一种高效复合水泥助磨剂烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及助磨剂加工领域，具体为一种高效复合水泥助磨剂烘干装置。


背景技术：

2.助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，一般可以为玻璃珠，石英砂等，提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为达此目的，国内水泥企业一般采取两种措施：一是改进粉磨机械的结构，改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上；另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂，即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程，从而达到提高粉磨效率的目的，传统的水泥助磨剂烘干装置不能对堆积在底部的助磨剂进行充分的烘干，同时烘干的效果不好且温度达不到要求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种高效复合水泥助磨剂烘干装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种高效复合水泥助磨剂烘干装置，其包括动力装置和烘干装置，所述动力装置的一侧设置有所述烘干装置；
5.所述动力装置包括电机支架、异步电机、传动轴、传动皮带、动力输入轴和支架，所述电机支架的上方设置有所述异步电机，所述异步电机的一侧设置有所述传动轴，所述传动轴的外侧设置有所述传动皮带，所述传动皮带的内侧设置有所述动力输入轴，所述动力输入轴的外侧设置有所述支架；
6.所述烘干装置包括烘干滚筒、进料管、排压管、第一过滤网、烘干器、第二过滤网、保温层、出料口、压力计、圆柱滚子轴承、滚轴和滚轴支架，所述烘干滚筒的内侧设置有所述进料管，所述进料管的一侧设置有所述排压管，所述排压管的下方设置有所述第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有所述烘干器，所述烘干器的下方设置有所述第二过滤网，所述第二过滤网的外侧设置有所述保温层，所述保温层的下方设置有所述出料口，所述出料口的一侧设置有所述压力计，所述压力计的一侧设置有所述圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承的内侧设置有所述滚轴，所述滚轴的外侧设置有所述滚轴支架。
7.上述结构中，启动所述异步电机所述传动轴转动，所述传动皮带带动所述动力输入轴，所述烘干滚筒进行旋转，通过所述进料管向所述烘干滚筒中加入助磨剂，所述第一过滤网会对助磨剂进行过滤将杂质过滤掉，启动所述烘干器对助磨剂进行烘干，在所述烘干滚筒旋转时，所述烘干器可以进行充分快速的烘干，同时设置有所述保温层可以保持烘干的温度恒定的同时防止烘干温度达不到要求，所述第二过滤网可以对烘干后的助磨剂进行再次过滤，通过所述出料管进行出料，同时设置有所述压力计对所述烘干滚筒内的压强进行实时监测，压强过高时通过所述排压管进行降低压强，防止危险产生。
8.优选的，所述电机支架与所述异步电机通过螺栓连接，所述异步电机与所述传动
轴通过联轴器连接，所述传动轴与所述传动皮带通过轮毂槽连接。
9.优选的，所述传动皮带与所述动力输入轴通过轮毂槽连接，所述动力输入轴与所述支架通过圆锥滚子轴承连接，所述动力输入轴与所述烘干滚筒通过焊接连接。
10.优选的，所述烘干滚筒与所述进料管通过焊接连接，所述烘干滚筒与所述排压管通过焊接连接，所述烘干滚筒与所述第一过滤网通过焊接连接。
11.优选的，所述烘干滚筒与所述烘干器通过螺栓连接，所述烘干滚筒与所述第二过滤网通过焊接连接，所述烘干滚筒与所述保温层通过螺栓连接。
12.优选的，所述烘干滚筒与所述出料口通过焊接连接，所述烘干滚筒与所述压力计通过螺栓连接。
13.优选的，所述烘干滚筒与所述滚子轴承通过过盈配合连接，所述滚子轴承与所述滚轴通过过盈配合连接，所述滚轴与所述滚轴支架通过通孔连接。
14.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15.1、由于采用了动力装置和烘干滚筒，有效解决了现有技术中不能对堆积在底部的助磨剂进行充分的烘干，进而实现了助磨剂的充分快速的烘干，提高了助磨剂的使用效果。
