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一种用于印刷样张的加湿装置的制作方法

2022-11-19 18:30:04 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及印刷技术领域,特别是涉及一种用于印刷样张的加湿装置。


背景技术:

2.烟草行业的包装盒一般进行单面印刷,印刷完成之后,印刷油墨一侧的张力与未印刷油墨一侧的张力不同,干燥后,常导致样张蜷缩、下趴,样张的整体平整度不达标。


技术实现要素:

3.为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种用于印刷样张的加湿装置,对样张未印刷油墨一侧进行蒸汽加湿,加湿效果均匀,能够使样张自然摊平,优化样张的整体平整度。
4.本发明解决问题的技术方案为,提供一种用于印刷样张的加湿装置,包括加湿腔、柜体,所述柜体上端为倾斜设置的输送面,所述输送面的中部沉降式安装所述加湿腔,所述加湿腔内置与蒸汽管道连通的加湿组件,所述加湿组件的蒸汽喷嘴正对所述输送面上的样张的背侧;所述加湿腔的低位端设置有排水口与所述柜体上的出水口连通。
5.进一步的,还包括负压组件,所述负压组件沿所述样张的运行方向设置于所述加湿腔的后方;所述负压组件沉降式安装至所述输送面上。
6.进一步的,所述负压组件包括高位轮、低位轮、负压管,所述负压管位于所述高位轮、低位轮的中间且所述负压管的负压端口正对所述样张;所述负压管的另一端延伸至所述柜体之外。
7.进一步的,所述加湿组件包括第一加湿管、第二加湿管,所述加湿腔的内部设置有安装架,所述第一加湿管、第二加湿管均安装于所述安装架之上;所述加湿腔包括多组加湿组件。
8.进一步的,所述第一加湿管上设置有第一喷嘴,所述第二加湿管上设置有第二喷嘴,所述第一喷嘴与所述第二喷嘴在所述样张背侧上的喷射面积相同且喷洒落点同步。
9.进一步的,所述第一喷嘴的蒸汽喷射方向与所述样张的运行方向顺向设置、所述第二喷嘴的蒸汽喷射方向与所述样张的运行方向逆向设置。
10.进一步的,还包括排气管道,所述排气管道的下端设置吸气口外置于所述柜体之外,所述排气管道的上端设置进气端内置于所述柜体之内。
11.进一步的,所述柜体的上部还设置有防护罩,所述防护罩与所述柜体之间通过固定装置安装/拆卸;所述固定装置设置于所述柜体的侧壁之上,不与所述输送面接触。
12.进一步的,所述柜体的底部设置有多个底脚架,每个所述底脚架上均安装有调平组件,多个所述调平组件用以调整所述柜体的安装角度。
13.进一步的,所述调平组件包括底座、调平件、固定件、丝杆,所述丝杆的下端与所述底座连接,所述底脚架与所述丝杆螺接,所述固定件与所述丝杆螺接且所述固定件位于所述底座与所述调平件之间,所述调平件与所述丝杆的上端固接。
14.所述丝杆与底座之间可为转动连接;底脚架包括竖板与横板,竖板与柜体固接,横板与丝杆螺接;所述固定件分设于所述底脚架的横板上下两侧。
15.进一步的,所述输送面位于所述柜体上的两端向外部延伸出弧形导板,用以避免样张与输送面之间的刮损。
16.本发明的有益效果为:本发明为一种用于印刷样张的加湿装置,加装至现有生成工艺线上,调节蒸汽的初蒸汽量,已到达合适的温度和气量,使样张产生一定的拉伸量,又不至于产生太大的变形,解决样张在印刷烘干后产生蜷缩、下趴的现象。
17.加湿腔内设多组加湿组件,共同对样张的一侧进行蒸汽加湿,加湿组件的喷嘴根据样张的倾斜度设置喷嘴的倾斜角度,使得加湿组件的整体加湿效果均匀。
18.对加湿后的样张可执行负压拉伸作业,对样张进行微量拉伸,提高样张的产生蜷缩、下趴的抵抗力。
附图说明
