一种螺杆清洗装置的制作方法

一种螺杆清洗装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及挤出技术领域，尤其是指一种螺杆清洗装置。


背景技术：

2.螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化、改性或成型，在换料的时候，前一种物料会粘在螺杆上，为避免污染产品需要将螺杆清理干净。
3.目前螺杆的清理有几种方法：1、人工火焚，人工手持用喷灯/喷枪来烧，残留的高分子物焚化，然后再用角磨机装上钢丝轮来打磨刷干净；2、人工铲刮，人工用金属工具将螺杆上残留的物料初步铲刮，然后再用角磨机装上钢丝轮来打磨刷干净；3、人工喷砂，人工手持喷砂枪，利用高速砂流的冲击作用对螺杆上残留的物料进行清理。
4.以上是目前在使用或存在的方法，能达到清理的功能，但存在以下诸多缺点：1、人工铲刮的方式消耗时间长，劳动强度较大，且容易损伤螺杆；2、人工火焚的方式，需要手持明火作业，安全风险较高，残留物燃烧时烟气等污染较大，容易对人的身体健康造成影响；3、人工喷砂的方式也存在安全风险较高的问题，且劳动强度较大。
5.针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种螺杆清洗装置。
7.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
8.一种螺杆清洗装置，包括有清洗台、夹持机构和洗净装置；所述夹持机构用于装夹螺杆，其可带动螺杆旋转；所述洗净装置设置于清洗台上方，其包括有清洗架和喷射单元，所述清洗架可沿清洗台的长度方向作左右行走动作，所述喷射单元包括有上水管路、液体输送泵和喷嘴，所述液体输送泵分别与上水管路和喷嘴连接，所述喷嘴设置于清洗架上且其喷射出口正对夹持机构上夹持的螺杆。
9.在进一步的改进方案中，所述夹持机构包括有设置于清洗台上的一个夹持架和一个顶针，两者相对而设，在夹持架的一侧设有可带动夹持架旋转的旋转机构。
10.在进一步的改进方案中，在所述清洗台一侧设有固定侧板，所述固定侧板沿清洗台的长度方向设置，所述清洗架设置于固定侧板上并可沿固定侧板作左右行走动作。
11.在进一步的改进方案中，在所述固定侧板上设有行走轨道，所述清洗架配合设置于行走轨道上，所述洗净装置包括有行走单元，所述行走单元包括有设置于清洗架上的行走轮组和驱动行走轮组于行走轨道上行走的驱动电机和皮带。
12.在进一步的改进方案中，所述洗净装置包括有压力微调单元，所述压力微调单元为设置于液体输送泵和喷嘴之间水路上的压力调整螺丝。
13.在进一步的改进方案中，所述洗净装置包括有摆动单元，所述摆动单元包括有设置于清洗架上的摆动架，所述摆动架与清洗架转动连接，所述喷嘴设置于摆动架上。
14.在进一步的改进方案中，所述一个或一对夹持架可于清洗台上移动以调整两者之间的距离。
15.在进一步的改进方案中，在所述清洗架上设有可驱使摆动架摆动的摆动驱动器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，先将螺杆装夹在夹持机构上，上水管路与外置的蓄水桶/蓄水池或外界管道连接，液体输送泵将上水管路供送过来的水泵送至喷嘴处，喷嘴将高压水喷射出来，利用高压水冲洗螺杆上残留的物料，通过调整水的冲压力度在无损螺杆的前提下将残留物料冲刷干净，同时，螺杆在夹持机构的带动下旋转配合冲洗，随着冲洗的过程，清洗架可在清洗台上方行走以使喷嘴能够清洗到整根螺杆，整个过程干净卫生，无污染，自动化程度高，无需人工进行冲洗，且无危险，对人身安全有保障。
17.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
【附图说明】
18.图1为本实用新型中清洗台和夹持机构的立体示意图；
19.图2为本实用新型中清洗台和夹持机构的结构示意图一；
20.图3为本实用新型中清洗台和夹持机构的结构示意图二；
21.图4为本实用新型中洗净装置的立体示意图。
【具体实施方式】
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
23.附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
24.说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
25.说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
26.说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
27.本实用新型为一种螺杆清洗装置，如图1、2、3、4所示，包括有清洗台10、夹持机构和洗净装置；所述夹持机构用于装夹螺杆20，其可带动螺杆20旋转；所述洗净装置设置于清洗台10上方，其包括有清洗架30和喷射单元，所述清洗架30可沿清洗台10的长度方向作左右行走动作，所述喷射单元包括有上水管路、液体输送泵和喷嘴40，所述液体输送泵分别与
上水管路和喷嘴40连接，所述喷嘴40设置于清洗架30上且其喷射出口正对夹持机构上夹持的螺杆20。
28.在使用时，先将螺杆20装夹在夹持机构上，上水管路与外置的蓄水桶/蓄水池或外界管道连接，液体输送泵将上水管路供送过来的水泵送至喷嘴40处，喷嘴40将高压水喷射出来，利用高压水冲洗螺杆20上残留的物料，通过调整水的冲压力度在无损螺杆20的前提下将残留物料冲刷干净，同时，螺杆20在夹持机构的带动下旋转配合冲洗，随着冲洗的过程，清洗架30可在清洗台10上方行走以使喷嘴40能够清洗到整根螺杆20，整个过程干净卫生，无污染，自动化程度高，无需人工进行冲洗，且无危险，对人身安全有保障。
29.在实施例中，如图1、2、3所示，所述夹持机构包括有设置于清洗台10上的一个夹持架50和一个顶针110，两者相对而设，在夹持架50的一侧设有可带动夹持架50旋转的旋转机构120。
30.所述夹持机构包括有设置于清洗台10上的一对夹持架50，一对夹持架50相对而设，在其中一个夹持架50的一侧设有可带动夹持架50旋转的旋转机构。所述一个或一对夹持架50可于清洗台10上移动以调整两者之间的距离，可根据螺杆20的长度进行调整。
31.在实施例中，如图4所示，在所述清洗台10一侧设有固定侧板60，所述固定侧板60沿清洗台10的长度方向设置，所述清洗架30设置于固定侧板60上并可沿固定侧板60作左右行走动作。
32.在实施例中，如图4所示，在所述固定侧板60上设有行走轨道，所述清洗架30配合设置于行走轨道上，所述洗净装置包括有行走单元，所述行走单元包括有设置于清洗架30上的行走轮组70和驱动行走轮组70于行走轨道上行走的驱动电机80和皮带。
33.在实施例中，所述洗净装置包括有压力微调单元，所述压力微调单元为设置于液体输送泵和喷嘴40之间水路上的压力调整螺丝。
34.在实施例中，如图4所示，所述洗净装置包括有摆动单元，所述摆动单元包括有设置于清洗架40上的摆动架90，所述摆动架90与清洗架40转动连接，所述喷嘴40设置于摆动架90上，在所述清洗架40上设有可驱使摆动架90摆动的摆动驱动器100。在使用时，可根据需要进行手动调节或摆动驱动器100来调节摆动架90，以调节喷嘴40的喷射角度。
35.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。