一种真空泄爆阀的制作方法

1.本实用新型属于泄爆阀相关技术领域，具体涉及一种真空泄爆阀。


背景技术：

2.真空泄爆阀是安装应用在低温液体储罐上。由于容器材料的放气和真空夹层封结口的漏率，储罐在使用一定时间后都会由于夹层里面的真空度缺失而导致保温性能下降，保温性能下降后储罐内部液体吸收热量后气化，导致内胆压力会增高。
3.为了防止超压对储罐及系统的破坏，会设置真空泄爆阀，通过真空泄爆阀释放升高的压力来保证储罐的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空泄爆阀，以解决上述背景技术中提出的当一旦储罐出现保温性能不好，储罐内部液体吸收热量后气化，导致内胆压力增高而出现的超压问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泄爆阀，包括弹簧，所述弹簧的上端位置处设置有弹簧座，所述弹簧座的上端位置处设置有调整螺套，所述调整螺套的上端位置处设置有阀帽，所述弹簧的外侧的设置有支杆，所述支杆的上端设置有阀盖，所述支杆的外侧位置处设置有防雨罩，所述防雨罩的下端位置处设置有过滤连接环圈，所述过滤连接环圈的中设置有活性炭层，所述活性炭层的上下端位置处设置有滤网层，下端所述滤网层的下端位置处设置有水分过滤膜，所述弹簧的下端位置处设置有阀瓣，所述阀瓣的下端位置处设置有密封圈，所述密封圈的下端位置处设置有阀体，所述调整螺套调节弹簧来实现压力设定根据储罐的最大允许工作压力，所述阀瓣压紧密封圈来实现真空泄爆阀的密封，所述阀帽和阀体通过由螺丝连接的支杆进行连接，所述防雨罩为上圆径小下圆径大的喇叭状结构，所述防雨罩上端通过熔接进行密封连接，所述过滤连接环圈与防雨罩为一体式结构，所述过滤连接环圈的内侧通过熔接方式与阀体进行密封连接，所述水分过滤膜是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，所述滤网层采用纺织纤维制作而成，所述滤网层通过粘胶安装到过滤连接环圈中。
6.优选的，所述调整螺套调节弹簧来实现压力设定根据储罐的最大允许工作压力。
7.优选的，所述阀瓣压紧密封圈来实现真空泄爆阀的密封。
8.优选的，所述阀帽和阀体通过由螺丝连接的支杆进行连接。
9.优选的，所述防雨罩为上圆径小下圆径大的喇叭状结构，所述防雨罩上端通过熔接进行密封连接。
10.优选的，所述过滤连接环圈与防雨罩为一体式结构，所述过滤连接环圈的内侧通过熔接方式与阀体进行密封连接。
11.优选的，所述水分过滤膜是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性。
12.优选的，所述滤网层采用纺织纤维制作而成，所述滤网层通过粘胶安装到过滤连接环圈中。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在弹簧的上端位置处设置有弹簧座，弹簧座的上端位置处设置有调整螺套，调整螺套的上端位置处设置有阀帽，弹簧的外侧的设置有支杆，支杆的上端设置有阀盖，支杆的外侧位置处设置有防雨罩，弹簧的下端位置处设置有阀瓣，阀瓣的下端位置处设置有密封圈，密封圈的下端位置处设置有阀体，因为当一旦储罐出现保温性能不好，真空泄爆阀排气会成倍数递增，储存的液体在不使用的情况下也会快速减少，造成不必要的经济损失，通过改进后压力设定根据储罐的最大允许工做压力，利用调整螺套调节弹簧来实现，真空泄爆阀的密封是利用阀瓣压紧密封圈来实现，因为真空泄爆阀的使用会一直进行抽真空度的工况，泄放工况极少会出现，为了能够更好的适用于工况，会对其进行抽真空测试，改进后的真空泄爆阀结构简便，现场更换密封元件方便，对真空泄爆阀出厂时进行抽真空测试，更能保证现场使用的稳定性，真空泄爆阀与储罐是靠焊接方式连接，进一步能保证自身的密封性，密封性能好。
15.2、本实用新型通过在防雨罩的下端位置处设置有过滤连接环圈，过滤连接环圈的中设置有活性炭层，活性炭层的上下端位置处设置有滤网层，下端滤网层的下端位置处设置有水分过滤膜，水分过滤膜是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，滤网层采用纺织纤维制作而成，滤网层通过粘胶安装到过滤连接环圈中，因为真空泄爆阀是当储罐内部压力过高时进行排气使用，当时当储罐中装有外泄对人体有害的液体时，在真空泄爆阀在进行排气时，带有对人体有害的液体的气体也会排出工作人员长期吸入排出的气体容易身体受到影响，且空气交换时外界的水蒸气会粘连到密封圈上导致后续阀瓣上移困难，通过改进后，因为活性炭具有吸附有害气体的性质，真空泄爆阀排出的气体可以通过活性炭进行吸附后排出，水分过滤膜可以在外界气体进入时对其水分进行阻拦，通过加入带有水分过滤膜和活性炭层的过滤连接环圈可以有效的避免真空泄爆阀排出的气体对外界环境和工作人员造成不好的影响的现象发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的真空泄爆阀结构示意图；
17.图2为本实用新型的真空泄爆阀的过滤连接环圈位置处结构示意图；
