一种糊树脂生产用助剂称量配制装置的制作方法

技术特征：
1.一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，包括：多个用于储存不同助剂原料的原料储罐(1)，每个所述原料储罐(1)的底部设置有螺旋输送器(2)，所述螺旋输送器(2)的输入端与所述原料储罐(1)的底部连通；助剂称量罐(3)，所述螺旋输送器(2)的输出端与所述助剂称量罐(3)连通，所述助剂称量罐(3)的外侧设置有称重传感器(4)，所述助剂称量罐(3)的底部设置有下料管(5)，所述下料管(5)的顶端与所述助剂称量罐(3)的底部之间设置有卸料阀(6)；助剂配制罐(7)，所述下料管(5)的下端与所述助剂配制罐(7)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，所述下料管(5)的顶端侧面连接有冲洗水管(8)，所述下料管(5)的侧壁上设置有冲洗水口(9)，所述冲洗水管(8)与所述冲洗水口(9)连通。3.根据权利要求2所述的一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，所述冲洗水管(8)上设置有流量计(10)。4.根据权利要求2所述的一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，所述冲洗水管(8)与所述冲洗水口(9)之间设置有冲洗水阀(11)。5.根据权利要求2所述的一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，所述冲洗水口(9)沿所述下料管(5)内侧壁的切线方向连通到所述下料管(5)内部。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，所述助剂称量罐(3)的侧面对应所述螺旋输送器(2)设置有入料孔，所述螺旋输送器(2)的输出端贯穿所述入料孔并伸入所述助剂称量罐(3)内。7.根据权利要求1-5任一项所述的一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，每个所述原料储罐(1)的顶部均设置有加料口(12)。8.根据权利要求1-5任一项所述的一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，所述助剂称量罐(3)的顶部设置有检查孔(13)，所述检查孔(13)上盖设有检查盖(14)。9.根据权利要求1-5任一项所述的一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，其特征在于，所述下料管(5)的顶端与所述卸料阀(6)之间设置有波纹管。

技术总结
本实用新型涉及一种糊树脂生产用助剂称量配制装置，包括：多个用于储存不同助剂原料的原料储罐，每个原料储罐的底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器的输入端与原料储罐的底部连通；助剂称量罐，螺旋输送器的输出端与助剂称量罐连通，助剂称量罐的外侧设置有称重传感器，助剂称量罐的底部设置有下料管，下料管的顶端与助剂称量罐的底部之间设置有卸料阀；助剂配制罐，下料管的下端与助剂配制罐的顶部连通。本实用新型设置有助剂称量罐，能够对助剂配制过程中所用到的各原料进行称量，螺旋输送器能够对原料进行输送，能够有效的减少助剂的配制时间，降低人工强度。降低人工强度。降低人工强度。


技术研发人员：张睿 史恒川 张喜伟 康陇龙 梁久东 李斌 郭波 姚永军
受保护的技术使用者：新疆中泰化学托克逊能化有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/11/21