操作面板及焊割设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊割设备技术领域，尤其提供一种操作面板以及具有该操作面板的焊割设备。


背景技术：

2.焊割设备是焊接设备和切割设备的简称,是金属机械加工工艺中最基础的加工设备，一批新兴的焊割设备生产企业以其自主创新的理念和日益完善的销售渠道，不断提升其焊割设备生产技术。
3.空气等离子弧切割设备在使用过程中必须使用压缩空气，而且，切割电流以及切割效果都与压缩空气的压力有关联，因此，该类的切割设备通常会配备气压调节阀和压力显示表。然而，现有的切割设备通常包括前置面板和后置面板，在前置面板设置参数显示窗口及功能选择区，而在后置面板设置压力调节阀和压力显示表，这样，用户需要不断切换前置面板和后置面板，而造成使用上的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的提供一种操作面板，旨在解决现有的焊割设备的操作面板易造成用户使用不变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.第一方面，本技术实施例提供一种操作面板，包括板主体、压力调节旋钮以及压力显示表，所述板主体具有参数显示区、功能选择区以及气压控制区，所述参数显示区、所述功能选择区以及所述气压控制区处于相同的视角平面内，所述压力调节旋钮和所述压力显示表均设置于气压控制区内。
7.本实用新型的有益效果：本实用新型的操作面板，包括板主体、压力调节旋钮以及压力显示表。并且，将板主体划分三个区域，具体为参数显示区、功能选择区以及气压控制区，并且，上述三个区域处于相同的视角平面内，即，设置在气压控制区内的压力调节旋钮和压力显示表能够与参数显示区和功能选择区内的操控按键或数据显示同时间的显示在操作人员面前，这样，整个操作界面能够达到“一目了然”的效果，方便操作人员进行气量的控制。
8.在一个实施例中，在所述板主体的宽度方向上，所述参数显示区和所述功能选择区并排设置；在所述板主体的长度方向上，所述气压控制区与所述参数显示区和所述功能选择区并排设置。
9.通过采用上述技术方案，对板主体的区域进行划分。其中，参数显示区和功能选择区在板主体的宽度方向上并排设置，以及，气压控制区与参数显示区和功能选择区在板主体的长度方向上并排设置。这样，气压控制区、参数显示区以及功能选择区属于在同一个平面内，方便操作人员在进行气量控制的同时，也能兼顾查看其他参数，以及其他操作。
10.在一个实施例中，所述压力显示表和所述压力调节旋钮在所述气压控制区内沿所
述板主体的宽度方向布设。
11.通过采用上述技术方案，压力显示表和压力调节旋钮在沿板主体的宽度方向布设，即，压力显示表便于操作人员抬头或平视则可看到，能够更为及时有效地获得当前气压信息。
12.在一个实施例中，所述板主体包括第一子板以及第二子板，所述第一子板的缘侧铰接于所述第二子板的缘侧，所述第一子板具有所述参数显示区和所述功能选择区，所述第二子板具有所述气压控制区。
13.通过采用上述技术方案，将板主体分成两个能够相对铰接转动的第一子板第二子板，这样，在使得参数显示区、功能选择区以及气压控制区获得相同的视角平面的同时，还可根据实际的使用需求，来改变第一子板所在平面与第二子板所在平面的夹角，即，参数显示区、功能选择区所对应的视角平面与气压控制区所对应的视角平面能够呈夹角。
14.在一个实施例中，所述板主体包括第一子板以及第二子板，所述第一子板向内凹陷形成凹腔，所述第二子板可拆卸地容置于所述凹腔内，所述第一子板具有所述参数显示区和所述功能选择区，所述第二子板具有所述气压控制区。
15.通过采用上述技术方案，将板主体分为第一子板和第二子板，并且，第二子板能够可拆卸地容置于第一子板的凹腔内，这样，气压控制区所在的平面可与参数显示区和功能选择区所在的平面不共面，即，气压控制区可根据实际使用需要进行调整。
16.在一个实施例中，所述操作面板包括参数显示窗口，所述参数显示窗口位于所述参数显示区。
17.通过采用上述技术方案，将参数显示窗口布设在参数显示区，便于操作人员观察。
