1.本实用新型涉及柔性生产线技术领域，具体为一种柔性生产线用除尘装置。
背景技术：
2.柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。
3.目前在一些卫生用品等柔性材料在生产的时候，由于柔软的材质，在进行切割和修剪的过程中会产生很多的绒毛状碎屑，同时伴随着灰尘，不仅降低了资源的利用率，而且降低了工作环境的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种柔性生产线用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性生产线用除尘装置，包括设置在生产线外侧的除尘罩，所述除尘罩的内部位于所述生产线的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部连通设置有吸尘管，所述吸尘管贯穿所述除尘罩的顶部，所述吸尘罩的底部外表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定设置有过滤箱，所述吸尘管的另一端设置在所述过滤箱内，所述过滤箱内设置有过滤袋，所述吸尘管的端部与所述过滤袋连接，所述底板的上表面固定设置有吸风机，所述吸风机的输入端通过第一连接管与所述过滤箱的内部连通设置，所述底板的上表面固定设置有储水箱，所述吸风机的输出端通过第二连接管与所述储水箱的内部连通设置，所述储水箱的顶部连通设置有出气口。
6.优选的，所述吸尘管的端部固定设置有第一连接口，所述过滤袋的顶部固定设置有第二连接口，所述第一连接口和所述第二连接口螺纹连接。
7.优选的，所述第二连接口的四周均焊接有旋转杆。
8.优选的，所述过滤箱的外侧通过合页铰接有箱门，所述箱门的另一侧焊接有凸块，所述过滤箱上开设有凹槽，所述凸块通过旋紧螺栓固定设置在所述凹槽内。
9.优选的，所述第二连接管的底部设置在所述储水箱的底部。
10.优选的，所述储水箱的底部设置有倾斜板，所述储水箱的底部一侧开设有除渣口，所述除渣口上密封连接有塞板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过吸风机进行抽风，将生产线上的绒毛类杂质通过吸尘罩和吸尘管吸入过滤袋内，方便对绒毛类杂质进行收集，便于对绒毛类杂质进行回收再利用，增加资源利用率；
13.2、本实用新型通过吸风机进行抽风，在对绒毛类杂质进行收集后，灰尘随着风进入到储水向内，利用储水箱内部的清洁水对灰尘进行沉淀，从而方便对吸附的灰尘进行处
理，增加了环保性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1部分的剖视图；
16.图3为本实用新型图1的部分左视图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大图；
18.图5为本实用新型图4部分的剖视图。
19.图中：1、生产线；2、除尘罩；3、吸尘罩；4、吸尘管；5、底板；6、过滤箱；7、过滤袋；8、吸风机；9、第一连接管；10、储水箱；11、第二连接管；12、出气口；13、第一连接口；14、第二连接口；15、旋转杆；16、箱门；17、合页；18、凸块；19、凹槽；20、倾斜板；21、除渣口；22、塞板；23、旋紧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性生产线1用除尘装置，包括设置在生产线1外侧的除尘罩2，所述除尘罩2的内部位于所述生产线1的上方设置有吸尘罩3，所述吸尘罩3的顶部连通设置有吸尘管4，所述吸尘管4贯穿所述除尘罩2的顶部，所述吸尘罩3的底部外表面固定连接有底板5，所述底板5的上表面固定设置有过滤箱6，所述吸尘管4的另一端设置在所述过滤箱6内，所述过滤箱6内设置有过滤袋7，所述吸尘管4的端部与所述过滤袋7连接，所述底板5的上表面固定设置有吸风机8，所述吸风机8的输入端通过第一连接管9与所述过滤箱6的内部连通设置，所述底板5的上表面固定设置有储水箱10，所述吸风机8的输出端通过第二连接管11与所述储水箱10的内部连通设置，所述储水箱10的顶部连通设置有出气口12。
22.为了方便对过滤袋7进行拆装，便于对过滤袋7进行处理，所述吸尘管4的端部固定设置有第一连接口13，所述过滤袋7的顶部固定设置有第二连接口14，所述第一连接口13和所述第二连接口14螺纹连接。
23.为了方便对第二连接口14进行旋转，从而方便进行拆卸，所述第二连接口14的四周均焊接有旋转。
24.为了方便将过滤箱6进行打开和关闭，所述过滤箱6的外侧通过合页17铰接有箱门16，所述箱门16的另一侧焊接有凸块18，所述过滤箱6上开设有凹槽19，所述凸块18通过旋紧螺栓23固定设置在所述凹槽19内。
