试剂添加装置及添加方法与流程

1.本技术涉及分析检测技术领域，尤其涉及试剂添加装置及添加方法。


背景技术：

2.在生物、化学等诸多领域中经常需要对样品进行分析检测操作，且随着社会的发展，目前的分析检测逐渐向自动化发展。在对样品进行分析检测时，需要在样品中添加试剂，试剂主要分为固体试剂和液体试剂，由于液体试剂不适宜长期保存，目前使用较多的是固体试剂。
3.相关技术中的试剂添加装置大多和申请号为cn202122053702.4的专利类似，主要通过转动螺杆，螺杆带动活塞，活塞再将试剂挤压出去，进而实现试剂自动添加。但是受限于螺杆的调节精度，导致相关技术中的试剂添加装置的精度较低，难以精准的往样品中添加指定重量的试剂。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种试剂添加装置，实现了根据所需的试剂量，将料包移动到溶解池上方，并将料包撕开，使得指定数量的出料腔内的试剂掉落到溶解池内，进而可以在溶解池内得到预设重量的试剂，提高了试剂添加装置的精度。
5.本技术还提出一种试剂添加方法。
6.根据本技术第一方面实施例的试剂添加装置，包括：
7.料包，所述料包上依次设置有多个间隔均匀的储料腔，所述储料腔用于存储试剂；
8.操作板，所述操作板上设置有输送通道；
9.溶解池，位于所述输送通道的出口的下方；
10.撕膜组件，安装在所述操作板上，所述料包位于所述输送通道内，所述料包与所述撕膜组件连接，所述撕膜组件用于带动所述料包移动，并将所述料包在所述输送通道的出口处撕开，使得所述储料腔内的试剂掉落到所述溶解池内；
11.控制组件，与所述撕膜组件电连接。
12.根据本技术实施例的试剂添加装置，通过撕膜组件带动料包移动，并将料包在输送通道的出口处撕开，使得储料腔内的试剂掉落到溶解池内，实现自动添加试剂；通过在料包上设置多个间隔均匀的储料腔，实现了通过控制料包移动的距离，进而控制被打开的储料腔的数量，进而控制掉落到溶解池内的试剂的量。进而实现了根据所需的试剂量，将料包移动到溶解池上方，并将料包撕开，使得指定数量的出料腔内的试剂掉落到溶解池内，进而可以在溶解池内得到预设重量的试剂，提高了试剂添加装置的精度。
13.根据本技术的一个实施例，所述料包包括互相连接的第一膜层和第二膜层，所述储料腔位于所述第一膜层和所述第二膜层之间，所述第一膜层和所述第二膜层与所述撕膜组件连接，所述第一膜层与所述输送通道的出口的一侧抵接，所述第二膜层与所述输送通
道的出口的另一侧抵接。
14.根据本技术的一个实施例，所述输送通道的出口的两侧和所述溶解池之间均设置有与所述料包相匹配的间隙，所述第一膜层和所述第二膜层穿过所述间隙后与所述撕膜组件连接。
15.根据本技术的一个实施例，所述撕膜组件包括两个转动件，两个所述转动件分别安装在所述输送通道的两侧，两个所述转动件分别与所述第一膜层和所述第二膜层连接。
16.根据本技术的一个实施例，所述试剂添加装置包括限位座，所述限位座安装在所述操作板上，所述限位座上设置有与所述料包相匹配的限位槽，所述料包经过所述限位槽后与所述撕膜组件连接。
17.根据本技术的一个实施例，所述试剂添加装置包括光标传感器，所述光标传感器安装在所述操作板上，所述料包上设置有多个间隔均匀的光标标签，所述光标标签的数量与所述储料腔的数量相同，所述光标传感器和所述控制组件电连接。
18.根据本技术的一个实施例，所述输送通道的两侧分别设置有第一刮料板和第二刮料板，所述第一刮料板的第一端和所述第二刮料板的第一端均位于所述溶解池和所述输送通道的出口之间，所述第一刮料板的第一端位于所述第一膜层的下方并与所述第一膜层抵接，所述第二刮料板的第一端位于所述第二膜层的下方并与所述第二膜层抵接。
19.根据本技术的一个实施例，所述试剂添加装置包括振动电机，其中，
20.所述振动电机与所述输送通道抵接；
21.或，
22.所述振动电机与所述第一膜层和所述第二膜层抵接。
23.根据本技术的一个实施例，所述试剂添加装置包括蠕动泵和样品管，所述蠕动泵的进液端与所述溶解池连通，所述蠕动泵的出液端与所述样品管连通，所述蠕动泵用于向所述溶解池内输送气泡或将所述溶解池内的液体输送到所述样品管内。
24.根据本技术的一个实施例，所述试剂添加装置包括自动定量输液组件，所述自动定量输液组件与所述溶解池连通，所述自动定量输液组件用于向所述溶解池内输送预设量的溶液。
