一种短筒体高速吹风机的制作方法

1.本实用新型涉及吹风机领域，尤其涉及一种短筒体高速吹风机。


背景技术：

2.吹风机是现代人生活中必备的个人护理电器，吹风机吹干头发的过程中，较大的风力和合适的温度都是大家首要在意的，为了追求大风量、高风速，市售的吹风机很多时候反而在体积和噪音上随之逐步增大，实际使用中，吹风机过高的噪音以及体积同样给使用造成很多不便。
3.有鉴于此，现有的高速吹风机，都在体积上下足了功夫，出风用的筒体越来越短，但在追求短小筒体的情况下，却由于短小筒体导致气流产生更大的噪音。长时间使用，对用户造成极大困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种风噪小的短筒体高速吹风机。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种短筒体高速吹风机，包括有用于出风、呈中空状的筒体，在所述筒体上连接有手持握柄，在所述筒体内设有中空的加热腔，在所述筒体的一端设有能与加热腔连通的环形出风口，在所述筒体远离环形出风口的一端设有进风口，在所述加热腔朝向所述进风口一端设有相连通的引流腔，引流腔朝向所述进风口一端呈开口状，所述引流腔直径小于所述加热腔的直径，在所述加热腔内位于环形出风口中央设有从所述筒体一端内壁面朝向引流腔方向延伸、并靠近的隔离筒体，所述隔离筒体的直径大于所述引流腔直径，所述隔离筒体外壁与所述加热腔内壁之间形成与环形出风口相连通、并呈环形的第一气流通道，第一气流通道内设置有加热组件，在所述引流腔内安装有高速电机，所述高速电机朝向进风口的一端设有风机叶片，所述高速电机与所述引流腔内壁之间形成环形的第二气流通道，所述第一气流通道和所述第二气流通道相连通且与所述筒体同轴心，在所述手持握柄的底部连接有能为高速电机供电的电源线，在所述手持握柄上设有能开启或关闭高速电机工作的开关按钮。
6.作为本实用新型进一步地方案，所述第一气流通道和所述第二气流通道相互连通形成呈反向的“s”形的风道，所述第二气流通道供气流通过的空间小于所述第一气流通道供气流通过的空间。
7.作为本实用新型优选地方案，在所述引流腔的内壁与所述高速电机外壁之间设有能固定所述高速电机的电机支架。
8.作为本实用新型进一步地方案，所述电机支架包括有套设在所述高速电机外壁上的固定壳，在所述引流腔的内壁上设有环绕所述固定壳的固定环，固定环与固定壳之间依次间隔连接有若干个固定支架，固定支架之间具有能让空气气流通过的槽孔。
9.作为本实用新型优选地方案，所述隔离筒体朝向所述高速电机的一端设有内凹的容置槽，所述高速电机远离所述风机叶片的一端嵌置在所述容置槽内。
10.作为本实用新型优选地方案，在所述筒体位于进风口的一端中央设有能显示屏，显示屏的背部设有集成电路板，所述进风口环绕在所述显示屏的外边缘。
11.作为本实用新型优选地方案，所述加热组件包括有沿所述第一气流通道内依次间隔设置的加热支架，在所述加热支架上套设有若干发热丝。
12.作为本实用新型优选地方案，在所述筒体内位于所述进风口一侧设有减噪海绵。
13.作为本实用新型优选地方案，所述固定环与所述引流腔的内壁之间设有减震胶垫。
14.作为本实用新型优选地方案，在所述减噪海绵与所述进风口之间设有环形过滤网。
15.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过在用于出风的筒体内设置由第一气流通道和第二气流通道相互连通形成呈反向的“s”形的风道，有效加长了进入筒体内气流的流通行程，第二气流通道供气流通过的空间小于第一气流通道供气流通过的空间方案，能有效的降低被高速电机端部风机叶片抽入的气流噪音，通过上述方案能达到基于超短筒体的情况下，吹风机的风噪可以有效降低的效果。吹风机的筒体背部进风口同样与第二气流通道的入口形成弯曲的风路，进一步加长气流进入筒体后的行程路径长度，进而减少风噪，其次，吹风机的筒体背部的显示屏能够直观的让用户了解吹风机的工作状态。
附图说明
16.图1为本实用新型的筒体内结构的立体剖面示意图之一。
17.图2为本实用新型的筒体内结构的立体剖面示意图之二。
18.图3为图2中b处的放大视图。
19.图4为本实用新型的结构分解示意图。
20.图5为图1中a处的放大视图。
21.图6为图4中c处的放大视图。
22.附图标记说明：1、筒体；2、手持握柄；4、环形出风口；5、进风口；6、高速电机；7、电源线；8、显示屏；10、加热腔；11、隔离筒体；12、容置槽；13、减噪海绵；14、环形过滤网；20、引流腔； 21、开关按钮；30、加热组件；31、加热支架；60、减震胶垫；61、风机叶片；62、电机支架；63、固定壳；64、固定环；65、固定支架；66、槽孔；81、集成电路板；100、第一气流通道；200、第二气流通道。
具体实施方式
23.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