18.在一个实施例中，所述操作面板包括报警指示灯，所述报警指示位于所述参数显示区且邻设于所述参数显示窗口。
19.通过采用上述技术方案，将报警指示灯布设在参数显示区，与参数显示窗口一同进行显示，便于操作人员进行观察。
20.在一个实施例中，所述操作面板包括若干个功能按键，各所述功能按键位于所述功能选择区。
21.通过采用上述技术方案，功能按键布设在功能选择区，便于操作人员使用。
22.在一个实施例中，所述操作面板包括参数调节旋钮，所述参数调节旋钮位于所述功能选择区且邻设于所述功能按键。
23.通过采用上述技术方案，将参数调节旋钮布设在参数显示区，与功能按键一同设置，便于操作人员操作。
24.第二方面，本技术还提供一种焊割设备，包括上述所述的操作面板。
25.本实用新型的有益效果：本实用新型的焊割设备，在具有上述操作面板的基础上，该焊接设备在操作过程中更加方便。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例一提供的操作面板的主视图；
28.图2为本实用新型实施例二提供的操作面板的主视图；
29.图3为本实用新型实施例三提供的操作面板的主视图。
30.其中，图中各附图标记：
31.100、操作面板；
32.10、板主体；10a、参数显示区；10b、功能选择区；10c、气压控制区；11、第一子板；12、第二子板；
33.20、压力调节旋钮；30、压力显示表；40、参数显示窗口；50、报警指示灯；60、功能按键；70、参数调节旋钮。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.请参考图1，本技术实施例提供一种操作面板100，包括板主体10、压力调节旋钮20以及压力显示表30，板主体10具有参数显示区10a、功能选择区10b以及气压控制区10c，参数显示区10a、功能选择区10b以及气压控制区10c处于相同的视角平面内，压力调节旋钮20和压力显示表30均设置于气压控制区10c内。可以理解地，相同的视角平面为操作人员在视线范围内同时看到的视觉平面，而非限定参数显示区10a、功能选择区10b以及气压控制区10c一定要共面。即，操作人员看向操作面板100的板主体10时，即可看到参数显示区10a的内容，功能选择区10b的内容，以及，气压控制区10c的压力显示表30和压力调节旋钮20，使得操作人员在手部进行操作时，眼部可直接观察到上述三个区域。
39.本实用新型的操作面板100，包括板主体10、压力调节旋钮20以及压力显示表30。
并且，将板主体10划分三个区域，具体为参数显示区10a、功能选择区10b以及气压控制区10c，并且，上述三个区域处于相同的视角平面内，即，设置在气压控制区10c内的压力调节旋钮20和压力显示表30能够与参数显示区10a和功能选择区10b内的操控按键或数据显示同时间的显示在操作人员面前，这样，整个操作界面能够达到“一目了然”的效果，方便操作人员进行气量的控制。
40.请参考图1，在一个实施例中，在板主体10的宽度方向上，参数显示区10a和功能选择区10b并排设置；在板主体10的长度方向上，气压控制区10c与参数显示区10a和功能选择区10b并排设置。通过采用上述技术方案，对板主体10的区域进行划分。其中，参数显示区10a和功能选择区10b在板主体10的宽度方向上并排设置，以及，气压控制区10c与参数显示区10a和功能选择区10b在板主体10的长度方向上并排设置。这样，气压控制区10c、参数显示区10a以及功能选择区10b属于在同一个平面内，方便操作人员在进行气量控制的同时，也能兼顾查看其他参数，以及其他操作。当然，参数显示区10a和功能选择区10b还可在板主体10的长度方向上并排设置，或者，也并非参照板主体10的边长方向设置，例如，二者设置方向与板主体10的边长呈夹角。以及，气压控制区10c也可相对参数显示区10a和功能选择区10b在板主体10的宽度方向上设置，或者，也并非参照板主体10的边长方向设置，例如，气压控制区10c的设置方向与板主体10的边长呈夹角。