25.根据本技术的一个实施例，所述输送通道的出口的一侧设置有与所述第一膜层抵接的第一尖部，所述输送通道的出口的另一侧设置有与所述第二膜层抵接的第二尖部。
26.根据本技术第二方面实施例的试剂添加方法，包括：
27.将第一膜层和第二膜层粘连在一起，并在所述第一膜层和所述第二膜层之间形成多个间隔均匀的储料腔，并在每一个所述储料腔中存放有相同剂量的试剂；
28.将所述第一膜层和所述第二膜层往不同方向拉动，使得所述第一膜层和所述第二膜层被撕开，并在所述第一膜层和所述第二膜层的撕开位置的下方设置溶解池，控制所述第一膜层和所述第二膜层的移动预设距离，使得预设数量的所述储料腔内的试剂掉落到所述溶解池内；
29.向所述溶解池内输送一定量的溶液，然后向所述溶解池内输送气泡，使得所述溶解池内的试剂溶解于溶液；
30.将所述溶解池内的溶液输送到样品管。
31.根据本技术实施例的试剂添加方法，将第一膜层和第二膜层在溶解池上方撕开，
使得储料腔内的试剂掉落到溶解池中，然后向溶解池内输送溶液，向溶解池中输送气泡，通过气泡加快试剂溶解于溶液中的速度，当试剂完全溶解于溶液中后，将溶解池中的溶液输送到样品管中，实现了根据所需的试剂量，将储料腔移动到溶解池上方，并使得储料腔随着第一膜层和第二膜层的撕开而打开，使得指定数量的出料腔内的试剂掉落到溶解池内，进而可以在溶解池内得到预设重量的试剂，提高了试剂添加装置的精度。
32.附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本技术实施例提供的试剂添加装置的结构示意图之一；
35.图2是本技术实施例提供的试剂添加装置的料包的结构示意图；
36.图3是本技术实施例提供的试剂添加装置的料包的剖视图；
37.图4是本技术实施例提供的试剂添加装置的局部结构放大示意图；
38.图5是本技术实施例提供的试剂添加装置的结构示意图之二；
39.图6是本技术实施例提供的试剂添加方法的原理图。
40.附图标记：
41.1、料包；2、操作板；3、溶解池；4、撕膜组件；5、限位座；
42.6、光标传感器；7、第二刮料板；8、蠕动泵；9、样品管；
43.10、自动定量输液组件；11、储料腔；12、第一膜层；13、第二膜层；
44.21、输送通道；41、转动件；101、注射泵；102、溶液池；103、卷轴；
45.211、第一尖部；212、第二尖部；213、漏斗；411、包裹膜驱动轮；
46.412、包裹膜驱动轴。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
48.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
50.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
52.下面结合图1至图6描述本技术的试剂添加装置及添加方法。
53.根据本技术第一方面的实施例，如图1、图2和图3所示，试剂添加装置包括料包1、操作板2、溶解池3和撕膜组件4：料包1上依次设置有多个间隔均匀的储料腔11，储料腔11用于存储试剂；操作板2上设置有输送通道21；位于输送通道21的出口的下方；撕膜组件4，安装在操作板2上，料包1位于输送通道21内，料包1与撕膜组件4连接，撕膜组件4用于带动料包1移动，并将料包1在输送通道21的出口处撕开，使得储料腔11内的试剂掉落到溶解池3内；控制组件与撕膜组件4电连接。
54.在使用时，在每一个出料腔内均装有标准剂量的试剂，然后将料包1放置在输送通道21上，并使得料包1的一端从输送通道21的出口处穿出并和撕膜组件4连接。根据所需的试剂的量，通过控制组件向撕膜组件4发送相应的控制信号，使得撕膜组件4带动料包1沿着输送通道21移动预设长度，输送通道21可以使得料包1稳定移动，避免料包1在移动时发生偏移。料包1在随着撕膜组件4移动时，撕膜组件4将料包1在输送通道21的出口处撕开，料包1被撕开时，储料腔11被打开，储料腔11内的试剂会掉落到溶解池3内，当料包1移动的长度一定时，被打开的储料腔11的数量也是确定的，进而通过控制料包1的移动长度，可以控制被打开的储料腔11的数量，也就可以控制掉落到溶解池3内的试剂的总量，进而可以在溶解池3中得到所需剂量的试剂，实现了自动化获取相应剂量的试剂，且通过控制被打开的储料腔11的数量，可以精准的控制掉落到溶解池3内的试剂的量，进而可以精准的获取所需剂量的试剂，提高了试剂添加装置的精度。
