一种生产电杆的余料清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及电杆生产技术领域，具体为一种生产电杆的余料清理设备。


背景技术：

2.电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围，电杆的总类很多，常见的如：混凝土电杆，用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，铁杆：用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力和非预应力两种，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。
3.在水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步，分别是：钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等，而在生产过程中会产生余料，需要对其进行清理，现有的清理装置存在对钢筋、铁条等清理较为麻烦的缺点，人工拾取时，容易造成手部受伤，且不具备直接对钢筋、铁条等余料进行吸附的功能，而且清理完后常会直接丢弃，不进行收集，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产电杆的余料清理设备，具备对钢筋、铁条等余料进行吸附和能进行收集的优点，解决了现有的清理装置存在对钢筋、铁条等清理较为麻烦的缺点，人工拾取时，容易造成手部受伤，且不具备直接对钢筋、铁条等余料进行吸附的功能，而且清理完后常会直接丢弃，不进行收集，造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电杆的余料清理设备，包括驱动组件，所述驱动组件包括底座，所述底座的顶部滑动连接有收集组件，所述底座顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部通过轴承活动连接有转动组件，所述转动组件包括固定筒和支撑板，所述支撑板的左侧与螺纹套固定连接，所述固定筒右侧底部的表面固定连接有吸附组件，所述底座顶部的右侧且位于第一电机的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿支撑板并与其连接处滑动接触。
6.优选的，所述底座底部的四角均固定连接有滑轮架，所述滑轮架通过轴承活动连接有滑轮，所述底座的左侧固定连接有把手。
7.优选的，所述收集组件包括收集框，所述收集框底部的两侧均固定连接有支撑块，所述底座的顶部开设有第一槽口，所述支撑块的底部延伸至第一槽口的内腔并与其滑动接触，所述底座正表面的中心处开设有第二槽口，所述第二槽口的后侧固定连接有转杆，所述转杆表面的前侧活动套设有转板，所述转杆表面的后侧套设有扭簧，所述扭簧的前后两侧分别与转板的后侧和转杆表面的后侧固定连接。
8.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板并固定套设有主动齿轮，所述螺纹套的底部轴承活动连接有固定筒，所述固定筒的表面固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
9.优选的，所述吸附组件包括固定板，所述固定板的左侧与固定筒右侧底部的表面固定连接，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有电磁铁，所述缓冲板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿固定板并与其连接处滑动接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过收集框、第一槽口、转杆、转板、支撑块、扭簧、第二槽口、第一电机、固定筒、从动齿轮、主动齿轮、支撑板、第二电机、固定板、限位杆、弹簧、缓冲板、电磁铁、螺纹杆和螺纹套配合使用，具有对钢筋、铁条等余料进行吸附和能进行收集的优点，解决了现有的清理装置存在对钢筋、铁条等清理较为麻烦的缺点，人工拾取时，容易造成手部受伤，且不具备直接对钢筋、铁条等余料进行吸附的功能，而且清理完后常会直接丢弃，不进行收集，造成浪费的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位杆，能够对缓冲板进行限位，避免其移动过程中发生晃动的情况，通过设置第一电机、螺纹套和螺纹杆，能够带动转动组件进行高度调节，从带动吸附组件进行高度调节，通过设置从动齿轮、主动齿轮和第二电机，能够带动固定筒进行旋转，从而带动吸附组件进行角度调节，进而方便吸附的余料导流到收集框内，通过设置扭簧，能够使转杆进行复位，从而对收集框进行固定，通过设置滑轮，能够使底座进行移动，从而对不同位置的余料进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构局部剖视图；