41.请参考图1，在一个实施例中，压力显示表30和压力调节旋钮20在气压控制区10c内沿板主体10的宽度方向布设。通过采用上述技术方案，压力显示表30和压力调节旋钮20在沿板主体10的宽度方向布设，即，压力显示表30便于操作人员抬头或平视则可看到，能够更为及时有效地获得当前气压信息。
42.示例地，当操作面板100随焊割设备立设于工作台面上时，沿板主体10的宽度方向布设的压力显示表30和压力调节旋钮20正好是在操作人员的身高方向呈上下设置，这样，便于操作人员手部旋转压力调节旋钮20，同时，视线所及能够看到压力显示表30的读数。当然，也能够看到参数显示区10a的相关参数。
43.请参考图2，在另一个实施例中，板主体10包括第一子板11以及第二子板12，第一子板11的缘侧铰接于第二子板12的缘侧，第一子板11具有参数显示区10a和功能选择区10b，第二子板12具有气压控制区10c。通过采用上述技术方案，将板主体10分成两个能够相对铰接转动的第一子板11第二子板12，这样，在使得参数显示区10a、功能选择区10b以及气压控制区10c获得相同的视角平面的同时，还可根据实际的使用需求，来改变第一子板11所在平面与第二子板12所在平面的夹角，即，参数显示区10a、功能选择区10b所对应的视角平面与气压控制区10c所对应的视角平面能够呈夹角。
44.示例地，第一子板11和第二子板12通过铰链进行铰接连接，此时，作为与焊割设备相连接的主体部分，第一子板11是固定不动的，第二子板12则可相对第一子板11绕于铰接处进行转动。该种情况下，满足操作人员多站立位置的对压力显示表30进行查看，同时，也适用于将该压力显示表30的数据转动给其他人员查看。
45.请参考图3，在又一实施例中，板主体10包括第一子板11以及第二子板12，第一子板11向内凹陷形成凹腔，第二子板12可拆卸地容置于凹腔内，第一子板11具有参数显示区10a和功能选择区10b，第二子板12具有气压控制区10c。通过采用上述技术方案，将板主体10分为第一子板11和第二子板12，并且，第二子板12能够可拆卸地容置于第一子板11的凹
腔内，这样，气压控制区10c所在的平面可与参数显示区10a和功能选择区10b所在的平面不共面，即，气压控制区10c可根据实际使用需要进行调整。
46.示例地，在本实施例中，第二子板12可从第一子板11的凹腔处拆下，适用于多人协同地对操作面板100进行操作。这里，第二子板12与第一子板11可拆卸形式为：第二子板12的外轮廓与凹腔的内壁之间呈间隙配合；或者，在凹腔内设置安装柱，而在第二子板12上开设安装孔，通过安装柱插设入安装孔内来实现可拆卸连接。
47.请参考图1，在一个实施例中，操作面板100包括参数显示窗口40，参数显示窗口40位于参数显示区10a。通过采用上述技术方案，将参数显示窗口40布设在参数显示区10a，便于操作人员观察。
48.示例地，参数显示窗口40可用来显示焊割时的温度、压力等。
49.请参考图1，在一个实施例中，操作面板100包括报警指示灯50，报警指示位于参数显示区10a且邻设于参数显示窗口40。通过采用上述技术方案，将报警指示灯50布设在参数显示区10a，与参数显示窗口40一同进行显示，便于操作人员进行观察。
50.请参考图1，在一个实施例中，操作面板100包括若干个功能按键60，各功能按键60位于功能选择区10b。通过采用上述技术方案，功能按键60布设在功能选择区10b，便于操作人员使用。
51.如图1所示，优选地，功能按键60的数量为四个，用于对应四个焊割过程中所对应的功能。
52.请参考图1，在一个实施例中，操作面板100包括参数调节旋钮70，参数调节旋钮70位于功能选择区10b且邻设于功能按键60。通过采用上述技术方案，将参数调节旋钮70布设在参数显示区10a，与功能按键60一同设置，便于操作人员操作。
53.第二方面，本技术还提供一种焊割设备，包括上述的操作面板100。
54.本实用新型的焊割设备，在具有上述操作面板100的基础上，该焊接设备在操作过程中更加方便。
55.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。