一种隔膜增压泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种隔膜增压泵。


背景技术：

2.隔膜增压泵主要用于净水器或纯水机增压，又可以叫ro泵，其内部有泵腔，泵腔分别与进水口及出水口连通，在吸水口及泵腔之间设置进水泵，在泵腔与出水口之间设置排出阀，在接通电源之后，增压泵的电机转子旋转，以此带动偏心摆动头做偏心运动，从而再转化摆动头的往复运动，摆动头拉动隔膜，泵腔体积变大产生了真空，水从进水口经过吸入阀进入泵腔，之后摆动头再推隔膜，泵腔体积变小，水从泵腔经过排出阀进入出水口，周而复始，从而实现了不断泵水，增压泵在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
3.现有技术中，设备在额定工况下工作时，当出水口关闭的情况下，其内部泵腔的压力会变大，容易导致其泵座与泵盖因其压力过大而产生分离，从而产生间隙，进而影响设备的工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中，设备在额定工况下工作时，当出水口关闭的情况下，其内部泵腔的压力会变大，容易导致其泵座与泵盖因其压力过大而产生分离，从而产生间隙，进而影响设备的工作的问题，提供一种隔膜增压泵。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种隔膜增压泵，它包括用于增压作业的增压泵体1、设置在增压泵体1上的泵座2、限位槽3、加强筋4及与泵座2相连接的泵盖5，所述泵座2设置在增压泵体1上，且泵座2上设有限位槽3，所述泵盖5上设有加强筋4，加强筋4与限位槽3相互配合，且泵盖5与泵座2相互连接。
6.进一步的，所述加强筋4上设有限位凸块4-1。
7.进一步的，所述限位槽3的内直径略大于加强筋4的外直径，方便加强筋4安装至限位槽3内。
8.进一步的，所述限位槽3设有至少两个，且基于泵座2的轴心等均分布在泵座2上。
9.进一步的，所述加强筋4设有至少两个，且基于泵盖5的轴心等均分布在泵盖5上。
10.进一步的，所述限位槽3的数量与加强筋4的数量相等，且限位槽3与加强筋4相互对应配合。
11.本实用新型的工作原理：通过在泵盖5上设计加强筋4，在铝质泵座2上设计与其对应的限位槽3，通过将其加强筋4与限位槽3相互卡接，从而增强设备的耐水压能力，当增压泵体1在额定工况时，泵腔内的水压为0.7mpa，在出水口关闭的情况下泵腔内的水压达到1.1mpa左右，此时，增压泵体1工作泵腔内压力增加，从而导致泵盖5会变形增大，而泵座2则会通过限位槽3向内侧拉住加强筋4，从而使其阻止泵盖5继续变形。
12.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过在泵盖上设计加强筋，在铝质
泵座上设计与其对应的限位槽，从而增强水泵的耐水压能力，提高设备的抗压能力，提升其设备的可靠性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型中泵座2的结构示意图。
16.图3是本实用新型中泵盖5的结构示意图。
17.图4是本实用新型中加强筋4的结构示意图。
18.附图标记说明：增压泵体1、泵座2、限位槽3、加强筋4、泵盖5、限位凸块4-1。
具体实施方式
19.参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括用于增压作业的增压泵体1、设置在增压泵体1上的泵座2、限位槽3、加强筋4及与泵座2相连接的泵盖5，所述泵座2设置在增压泵体1上，且泵座2上设有限位槽3，所述泵盖5上设有加强筋4，加强筋4与限位槽3相互配合，且泵盖5与泵座2相互连接，所述加强筋4上设有限位凸块4-1。
20.所述限位槽3的内直径略大于加强筋4的外直径，方便加强筋4安装至限位槽3内，所述限位槽3设有至少两个，且基于泵座2的轴心等均分布在泵座2上，所述加强筋4设有至少两个，且基于泵盖5的轴心等均分布在泵盖5上，所述限位槽3的数量与加强筋4的数量相等，且限位槽3与加强筋4相互对应配合。
21.本实用新型的工作原理：通过在泵盖5上设计加强筋4，在铝质泵座2上设计与其对应的限位槽3，通过将其加强筋4与限位槽3相互卡接，从而增强设备的耐水压能力，当增压泵体1在额定工况时，泵腔内的水压为0.7mpa，在出水口关闭的情况下泵腔内的水压达到1.1mpa左右，此时，增压泵体1工作泵腔内压力增加，从而导致泵盖5会变形增大，而泵座2则会通过限位槽3向内侧拉住加强筋4，从而使其阻止泵盖5继续变形。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种隔膜增压泵，其特征在于：它包括用于增压作业的增压泵体(1)、设置在增压泵体(1)上的泵座(2)、限位槽(3)、加强筋(4)及与泵座(2)相连接的泵盖(5)；所述泵座(2)设置在增压泵体(1)上，且泵座(2)上设有限位槽(3)，所述泵盖(5)上设有加强筋(4)，加强筋(4)与限位槽(3)相互配合，且泵盖(5)与泵座(2)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种隔膜增压泵，其特征在于：所述加强筋(4)上设有限位凸块(4-1)。3.根据权利要求1所述的一种隔膜增压泵，其特征在于：所述限位槽(3)的内直径略大于加强筋(4)的外直径。4.根据权利要求1所述的一种隔膜增压泵，其特征在于：所述限位槽(3)设有至少两个，且基于泵座(2)的轴心等均分布在泵座(2)上。5.根据权利要求1所述的一种隔膜增压泵，其特征在于：所述加强筋(4)设有至少两个，且基于泵盖(5)的轴心等均分布在泵盖(5)上。6.根据权利要求1所述的一种隔膜增压泵，其特征在于：所述限位槽(3)的数量与加强筋(4)的数量相等，且限位槽(3)与加强筋(4)相互对应配合。

技术总结
一种隔膜增压泵，它涉及水泵技术领域。它包括用于增压作业的增压泵体、设置在增压泵体上的泵座、限位槽、加强筋及与泵座相连接的泵盖，泵座设置在增压泵体上，且泵座上设有限位槽，泵盖上设有加强筋，加强筋与限位槽相互配合，且泵盖与泵座相互连接。本实用新型有益效果为：通过在泵盖上设计加强筋，在铝质泵座上设计与其对应的限位槽，从而增强水泵的耐水压能力，提高设备的抗压能力，提升其设备的可靠性。性。性。


技术研发人员：邓志春
受保护的技术使用者：广东同创电器科技有限公司
技术研发日：2022.05.21
技术公布日：2022/11/21