25.为了方便灰尘与储水箱10内部的清洁水接触，所述第二连接管11的底部设置在所述储水箱10的底部。
26.为了方便对生成的灰尘沉淀进行清理，所述储水箱10的底部设置有倾斜板20，所述储水箱10的底部一侧开设有除渣口21，所述除渣口21上密封连接有塞板22。
27.结构原理：本实用新型通过吸风机8进行抽风，将生产线1上的绒毛类杂质通过吸尘罩3和吸尘管4吸入过滤袋7内，方便对绒毛类杂质进行收集，便于对绒毛类杂质进行回收再利用，增加资源利用率；通过吸风机8进行抽风，在对绒毛类杂质进行收集后，灰尘随着风进入到储水向内，利用储水箱10内部的清洁水对灰尘进行沉淀，从而方便对吸附的灰尘进行处理，增加了环保性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种柔性生产线用除尘装置，包括设置在生产线(1)外侧的除尘罩(2)，其特征在于：所述除尘罩(2)的内部位于所述生产线(1)的上方设置有吸尘罩(3)，所述吸尘罩(3)的顶部连通设置有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)贯穿所述除尘罩(2)的顶部，所述吸尘罩(3)的底部外表面固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上表面固定设置有过滤箱(6)，所述吸尘管(4)的另一端设置在所述过滤箱(6)内，所述过滤箱(6)内设置有过滤袋(7)，所述吸尘管(4)的端部与所述过滤袋(7)连接，所述底板(5)的上表面固定设置有吸风机(8)，所述吸风机(8)的输入端通过第一连接管(9)与所述过滤箱(6)的内部连通设置，所述底板(5)的上表面固定设置有储水箱(10)，所述吸风机(8)的输出端通过第二连接管(11)与所述储水箱(10)的内部连通设置，所述储水箱(10)的顶部连通设置有出气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种柔性生产线用除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(4)的端部固定设置有第一连接口(13)，所述过滤袋(7)的顶部固定设置有第二连接口(14)，所述第一连接口(13)和所述第二连接口(14)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种柔性生产线用除尘装置，其特征在于：所述第二连接口(14)的四周均焊接有旋转杆(15)。4.根据权利要求1所述的一种柔性生产线用除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(6)的外侧通过合页(17)铰接有箱门(16)，所述箱门(16)的另一侧焊接有凸块(18)，所述过滤箱(6)上开设有凹槽(19)，所述凸块(18)通过旋紧螺栓(23)固定设置在所述凹槽(19)内。5.根据权利要求1所述的一种柔性生产线用除尘装置，其特征在于：所述第二连接管(11)的底部设置在所述储水箱(10)的底部。6.根据权利要求1所述的一种柔性生产线用除尘装置，其特征在于：所述储水箱(10)的底部设置有倾斜板(20)，所述储水箱(10)的底部一侧开设有除渣口(21)，所述除渣口(21)上密封连接有塞板(22)。
技术总结
本实用新型公开了一种柔性生产线用除尘装置，所述除尘罩的内部位于所述生产线的上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部连通设置有吸尘管，所述吸尘管贯穿所述除尘罩的顶部，所述吸尘罩的底部外表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定设置有过滤箱，所述吸尘管的另一端设置在所述过滤箱内，所述过滤箱内设置有过滤袋，所述吸尘管的端部与所述过滤袋连接，所述底板的上表面固定设置有吸风机，所述吸风机的输入端通过第一连接管与所述过滤箱的内部连通设置。本实用新型通过吸风机进行抽风，将生产线上的绒毛类杂质通过吸尘罩和吸尘管吸入过滤袋内，方便对绒毛类杂质进行收集，便于对绒毛类杂质进行回收再利用，增加资源利用率。率。率。
技术研发人员：周焱兵 蔡于波
受保护的技术使用者：昆山众泰兴自动化设备有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/11/21
再多了解一些
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