16.2、由于采用了第一过滤网和第二过滤网，有效解决了现有技术中不能对助磨剂中的杂质进行过滤，进而实现了助磨剂中的杂质过滤，避免影响助磨剂的使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型所述的一种高效复合水泥助磨剂烘干装置的轴测图；
20.图2是本实用新型所述的一种高效复合水泥助磨剂烘干装置的正视图；
21.图3是本实用新型所述的一种高效复合水泥助磨剂烘干装置的右视图；
22.图4是本实用新型所述的一种高效复合水泥助磨剂烘干装置的正视图的剖视图。
23.附图标记说明如下：
24.1、动力装置；2、烘干装置；10、电机支架；11、异步电机；12、传动轴；13、传动皮带；14、动力输入轴；15、支架；16、烘干滚筒；17、进料管；18、排压管；19、第一过滤网；20、烘干器；21、第二过滤网；22、保温层；23、出料口；24、压力计；25、圆柱滚子轴承；26、滚轴；27、滚轴支架。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1到图4所示，本实用新型提供技术方案的一种高效复合水泥助磨剂烘干装置，其包括动力装置1和烘干装置2，动力装置1的一侧设置有烘干装置2。动力装置1包括电机支架10、异步电机11、传动轴12、传动皮带13、动力输入轴14和支架15，电机支架10的上方设置有异步电机11，异步电机11的一侧设置有传动轴12，启动异步电机11传动轴12转动，传动皮带13带动动力输入轴14，烘干滚筒16进行旋转，传动轴12的外侧设置有传动皮
带13，传动皮带13的内侧设置有动力输入轴14，动力输入轴14的外侧设置有支架15。
27.烘干装置2包括烘干滚筒16、进料管17、排压管18、第一过滤网19、烘干器20、第二过滤网21、保温层22、出料口23、压力计24、圆柱滚子轴承25、滚轴26和滚轴支架27，烘干滚筒16的内侧设置有进料管17，进料管17的一侧设置有排压管18，排压管18的下方设置有第一过滤网19，通过进料管17向烘干滚筒16中加入助磨剂，第一过滤网19会对助磨剂进行过滤将杂质过滤掉，第一过滤网19的下方设置有烘干器20，烘干滚筒16旋转时，烘干器20可以进行充分快速的烘干，烘干器20的下方设置有第二过滤网21，第二过滤网21的外侧设置有保温层22，保温层22的下方设置有出料口23，出料口23的一侧设置有压力计24，压力计24的一侧设置有圆柱滚子轴承25，圆柱滚子轴承25的内侧设置有滚轴26，滚轴26的外侧设置有滚轴支架27。
28.优选的，电机支架10与异步电机11通过螺栓连接，异步电机11与传动轴12通过联轴器连接，传动轴12与传动皮带13通过轮毂槽连接，传动皮带13与动力输入轴14通过轮毂槽连接，动力输入轴14与支架15通过圆锥滚子轴承连接，动力输入轴14与烘干滚筒16通过焊接连接，烘干滚筒16与进料管17通过焊接连接，烘干滚筒16与排压管18通过焊接连接，烘干滚筒16与第一过滤网19通过焊接连接，烘干滚筒16与烘干器20通过螺栓连接，烘干滚筒16与第二过滤网21通过焊接连接，烘干滚筒16与保温层22通过螺栓连接，烘干滚筒16与出料口23通过焊接连接，烘干滚筒16与压力计24通过螺栓连接，烘干滚筒16与滚子轴承25通过过盈配合连接，滚子轴承25与滚轴26通过过盈配合连接，滚轴26与滚轴支架27通过通孔连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：启动异步电机11传动轴12转动，传动皮带13带动动力输入轴14，烘干滚筒16进行旋转，通过进料管17向烘干滚筒16中加入助磨剂，第一过滤网19会对助磨剂进行过滤将杂质过滤掉，启动烘干器20对助磨剂进行烘干，在烘干滚筒16旋转时，烘干器20可以进行充分快速的烘干，同时设置有保温层22可以保持烘干的温度恒定的同时防止烘干温度达不到要求，第二过滤网21可以对烘干后的助磨剂进行再次过滤，通过出料管23进行出料，同时设置有压力计24对烘干滚筒16内的压强进行实时监测，压强过高时通过排压管18进行降低压强，防止危险产生。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。