55.本技术实施例的试剂添加装置，通过撕膜组件4带动料包1移动，并将料包1在输送通道21的出口处撕开，使得储料腔11内的试剂掉落到溶解池3内，实现自动添加试剂；通过在料包1上设置多个间隔均匀的储料腔11，实现了通过控制料包1移动的距离，进而控制被打开的储料腔11的数量，进而控制掉落到溶解池3内的试剂的量。进而实现了根据所需的试剂量，将料包1移动到溶解池3上方，并将料包1撕开，使得指定数量的出料腔内的试剂掉落到溶解池3内，进而可以在溶解池3内得到预设重量的试剂，提高了试剂添加装置的精度。
56.具体的，当需要使用到多种试剂时，可以提前将多种试剂存储在储料腔11内。而相
关技术，则是将大量的不同试剂混装在一个容器内，然后通过螺杆挤压的方式将试剂挤出，但是不同试剂的粒径往往并不相同，在容器内不同的试剂之间容易出现分层，进而在螺杆挤压试剂时，很难保证挤出部分的试剂是多种试剂均匀混合的，即挤出部分中有可能会有某种试剂的占比大于预设值，进而导致得到的试剂的均匀性是不足的。而本技术的试剂添加装置，将试剂预装在储料腔11内，每一次将整个储料腔11内的试剂倒入溶解池3内，保证了试剂的均匀性。
57.其中，相关技术中通过螺杆挤压出料的方式，出料口处的试剂暴露在空气中，容易吸水结团。而本技术的实施例则是将试剂储存在储料腔11内，避免试剂暴露在空气中，进而可以有效的避免试剂吸水结团的问题。
58.在本技术的实施例中，控制组件例如为控制电路板或plc控制器或其他任何合适的控制件。
59.在本技术的一个实施例中，如图2和图3所示，料包1包括互相连接的第一膜层12和第二膜层13，储料腔11位于第一膜层12和第二膜层13之间，第一膜层12和第二膜层13与撕膜组件4连接，第一膜层12与输送通道21的出口的一侧抵接，第二膜层13与输送通道21的出口的另一侧抵接。在使用时，将第一膜层12和第二膜层13粘接在一起，并在第一膜层12和第二膜层13之间形成有多个间隔均匀的储料腔11，且每一个储料腔11都是独立、互不连通的。然后将第一膜层12的一端和第二膜层13的一端分别从输送通道21的出口的两侧穿出与撕膜组件4连接。通过控制组件控制撕膜组件4，使得撕膜组件4带动第一膜层12往输送通道21的出口的一侧移动，第一膜层12移动时与输送通道21抵接并相对于输送通道21移动，同时撕膜组件4带动第二膜层13往输送通道21的出口的另一侧移动，第二膜层13移动时与输送通道21抵接并相对于输送通道21移动，进而使得第一膜层12和第二膜层13往不同方向移动，实现了将料带在输送通道21的出口处撕开，随着第一膜层12和第二膜层13的移动，料带被撕开到储料腔11所在位置时，储料腔11被打开，储料腔11内的试剂掉落到溶解池3内，通过控制第一膜层12和第二膜层13的移动距离，即控制料带被撕开的长度，进而控制被打开的储料腔11的数量，进而可以控制掉落到溶解池3内的试剂的总量，提高了试剂添加的精度。
60.在本技术的实施例中，第一膜层12和第二膜层13例如为铝塑膜。但是应当了解，第一膜层12和第二膜层13还可以是其他任何合适的材质。
61.在本技术的一个实施例中，输送通道21的出口的两侧和溶解池3之间均设置有与料包1相匹配的间隙，第一膜层12和第二膜层13穿过间隙后与撕膜组件4连接。在使用时，将溶解池3安装在输送通道21的出口下方，并在溶解池3和输送通道21出口之间留有间隙，使得第一膜层12和第二膜层13可以从间隙穿过后与撕膜组件4连接，撕膜组件4带动第一膜层12和第二膜层13移动，第一膜层12的内外侧分别与输送通道21和溶解池3抵接，第二膜层13的内外侧分别与输送通道21和溶解池3抵接，输送通道21和溶解池3可以对第一膜层12和第二膜层13起到刮料作用，进而可以防止储料腔11内的试剂随着第一膜层12和第二膜层13移动而没有掉落到溶解池3内，进一步提高了试剂添加的准确性。
62.在本技术的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，撕膜组件4包括两个转动件41，两个转动件41分别安装在输送通道21的两侧，两个转动件41分别与第一膜层12和第二膜层13连接。在使用时，将第一膜层12的一端和其中一个转动件41连接，将第二膜层13
