一种烤瓷牙用烤瓷炉的制作方法

1.本实用新型是一种烤瓷牙用烤瓷炉，属于烤瓷炉领域。


背景技术：

2.烤瓷炉是烤瓷压生产过程中常用的设备。为便于操作，常将电控箱上的显示屏、操作按键等安装在电控箱靠近炉门的一侧面，在打开炉门过程中，炉体内辐射出的热量容易扩散至显示屏、操作按键附近，容易出现显示屏、操作按键因温度过高而受损的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烤瓷牙用烤瓷炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现防炉体内的热量辐射至显示屏、操作按键上，起到保护显示屏、操作按键的作用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烤瓷牙用烤瓷炉，包括炉体和铰动安装在炉体一侧面的炉门，所述炉体下表面固定连接有隔热座，所述隔热座下表面安装有电控箱，所述电控箱靠近炉门的一侧面安装有显示屏和操作按键，所述隔热座上表面开设存放槽，所述存放槽靠近炉门的一侧为开口状，所述存放槽内固定连接有扇形板，所述扇形板一端与炉门固定连接，所述电控箱底部对称固定连接有两个支座，所述支座一侧面安装有用于卡在桌边上的卡接件。
5.进一步地，所述卡接件包括卡板，两个所述支座的一端均安装有可调整位置的卡板，所述卡板为l型结构，所述卡板的水平部开设有竖向布置的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于抵在桌板下表面的螺纹杆，所述螺纹杆下端外表面固定连接有用于转动螺纹杆的手柄。
6.进一步地，所述支座面向卡板的一面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔沿着支座的长度方向布置，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱处于第二螺纹孔内的一端通过滚动轴承与卡板转动连接。
7.进一步地，所述螺纹杆上螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母设置在卡板与手柄之间。
8.进一步地，所述炉门背离炉体的一面并远离炉门与炉体铰接部位的一侧固定连接有把手，所述把手为u型结构。
9.进一步地，所述支座下表面通过胶水粘贴有防滑条，所述防滑条沿着支座的长度方向布置。
10.进一步地，所述支座侧面上部位置固定连接有两个加强筋，所述加强筋与电控箱固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、将电控箱安装在桌板上时，使卡板卡在桌边，然后利用手柄拧动螺纹杆，使螺纹杆上端抵在桌板下表面，进而对电控箱在桌板上位置的限制，转动螺纹柱，使螺纹柱处于第
二螺纹孔内的长度发生改变，进而卡板与支座之间的间距发生改变，即保持卡板在桌边位置不变的情况下，可根据需要调整电控箱在桌板上的位置。
13.2、打开炉门时，炉门带动扇形板移动，即扇形板从隔热座内的存放槽内移动至存放槽外侧，此时移动至存放槽外侧的扇形板处于显示屏、操作按键正上方，从而防止炉体内的热气扩散至显示屏、操作按键附近，实现防炉体内的热量辐射至显示屏、操作按键上，起到保护显示屏、操作按键的作用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种烤瓷牙用烤瓷炉的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种烤瓷牙用烤瓷炉中扇形板与炉门的装配示意图；
17.图3为本实用新型一种烤瓷牙用烤瓷炉中隔热座的剖面图；
18.图4为本实用新型一种烤瓷牙用烤瓷炉中卡板的立体图；
19.图5为本实用新型一种烤瓷牙用烤瓷炉中支座的立体图；
20.图中：1-炉体、2-炉门、3-把手、4-扇形板、5-隔热座、6-显示屏、7-电控箱、8-操作按键、9-支座、10-防松螺母、11-螺纹杆、12-卡板、13-螺纹柱、14-滚动轴承、15-存放槽、16-第一螺纹孔、17-第二螺纹孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种烤瓷牙用烤瓷炉，包括炉体1和铰动安装在炉体1一侧面的炉门2，炉门2背离炉体1的一面并远离炉门2与炉体1铰接部位的一侧固定连接有把手3，把手3为u型结构，在炉门2上安装把手3，为开启炉门2提供抓握载体。
23.参阅图1、图2和图3，炉体1下表面固定连接有隔热座5，隔热座5下表面安装有电控箱7，在电控箱7与炉体1之间安装隔热座5，防炉体1内的热量传递至电控箱7内，电控箱7靠近炉门2的一侧面安装有显示屏6和操作按键8，隔热座5上表面开设存放槽15，存放槽15靠近炉门2的一侧为开口状，存放槽15内固定连接有扇形板4，扇形板4一端与炉门2固定连接，打开炉门2时，炉门2带动扇形板4移动，即扇形板4从隔热座5内的存放槽15内移动至存放槽15外侧，此时移动至存放槽15外侧的扇形板4处于显示屏6、操作按键8正上方，从而防止炉体1内的热气扩散至显示屏6、操作按键8附近，实现防炉体1内的热量辐射至显示屏6、操作按键8上，起到保护显示屏6、操作按键8的作用。
24.参阅图1，电控箱7底部对称固定连接有两个支座9，两个支座9实现对电控箱7的均衡支撑，支座9下表面通过胶水粘贴有防滑条，防滑条沿着支座9的长度方向布置，在支座9上安装防滑条，提高支座9放置的防滑性，支座9侧面上部位置固定连接有两个加强筋，加强筋与电控箱7固定连接，在支座9与电控箱7之间安装加强筋，提高支座9与电控箱7连接的机械强度。
25.参阅图1、图4和图5，两个支座9的一端均安装有可调整位置的卡板12，卡板12为l
型结构，支座9面向卡板12的一面开设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17沿着支座9的长度方向布置，第二螺纹孔17内螺纹连接有螺纹柱13，螺纹柱13处于第二螺纹孔17内的一端通过滚动轴承14与卡板12转动连接，滚动轴承14实现螺纹柱13与卡板12的转动连接，卡板12的水平部开设有竖向布置的第一螺纹孔16，第一螺纹孔16内螺纹连接有用于抵在桌板下表面的螺纹杆11，螺纹杆11下端外表面固定连接有用于转动螺纹杆11的手柄，螺纹杆11上螺纹连接有防松螺母10，防松螺母10设置在卡板12与手柄之间，将电控箱7安装在桌板上时，使卡板12卡在桌边，然后利用手柄拧动螺纹杆11，使螺纹杆11上端抵在桌板下表面，进而对电控箱7在桌板上位置的限制，转动螺纹柱13，使螺纹柱13处于第二螺纹孔17内的长度发生改变，进而卡板12与支座9之间的间距发生改变，即保持卡板12在桌边位置不变的情况下，可根据需要调整电控箱7在桌板上的位置，螺纹杆11位置调整完毕后，拧动防松螺母10，使防松螺母10与卡板12紧密接触，防止螺纹柱13发生转动。
26.具体实施方式：将电控箱7安装在桌板上时，使卡板12卡在桌边，然后利用手柄拧动螺纹杆11，使螺纹杆11上端抵在桌板下表面，进而对电控箱7在桌板上位置的限制，转动螺纹柱13，使螺纹柱13处于第二螺纹孔17内的长度发生改变，进而卡板12与支座9之间的间距发生改变，即保持卡板12在桌边位置不变的情况下，可根据需要调整电控箱7在桌板上的位置，打开炉门2时，炉门2带动扇形板4移动，即扇形板4从隔热座5内的存放槽15内移动至存放槽15外侧，此时移动至存放槽15外侧的扇形板4处于显示屏6、操作按键8正上方，从而防止炉体1内的热气扩散至显示屏6、操作按键8附近，实现防炉体1内的热量辐射至显示屏6、操作按键8上，起到保护显示屏6、操作按键8的作用。
27.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。