24.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以
及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
25.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图6所示的一种短筒体高速吹风机，包括有用于出风、呈中空状的筒体1，在所述筒体1上连接有手持握柄2，在所述筒体1内设有中空的加热腔10，在所述筒体1的一端设有能与加热腔10连通的环形出风口4，在所述筒体1远离环形出风口4的一端设有环形的进风口5，在所述筒体1内位于所述进风口5一侧设有同样呈环形的减噪海绵13，减噪海绵13用于减少进风处气流的噪音，在所述减噪海绵13与所述进风口5之间设有能够拆卸的环形过滤网14，在所述加热腔10朝向所述进风口5一端设有相连通的引流腔20，引流腔20朝向所述进风口5一端呈开口状，所述引流腔20直径小于所述加热腔10的直径，在所述加热腔10内位于环形出风口4中央设有从所述筒体1一端内侧壁面朝向引流腔20方向延伸、并靠近的隔离筒体11，所述隔离筒体11的直径大于所述引流腔20直径，所述隔离筒体11外壁与所述加热腔10内壁之间形成与环形出风口4相连通、并呈环形的第一气流通道100，第一气流通道100内设置有加热组件30，在所述引流腔20内安装有高速电机6，所述高速电机6朝向进风口5的一端设有风机叶片61，所述高速电机6与所述引流腔20内壁之间形成环形的第二气流通道200，所述第一气流通道100和所述第二气流通道200相连通且与所述筒体1同轴心，所述第一气流通道100和所述第二气流通道200相互连通形成呈反向的“s”形的风道，本实施例中的反向的“s”形是基于附图所展示的方向角度描述，所述第二气流通道200供气流通过的空间小于所述第一气流通道100供气流通过的空间。在所述筒体1位于进风口5的一端中央设有能显示屏8，显示屏8的背部设有集成电路板81，用于让显示屏8显示当前吹风机的工作状态，例如风力档位、温度档位等，减少用户反复盲操不断调试吹风机状态的时间，由于进风口5呈环形，显示屏8的安装由若干个凸条间隔沿进风口5环形内壁与显示屏8周缘外壁连接支撑，以此固定显示屏8，实际生产可参照图4中所示，在进风口5一端的筒体1端部嵌入一个环形支架101，环形支架101中央再设置一个卡环102，卡环102和环形支架101之间就形成了进风通道、并通过若干个凸条使卡环102和环形支架101之间相互连接，显示屏8和其背部的集成电路板81就嵌置在卡环内，减噪海绵13和环形过滤网14就套设在卡环外、并填充整个环形的进风通道，所述进风口5实际为一环状的扣环，扣环对应进风通道的侧壁沿圆周密布小孔，扣环中央的通孔环绕在所述显示屏8的外边缘，且进风口5直径大于所述引流腔20的直径，也就是说扣环对应进风通道的侧壁密布的小孔形成的进风口5，其圆周是大于引流腔20圆周的，如此，进风口5同样与第二气流通道200的入口会形成弯曲的风路，进一步加长气流进入筒体1内部后的行程路径长度，进而减少风噪。在所述手持握柄2的底部连接有能为高速电机6以及显示屏8供电的电源线7，在所述手持握柄2上设有能开启或关闭高速电机6工作的开关按钮21，开关按钮21开启或关闭时，显示屏8同步开启或关闭。
26.其中，如图3、图5和图6所示，在所述引流腔20的内壁与所述高速电机6外壁之间设有能固定所述高速电机6的电机支架62，该电机支架62包括有套设在所述高速电机6外壁上的固定壳63，在所述引流腔20的内壁上设有环绕所述固定壳63的固定环64，固定环64与固
定壳63之间依次间隔连接有若干个固定支架65，固定支架65之间具有若干个首尾连接的能让空气气流通过的槽孔66。所述固定环64与所述引流腔20的内壁之间设有减震胶垫60，减少由于高速电机6工作时的振动，同时能减少因高速电机6振动产生的噪音。
27.另外，如图1至图5所示，所述隔离筒体11朝向所述高速电机6的一端设有内凹的容置槽12，所述高速电机6远离所述风机叶片61的一端嵌置在所述容置槽12内，配合减震胶垫60减少高速电机6工作时的振动。
28.值得注意的是，高速电机6容置在引流腔20内，当气流通过第二气流通道200时，同步能将高速电机6产生的热量带走，这样既可以实现在有限的空间内布置呈反向的“s”形的风道，其次能利用高速电机6的机身与引流腔20内壁形成第二气流通道200，气流通过狭窄的第二气流通道200后，立即进入相比较第二气流通道200更加宽阔的第一气流通道100内，再从环形出风口4喷出，这样绕行的气流路径加上由小空间进入大空间的过程，气流会有效的降低风噪。
29.此外，所述加热组件30包括有沿所述第一气流通道100内依次间隔设置的加热支架31，在所述加热支架31上套设有若干发热丝（发热丝的安装采用现有的吹风机发热构造，图中未示出）
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。