一种生猪养殖自动喂料系统的制作方法

1.本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体为一种生猪养殖自动喂料系统。


背景技术：

2.生猪养殖过程中需要用到自动喂料装置，传统的自动喂料装置通常是人工操作进行控制添加食料的，食槽内部食料被吃完时，自动喂料装置无法对食槽内部进行自动添加食料，容易造成降低自动喂料装置工作的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种生猪养殖自动喂料系统，具备了自动添加食料的优点，解决了传统的自动喂料装置通常是人工操作进行控制添加食料的，食槽内部食料被吃完时，自动喂料装置无法对食槽内部进行自动添加食料，容易造成降低自动喂料装置工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生猪养殖自动喂料系统，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有食槽，所述底板顶部的左侧通过支架固定连接有箱体，所述箱体内壁的右侧固定连接有斜板，所述斜板的底部固定连接有平料板，所述箱体内腔的顶部固定安装有输料装置，所述箱体底部的右侧连通有排料斗，所述排料斗右侧的底部固定连块有安装板，所述安装板的底部固定安装有摄像头，所述箱体顶部的左侧固定连接有控制设备；
5.所述控制设备包括处理器，所述处理器的输出端电连接有控制开关，所述控制开关的输出端电连接在输料装置的输入端，所述处理器的输入端电连接有加料计算模块，所述加料计算模块的输入端与摄像头的输出端电连接。
6.作为本实用新型优选的，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有引导块，所述引导块的表面与输料装置的表面接触。
7.作为本实用新型优选的，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有刮块，所述刮块的表面与输料装置的表面接触。
8.作为本实用新型优选的，所述箱体内腔的右侧通过销轴活动连接有挡板，所述挡板的形状为长方形。
9.作为本实用新型优选的，所述挡板的右侧固定连接有配重板，所述配重板的厚度小于挡板的厚度。
10.作为本实用新型优选的，所述平料板的右侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的表面与挡板的表面接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置底板、食槽、箱体、斜板、平料板、输料装置、排料斗、安装板、摄像头、控制设备、处理器、控制开关和加料计算模块的配合使用，具备了自动添加食料的优点，解决了传统的自动喂料装置通常是人工操作进行控制添加食料的，食槽内部食料
被吃完时，自动喂料装置无法对食槽内部进行自动添加食料，容易造成降低自动喂料装置工作的问题。
13.2、本实用新型通过设置引导块，能够将箱体内壁左侧食料进行引导，避免贴合箱体内壁的食料出现无法落在输料装置顶部的现象。
14.3、本实用新型通过设置刮块，能够对输料装置的表面进行清理，避免输料装置的表面出现粘有食料的现象。
15.4、本实用新型通过设置挡板，能够对输料装置顶部的食料进行遮挡，避免输料装置顶部的食料出现撒漏的现象。
16.5、本实用新型通过设置配重板，能够便于挡板恢复原位，避免挡板翻转后出现无法自动恢复原位的现象。
17.6、本实用新型通过设置橡胶块，能够隔绝平料板与挡板接触，避免挡板翻转的过程中出现撞击平料板的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型配重板的立体图；
21.图4为本实用新型的系统图。
22.图中：1、底板；2、食槽；3、箱体；4、斜板；5、平料板；6、输料装置；7、排料斗；8、安装板；9、摄像头；10、控制设备；11、处理器；12、控制开关；13、加料计算模块；14、引导块；15、刮块；16、挡板；17、配重板；18、橡胶块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种生猪养殖自动喂料系统，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有食槽2，底板1顶部的左侧通过支架固定连接有箱体3，箱体3内壁的右侧固定连接有斜板4，斜板4的底部固定连接有平料板5，箱体3内腔的顶部固定安装有输料装置6，箱体3底部的右侧连通有排料斗7，排料斗7右侧的底部固定连块有安装板8，安装板8的底部固定安装有摄像头9，箱体3顶部的左侧固定连接有控制设备10；
25.控制设备10包括处理器11，处理器11的输出端电连接有控制开关12，控制开关12的输出端电连接在输料装置6的输入端，处理器11的输入端电连接有加料计算模块13，加料计算模块13的输入端与摄像头9的输出端电连接。
26.参考图1，箱体3内壁左侧的底部固定连接有引导块14，引导块14的表面与输料装置6的表面接触。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置引导块14，能够将箱体3内壁左侧食料进行引导，避免贴合箱体3内壁的食料出现无法落在输料装置6顶部的现象。
28.参考图1，箱体3内壁底部的右侧固定连接有刮块15，刮块15的表面与输料装置6的表面接触。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刮块15，能够对输料装置6的表面进行清理，避免输料装置6的表面出现粘有食料的现象。
30.参考图2，箱体3内腔的右侧通过销轴活动连接有挡板16，挡板16的形状为长方形。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板16，能够对输料装置6顶部的食料进行遮挡，避免输料装置6顶部的食料出现撒漏的现象。
32.参考图2，挡板16的右侧固定连接有配重板17，配重板17的厚度小于挡板16的厚度。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置配重板17，能够便于挡板16恢复原位，避免挡板16翻转后出现无法自动恢复原位的现象。
34.参考图2，平料板5的右侧固定连接有橡胶块18，橡胶块18的表面与挡板16的表面接触。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶块18，能够隔绝平料板5与挡板16接触，避免挡板16翻转的过程中出现撞击平料板5的现象。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当食槽2内部的食料被吃完时，摄像头9将食槽2内部进行拍摄，并将图像传送给加料计算模块13，加料计算模块13评判食槽2内部为空旷状态时，给处理器11发送加料信号，处理器11操作控制开关12，控制开关12启动输料装置6，输料装置6将箱体3内部的食料传送到食槽2的内部，当食槽2内部为灌满状态时，加料计算模块13通过图像数据给处理器11发送停止信号，此时处理器11操作控制开关12，关闭输料装置6，从而具备了自动添加食料的效果。
37.综上所述：该生猪养殖自动喂料系统，通过底板1、食槽2、箱体3、斜板4、平料板5、输料装置6、排料斗7、安装板8、摄像头9、控制设备10、处理器11、控制开关12和加料计算模块13的配合使用，具备了自动添加食料的优点，解决了传统的自动喂料装置通常是人工操作进行控制添加食料的，食槽内部食料被吃完时，自动喂料装置无法对食槽内部进行自动添加食料，容易造成降低自动喂料装置工作的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。