15.图3为本实用新型结构局部俯视剖视图；
16.图4本实用新型结构图1中a的放大图。
17.图中：1驱动组件、11滑轮、12滑轮架、13底座、14把手、2收集组件、21收集框、22第一槽口、23转板、24转杆、25支撑块、26扭簧、27第二槽口、3第一电机、4转动组件、41固定筒、42主动齿轮、43从动齿轮、44支撑板、45第二电机、5吸附组件、51固定板、52限位杆、53弹簧、54缓冲板、55电磁铁、6支撑杆、7螺纹杆、8螺纹套。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种生产电杆的余料清理设备，包括驱动组件1，驱动组件1包括底座13，底座13的顶部滑动连接有收集组件2，底座13顶部的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹套设有螺纹套8，螺纹套8的底部通过轴承活动连接有转动组件4，转动组件4包括固定筒41和支撑板44，支撑板44的左侧与螺纹套8固定连接，固定筒41右侧底部的表面固定连接有吸附组件5，底座13顶部的右侧且位于第一电机3的左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部贯穿支撑板44并与其连接处滑动接触；
19.底座13底部的四角均固定连接有滑轮架12，滑轮架12通过轴承活动连接有滑轮11，底座13的左侧固定连接有把手14；
20.收集组件2包括收集框21，收集框21底部的两侧均固定连接有支撑块25，底座13的
顶部开设有第一槽口22，支撑块25的底部延伸至第一槽口22的内腔并与其滑动接触，底座13正表面的中心处开设有第二槽口27，第二槽口27的后侧固定连接有转杆24，转杆24表面的前侧活动套设有转板23，转杆24表面的后侧套设有扭簧26，扭簧26的前后两侧分别与转板23的后侧和转杆24表面的后侧固定连接；
21.支撑板44的顶部固定连接有第二电机45，第二电机45的输出端贯穿支撑板44并固定套设有主动齿轮42，螺纹套8的底部轴承活动连接有固定筒41，固定筒41的表面固定套设有从动齿轮42，主动齿轮42与从动齿轮43相啮合；
22.吸附组件5包括固定板51，固定板51的左侧与固定筒41右侧底部的表面固定连接，固定板51的底部固定连接有弹簧53，弹簧53的底部固定连接有缓冲板54，缓冲板54的底部固定连接有电磁铁55，缓冲板54顶部的两侧均固定连接有限位杆52，限位杆52的顶部贯穿固定板51并与其连接处滑动接触；
23.通过设置限位杆52，能够对缓冲板54进行限位，避免其移动过程中发生晃动的情况，通过设置第一电机3、螺纹套8和螺纹杆7，能够带动转动组件4进行高度调节，从而带动吸附组件5进行高度调节，通过设置从动齿轮42、主动齿轮43和第二电机45，能够带动固定筒41进行旋转，从而带动吸附组件5进行角度调节，进而方便吸附的余料导流到收集框21内，通过设置扭簧26，能够使转杆24进行复位，从而对收集框21进行固定，通过设置滑轮11，能够使底座13进行移动，从而对不同位置的余料进行清理。
24.使用时，启动第一电机3，通过其输出端带动螺纹杆7进行转动，转动过程中通过其表面的螺纹套8向下调节，从而带动固定筒41向下调节，进而带动固定板51向下调节，当下降一定高度时，关闭第一电机3，此时，接通电源使电磁铁55工作，然后推动把手14，通过滑轮11进行移动，对地面的余料进行吸附清理，当吸附的余料对电磁铁55撞击时，从而带动缓冲板54向上挤压，此时，弹簧53压缩，对撞击过程中的冲击力进行缓冲，当电磁铁55吸附一定量时，重新启动第一电机3，通过其输出端带动螺纹杆7进行转动，转动过程中通过其表面的螺纹套8向上调节，从而带动固定筒41向上调节，进而带动固定板51向上调节，当电磁铁55上升到高于收集框21时，停止第一电机3并启动第二电机45，通过其输出端带动主动齿轮43进行转动，并通过其与从动齿轮42啮合而带动固定筒41进行转动，进而带动固定板51进行转动，当固定板51旋转至收集框21的正上方时，此时，断开电源，使电磁铁55断电，失去吸附力，从而使电磁铁55上吸附的余料下落到收集框21进行收集，收集完后，使各部件恢复原位，进而继续清理工作。
25.综上所述：该生产电杆的余料清理设备，通过收集框21、第一槽口22、转板23、转杆24、支撑块25、扭簧26、第二槽口27、第一电机3、固定筒41、从动齿轮42、主动齿轮43、支撑板44、第二电机45、固定板51、限位杆52、弹簧53、缓冲板54、电磁铁55、螺纹杆7和螺纹套8，解决了现有的清理装置存在对钢筋、铁条等清理较为麻烦的缺点，人工拾取时，容易造成手部受伤，且不具备直接对钢筋、铁条等余料进行吸附的功能，而且清理完后常会直接丢弃，不进行收集，造成浪费的问题。