19.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例的一种用于印刷样张的加湿装置的结构图;图2为本发明实施例的图1中a处的结构放大图;图3为本发明实施例的一种用于印刷样张的加湿装置的加湿组件的结构图;图4为本发明实施例的一种用于印刷样张的加湿装置的调平组件的结构图。
21.图中:1、加湿腔;2、负压组件;3、柜体;4、固定装置;5、第一加湿管;6、第二加湿管;7、排气管道;8、调平组件;9、样张;11、安装架;12、排水口;21、高位轮;22、低位轮;23、负压管;31、防护罩;32、底脚架;33、安装板;34、出水口;51、第一喷嘴;61、第二喷嘴;71、吸气口;72、进气端;81、底座;82、调平件;83、固定件;84、丝杆。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.为解决上述问题,本发明提出了一种用于印刷样张的加湿装置,请参阅图1、图2、图3、图4,主要包括加湿腔1、柜体3,柜体3上端为倾斜设置的输送面,输送面的中部沉降式安装加湿腔1,加湿腔1内置与蒸汽管道连通的加湿组件,加湿组件的蒸汽喷嘴正对输送面上的样张9的背侧;加湿腔1的低位端设置有排水口12与柜体3上的出水口34连通。
24.可将本发明的加湿装置安装至生产工艺线上,在印刷的过程中,基于不同阶段的需求对样张9进行加湿作业。
25.本发明的加湿装置通过加湿腔1与样张9的单侧面对接,形成一个蒸汽空间对样张
9进行蒸汽加湿,进一步的,可调整蒸汽的温度、喷射量等;还可选择性的开启负压拉伸,适用于样张9的不同加湿阶段。
26.样张9的输送可由工艺线上的滚轮进行驱动,样张9以倾斜的姿态穿过本发明的加湿装置,加湿装置的柜体3上对应设置倾斜的输送面即可。在输送面上的中部开设加湿腔1的沉降空间,并设置安装板33,用以校准、固定所述加湿腔1的安装位置。加湿腔1的上端口则与样张9对接,可由样张9对加湿腔1进行封闭,从而形成加湿空间。
27.基于蒸汽的温度变化,冷凝为液态水,可在加湿腔1的低位端设置排水口12用以自然引导蒸汽冷凝水排出加湿腔1,可将排水口12与柜体3上的出水口34连通,出水口34直接连通至柜体3外部。进一步的,可采用导管将排水口12与出水口34连接。
28.应当明确的是,由于加湿腔1内部不断的输送进入蒸汽,为了平衡柜体3内部的气压,可在柜体3的内部设置排气管道7,抽吸柜体3内逸散而出的蒸汽。排气管道7的下端可设置吸气口71,并外置于柜体3的外部与吸气机连通;排气管道7的上端可设置进气端72,并内置于柜体3的内部,进气端72可设置多个进气口,分散至柜体3的内部。
29.本发明的实施例中,柜体3的上端还可设置防护罩31,防护罩31与柜体3之间可通过固定装置4安装/拆卸,防护罩31设置于样张9的上方,不影响样张9的运行即可。
30.可以理解的是,固定装置4可设置于柜体3的侧壁之上,与输送面不接触,固定装置4具体可为卡扣结构,将防护罩31卡扣至柜体3上;固定装置4具体还可以为锁扣结构,通过手动方式或者电控方式进行控制,固定装置4为锁扣状态时,防护罩31固定至柜体3上。
31.本发明的实施例中,加湿腔1的内部设置有安装架11,安装架11上可设置多组加湿组件,并根据样张9的运行速度、材质进行调整加湿组件的工作参数。单一加湿组件中至少包括第一加湿管5、第二加湿管6,第一加湿管5、第二加湿管6均安装于安装架11之上。
32.第一加湿管5上设置有第一喷嘴51,第二加湿管6上设置有第二喷嘴61,基于并行设置的第一加湿管5、第二加湿管6,第一喷嘴51与第二喷嘴61的位置交错设置,使得第一喷嘴51与第二喷嘴61的蒸汽喷射区域能够相互弥补。
