进油量可调的真空泵进油系统的制作方法

1.本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种进油量可调的真空泵进油系统。


背景技术：

2.真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学等方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置，它广泛的用于医药化工、电子技术、真空干燥、制冷等领域，一般分为往复式真空泵、旋转式真空泵和分子泵等，其中的旋转式真空泵作为初级泵应用范围最广，但是旋转式真空泵通常存在下述问题，即当真空泵使用时间长了以后，真空系统的真空度会变差，如专利号为cn201210199331.3的发明，公开了一种真空泵的防返油结构，该发明的泵后盖内设有泵油导出通道、 泵油导入通道和润滑通道，当真空泵的真空系统真空度变差后，通常会判断是油变少了还是油变多了造成的，这时候就需要调节进入真空系统的进油量来调节真空度，但是上述专利方案无法实现进油量的调节。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中真空泵进入真空系统的泵油进量无法调节的问题，提出了一种进油量可调的真空泵进油系统。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种进油量可调的真空泵进油系统，包括储存润滑油的油壳，油壳内设有泵体，泵体内设有转子容纳腔，泵转子偏心设置在转子容纳腔内，泵体的一端设有将转子容纳腔密封的泵盖，所述泵盖内设有第一泵油通道和第二泵油通道，第一泵油通道和第二泵油通道连通，第二泵油通道上设有贯穿泵盖至转子容纳腔内的第一进油孔，第二泵油通道的上端设有排油孔，排油孔内设有空心的调节螺丝；泵体上设有连通转子容纳腔到油壳的出油孔，泵体上安装有压住出油孔的弹性膜片。
5.上述方案中，油壳和泵体之间为储存润滑油的油箱，第一泵油通道为进油通道，润滑油通过第一泵油通道至第二泵油通道，从第二泵油通道的第一进油孔进入转子容纳腔，给转子容纳腔内的泵转子提供润滑和降温，转子容纳腔内的润滑油通过出油孔将弹性膜片顶开，进入油壳，使润滑油重新进入循环。第二泵油通道上端设有排油孔，当进入第二泵油通道的油来不及进入第一进油孔，多余的油通过该排油孔回到油箱，油通过调节螺丝的内孔时，油通过的通道直径变小，形成压力差，调节调节螺丝在排油孔内的深度，可以调节油在排油孔内的压力差的大小，从而调节通过第一进油孔进入转子容纳腔的进油量。
6.作为优选，泵盖的内侧面上设有安装泵转子的转轴孔。
7.作为优选，所述泵体内还设有油泵，第一泵油通道的一端连通至油泵的供油管，第一泵油通道的另一端设有连通至转轴孔内的第二进油孔，通过第二进油孔给泵转子的转轴润滑。
8.作为优选，所述油泵为定量供油泵。当转子容纳腔内的压力，油泵的出油管内的压力也会随之变大，如果油泵供油压力恒定的话供油量就会减小，如果供油量较少很多的话
就会导致第一进油孔进入转子容纳腔内的进油量不足的情况发生，而定量供油泵能保持供油量的稳定，其供油压力可自动调节，当调节螺丝位置不变的情况下，定量供油泵的供油压力也会随着转子容纳腔内的压力升高而升高，保证了第一进油孔处的油压会随着转子容纳腔内的压力变化而变化，从而保证进入转子容纳腔内的进油量的恒定。
9.作为优选，所述油壳上安装有油水分离器，该油水分离器的输入口位于油壳和泵体之间。真空泵从对接容器抽的空气会进入泵体的转子容纳腔内，和润滑油一起从泵体上的出油孔排出到油壳内，空气的密度小于润滑油，空气会经由油水分离器排出到真空泵外，空气中含有少量水分子，少量润滑油会溶于水分子中随空气一起排出到真空泵外，久而久之润滑油会越来越少，油水分离器可以将这部分润滑油分离出来重新排入油壳内。
10.作为优选，油壳和泵体之间存在空隙。油壳和泵体之间的空隙为润滑油的储存空间。
11.作为优选，所述泵转子为包含一级旋片或二级旋片的泵转子。
12.作为优选，所述弹性膜片通过螺栓固定安装在泵体上，弹性膜片的上方固定安装有阻挡片。当弹性膜片被油定出向上时，阻挡片限制了弹性膜片被顶起的高度。