18.图中：1、阀体；2、支杆；3、防雨罩；4、阀盖；5、阀帽；6、调整螺套；7、弹簧座；8、弹簧；9、阀瓣；10、密封圈；11、滤网层；12、过滤连接环圈；13、活性炭层；14、水分过滤膜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空泄爆阀，包括弹簧8，弹簧8的上端位置处设置有弹簧座7，弹簧座7的上端位置处设置有调整螺套6，调整螺套6的上端
位置处设置有阀帽5，弹簧8的外侧的设置有支杆2，支杆2的上端设置有阀盖4，支杆2的外侧位置处设置有防雨罩3，防雨罩3的下端位置处设置有过滤连接环圈12，过滤连接环圈12的中设置有活性炭层13，活性炭层13的上下端位置处设置有滤网层11，下端滤网层11的下端位置处设置有水分过滤膜14，弹簧8的下端位置处设置有阀瓣9，阀瓣9的下端位置处设置有密封圈10，密封圈10的下端位置处设置有阀体1。
21.调整螺套6调节弹簧8来实现压力设定根据储罐的最大允许工作压力，阀瓣9压紧密封圈10来实现真空泄爆阀的密封，阀盖4和阀体1通过由螺丝连接的支杆2进行连接。
22.工作时，因为当一旦储罐出现保温性能不好，真空泄爆阀排气会成倍数递增，储存的液体在不使用的情况下也会快速减少，造成不必要的经济损失，通过改进后压力设定根据储罐的最大允许工做压力，利用调整螺套6调节弹簧8来实现，真空泄爆阀的密封是利用阀瓣9压紧密封圈10来实现，因为真空泄爆阀的使用会一直进行抽真空度的工况，泄放工况极少会出现，为了能够更好的适用于工况，会对其进行抽真空测试，改进后的真空泄爆阀结构简便，现场更换密封元件方便，对真空泄爆阀出厂时进行抽真空测试，更能保证现场使用的稳定性，真空泄爆阀与储罐是靠焊接方式连接，进一步能保证自身的密封性，密封性能好。
23.防雨罩3为上圆径小下圆径大的喇叭状结构，防雨罩3上端通过熔接进行密封连接。
24.工作时，防雨罩3可以有效的防止雨水进入阀瓣9位置处对阀瓣9造成影响。
25.过滤连接环圈12与防雨罩3为一体式结构，过滤连接环圈12的内侧通过熔接方式与阀体1进行密封连接，水分过滤膜14是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，滤网层11采用纺织纤维制作而成，滤网层11通过粘胶安装到过滤连接环圈12中。
26.工作时，因为真空泄爆阀是当储罐内部压力过高时进行排气使用，当时当储罐中装有外泄对人体有害的液体时，在真空泄爆阀在进行排气时，带有对人体有害的液体的气体也会排出工作人员长期吸入排出的气体容易身体受到影响，且空气交换时外界的水蒸气会粘连到密封圈10上导致后续阀瓣9上移困难，通过改进后，因为活性炭具有吸附有害气体的性质，真空泄爆阀排出的气体可以通过活性炭进行吸附后排出，水分过滤膜14可以在外界气体进入时对其水分进行阻拦，通过加入带有水分过滤膜14和活性炭层13的过滤连接环圈12可以有效的避免真空泄爆阀排出的气体对外界环境和工作人员造成不好的影响的现象发生。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，真空泄爆阀与储罐是靠焊接方式连接，因为当一旦储罐出现保温性能不好，真空泄爆阀排气会成倍数递增，储存的液体在不使用的情况下也会快速减少，造成不必要的经济损失，通过改进后压力设定根据储罐的最大允许工做压力，利用调整螺套6调节弹簧8来实现，真空泄爆阀的密封是利用阀瓣9压紧密封圈10来实现，因为真空泄爆阀的使用会一直进行抽真空度的工况，泄放工况极少会出现，为了能够更好的适用于工况，会对其进行抽真空测试，真空测试过程为按照氧清洁清洁真空泄爆阀接触工艺介质表面（gbt 6896-空气分离设备表面清洁度，表面油脂残留量《125mg/m2），真空泄爆阀密封圈10均匀涂抹真空硅脂，将真空泄爆阀入口抽真空至1paa，保压≥4h。真空泄爆阀入口升压率《7x10-3 mbar.l/s（升压绝对值*容积/保压时间），
如果真空泄爆阀入口真空升压率满足要求，记录初始真空压力值，将真空泄爆阀在真空下保压48小时，记录48小时后的真空压力值，计算阀门静态真空泄漏率（与升压率公式一样），静态真空泄漏率《=10-9mbar.l/s，产品合格，改进后的真空泄爆阀结构简便，现场更换密封元件方便，对真空泄爆阀出厂时进行抽真空测试，更能保证现场使用的稳定性，真空泄爆阀与储罐是靠焊接方式连接，进一步能保证自身的密封性，密封性能好，因为真空泄爆阀是当储罐内部压力过高时进行排气使用，当时当储罐中装有外泄对人体有害的液体时，在真空泄爆阀在进行排气时，带有对人体有害的液体的气体也会排出工作人员长期吸入排出的气体容易身体受到影响，且空气交换时外界的水蒸气会粘连到密封圈10上导致后续阀瓣9上移困难，通过改进后，因为活性炭具有吸附有害气体的性质，真空泄爆阀排出的气体可以通过活性炭进行吸附后排出，水分过滤膜14可以在外界气体进入时对其水分进行阻拦，通过加入带有水分过滤膜14和活性炭层13的过滤连接环圈12可以有效的避免真空泄爆阀排出的气体对外界环境和工作人员造成不好的影响的现象发生，当储罐内部的气压恢复正常时，阀瓣9就会重新恢复贴合到阀体1位置处进行密封。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。