33.进一步的,第一喷嘴51与第二喷嘴61在样张9背侧上的喷射面积相同且喷洒落点同步。可调整同一加湿管上的各个喷嘴的蒸汽喷射范围相同,使得两个加湿管上的喷嘴的蒸汽喷射至样张9上时,面积相同,落点同步,能够较好的对样张9进行整体加湿。
34.本发明的实施例中,请参阅图1、图3,第一喷嘴51的蒸汽喷射方向与样张9的运行方向顺向设置,沿样张9的运行方向对样张9的背侧进行加湿;第二喷嘴61的蒸汽喷射方向与样张9的运行方向逆向设置,沿样张9的运行方向的相反方向对样张9的背侧进行加湿,第一喷嘴51与第二喷嘴61的喷射蒸汽可快速产生相互混合,模糊喷射边界。
35.可以理解的是,基于输送面的倾斜角度,可固定第一喷嘴51、第二喷嘴61的相对倾斜角度,最终使得第一喷嘴51与第二喷嘴61的蒸汽喷射落点能够准确的落在与输送面的倾斜角度相匹配的样张9上。
36.本发明的实施例中,负压组件2沿样张9的运行方向设置于加湿腔1的后方;负压组件2沉降式安装至输送面上,如图2中所示。
37.具体的,负压组件2包括高位轮21、低位轮22、负压管23,负压管23位于高位轮21、低位轮22的中间且负压管23的负压端口正对样张9;负压管23的另一端延伸至柜体3之外。
38.高位轮21、低位轮22均与样张9的背侧直接接触,高位轮21与低位轮22之间设置有
缝隙,用以插入负压管23,负压管23的端口可为细长条型,对应缝隙空间,可将样张9向缝隙内部吸附产生一定程度的凹陷,实现对加湿样张9的微量拉伸,之后在进行烘干,固化样张9的表面张力。
39.样张9的微量拉伸可在油墨印刷之前进行,使得样张9在完成油墨的印刷之后,能够有效抵抗油墨干燥过程中对样张9的造成的形变应力。
40.应当明确的是,负压组件2的拉伸作业是否开启,可由工作人员自行调控。负压管23内的吸附强度,也由工作人员同步调整,可根据样张9的湿度、材质进行适应性调整,实现最优的微量拉伸。
41.进一步的,负压管23还可对样张9的背侧所沾染的杂物、多余的水分进行清理。
42.可以理解的是,为了便于匹配输送面与样张9的倾斜度,确保柜体3的安装处于平整状态,可在柜体3的底部设置调平组件8,对柜体3的安装平整度进行调整。
43.柜体3的底部设置有多个底脚架32,每个底脚架32上均安装有调平组件8,多个调平组件8用以调整柜体3的安装角度。
44.调平组件8包括底座81、调平件82、固定件83、丝杆84,丝杆84的下端与底座81连接,底脚架32与丝杆84螺接,固定件83与丝杆84螺接且固定件83位于底座81与调平件82之间,调平件82与丝杆84的上端固接。
45.底脚架32包括竖板与横板,竖板与柜体固接,横板则与丝杆84螺接;进一步的,固定件83可分设于底脚架32的横板上下两侧,用以固定丝杆84与底脚架32不在产生转动,确定柜体3的安装平整度。
46.丝杆84与底座81之间可为转动连接,转动调平件82,丝杆84的高度位置不变,底脚架32的高度产生变化,可调整柜体3的整体高度;最终,采用固定件83将丝杆84与底脚架32的相对位置固定。
47.可以理解的是,输送面位于柜体3上的两端向外部延伸出弧形导板,用以避免样张9与输送面之间的刮损。
48.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
49.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
…”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
再多了解一些

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