13.作为优选，所述调节螺丝的内孔直径小于第二泵油通道的直径。使油通过调节螺丝的时候过油通道变小从而使通过调节螺丝的油压变大。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的排油孔上设有的调节螺丝可以改变排出到油箱的出油压力，进而调节第一进油孔进入转子容纳腔的进油压力，从而调节进入转子容纳腔的进油量。
附图说明
15.图1为本实用新型的泵体结构图；
16.图2为本实用新型的泵盖内部结构图；
17.图3本实用新型另一个视角的泵盖内部结构图；
18.图4为泵体内部结构图；
19.图5为真空泵的内部结构剖视图。
20.图中标记： 1、油壳；2、泵体；3、泵盖；4、转子容纳腔；5、泵转子；6、第一泵油通道；7、第二泵油通道；8、第一进油孔；9、第二进油孔；10、排油孔；12、调节螺丝；13、出油孔；14、弹性膜片；15、阻挡片；16、供油管；17、转轴孔；18、油水分离器；19、旋片；20、油泵。
具体实施方式
21.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
22.如图1到图4所示，一种进油量可调的真空泵进油系统，包括储存润滑油的油壳1，油壳1内设有泵体2，油壳1和泵体2之间存在空隙，该空隙为储存润滑油的油箱。
23.泵体内设有油泵20，该油泵20为定量供油泵，保持了供油量的稳定。
24.泵体2内设有转子容纳腔4，泵转子5偏心设置在转子容纳腔4内，泵转子5可以为包含一级旋片的泵转子5，也可以为包含二级旋片的泵转子5。泵体2的一端设有将转子容纳腔4密封的泵盖3，泵盖3的内侧面上设有安装泵转子5的转轴孔17。
25.泵盖3内设有第一泵油通道6和第二泵油通道7，第一泵油通道6和第二泵油通道7
连通，第一泵油通道6的一端连通至油泵的供油管16，第一泵油通道6的另一端设有连通至转轴孔17内的第二进油孔9，第二泵油通道7上设有贯穿泵盖3至转子容纳腔4内的第一进油孔8，第二泵油通道7的上端设有排油孔10，排油孔10内设有空心的调节螺丝12，调节螺丝12的内孔直径小于第二泵油通道7的直径。
26.泵体2上设有一对连通转子容纳腔4到油壳1的出油孔13，泵体2上安装有压住两个出油孔13的弹性膜片14，弹性膜片14通过螺栓固定安装在泵体2上，弹性膜片14的上方固定安装有阻挡片15，当弹性膜片14被油定出向上时，阻挡片15限制了弹性膜片14被顶起的高度。
27.油壳1上还安装有油水分离器18，该油水分离器18的输入口位于油壳1和泵体2之间。真空泵从对接容器抽的空气会进入泵体2的转子容纳腔4内，和润滑油一起从泵体2上的出油孔13排出到油壳1内，空气的密度小于润滑油，空气会经由油水分离器18排出到真空泵外，空气中含有少量水分子，少量润滑油会溶于水分子中随空气一起排出到真空泵外，久而久之润滑油会越来越少，油水分离器18可以将这部分润滑油分离出来重新排入油壳1内。
28.运行原理：
29.油壳1和泵体2之间为储存润滑油的油箱，第一泵油通道6为进油通道，润滑油通过第一泵油通道6至第二泵油通道7，从第二泵油通道7的第一进油孔8进入转子容纳腔4，给转子容纳腔4内的泵转子5提供润滑和降温，转子容纳腔4内的润滑油通过出油孔13将弹性膜片14顶开，进入油壳1，使润滑油重新进入循环。定量供油泵为了保持供油量的稳定，当转子容纳腔内的压力升高时，定量供油泵的泵油压力也随之升高，反之，转子容纳腔内的压力降低时，定量供油泵的泵油压力也随之降低。第二泵油通道7上端设有排油孔10，当进入第二泵油通道7的油来不及进入第一进油孔8，多余的油通过该排油孔10回到油箱，油通过调节螺丝12的内孔时，油通过的通道直径变小，形成压力差，根据帕斯卡定律和液体压强公式p=ρgh，螺栓的底部和排油孔10连接第二泵油通道7的端部之间的距离为h，螺栓进入排油孔10越深，给第一进油孔8的压力越小，进而进入转子容纳腔4内的油越少，可根据实际检查情况判断旋进调节螺丝12或者旋出调节螺丝12。
30.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。