的一端和另一个转动件41连接，两个转动件41分别位于输送通道21的两端，进而两个转动件41可以同时带动第一膜层12和第二膜层13往不同的方向移动，使得第一膜层12和第二膜层13移动的距离相同，确保了第一膜层12和第二膜层13的分开位置始终位于溶解池3的上方，避免了使用单个转动件41时，第一膜层12和第二膜层13的分开位置容易发生偏移的问题。
63.在本技术的实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，转动件41包括包裹膜驱动轮411和包裹膜驱动轴412，包裹膜驱动轮411转动安装在操作板2上，包裹膜驱动轴412与包裹膜驱动轮411连接，两个转动件41的包裹膜驱动轴412分别与第一膜层12和第二膜层13连接。在使用时，将包裹膜驱动轮411与电机或气缸等驱动元件连接，使得包裹膜驱动轮411转动，包裹膜驱动轮411转动时带动包裹膜驱动轴412转动，进而带动第一膜层12和第二膜层13移动。
64.需要注意的是，转动件41还可以是转盘或其他任何合适的可转动的结构件。
65.在本技术的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，试剂添加装置包括限位座5，限位座5安装在操作板2上，限位座5上设置有与料包1相匹配的限位槽，料包1经过限位槽后与撕膜组件4连接。在使用时，通过在操作板2上安装有限位座5，使得料包1经过限位座5上的限位槽后与撕膜组件4连接，限位槽可以对料包1起到限位作用，避免料包1在移动过程中发生偏移，使得料包1始终在输送通道21的出口处被撕开。
66.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在输送通道21的两侧均设置有限位座5，第一膜层12穿过其中一个限位座5的限位槽后与撕膜组件4连接，第二膜层13穿过另一个限位座5的限位槽后与撕膜组件4连接，通过限位座5的限位槽可以对第一膜层12和第二膜层13起到限位作用，使得第一膜层12和第二膜层13稳定从输送通道21的出口处往撕膜组件4移动，避免第一膜层12和第二膜层13在移动时发生偏移，确保了第一膜层12和第二膜层13在溶解池3的上方分开，进而使得储料腔11内的试剂可以掉落到溶解池3内。
67.在本技术的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，试剂添加装置包括光标传感器6，光标传感器6安装在操作板2上，料包1上设置有多个间隔均匀的光标标签，光标标签的数量与储料腔11的数量相同，光标传感器6和控制组件电连接。在使用时，撕膜组件4带动料包1移动时，光标传感器6实时检测料包1上的光标标签，当光标传感器6检测到光标标签后传输相应的信号给控制组件，而光标标签间隔设置在料包1上且光标标签的数量与储料腔11的数量相同，则相邻两个光标标签之间的距离与相连两个储料腔11之间的距离相同，进而根据检测到光标标签的数量可以判断料包1移动的距离，可以准确的知道有多少个储料腔11经过了光标传感器6所在的位置，也就可以准确的得知有多少个储料腔11被打开，进而可以得知掉落到溶解池3中的试剂的总量。当光标传感器6检测到预设数量的光标标签时，控制组件向撕膜组件4发送相应的信号，使得撕膜组件4停止带动料包1移动并停止撕开料包1的动作，进而可以在溶解池3内得到预设总量的试剂，提高了试剂添加装置的精度。
68.在本技术的实施例中，光标传感器6例如设置于输送通道21处，进而对输送通道21内的料包1上的光标标签进行检测。光标传感器6还可以设置于输送通道21和撕膜组件4之间，进而对从输送通道21的出口移动到撕膜组件4的料包1上的光标标签进行检测。
69.在本技术的一个实施例中，如图4所示，输送通道21的两侧分别设置有第一刮料板和第二刮料板7，第一刮料板的第一端和第二刮料板7的第一端均位于溶解池3和输送通道
21的出口之间，第一刮料板的第一端位于第一膜层12的下方并与第一膜层12抵接，第二刮料板7的第一端位于第二膜层13的下方并与第二膜层13抵接。在使用时，第一膜层12从输送通道21的出口处移动到撕膜组件4时，第一膜层12与第一刮料板抵接，第一刮料板可以将第一膜层12上粘附的试剂刮落；第二膜层13从输送通道21的出口处移动到撕膜组件4时，第二膜层13和第二刮料板7抵接，第二刮料板7可以将第二膜层13上粘附的试剂刮落。进而通过第一刮料板和第二刮料板7，可以将第一膜层12和第二膜层13上粘附的试剂刮落，使得试剂掉落到溶解池3内，避免试剂随着第一膜层12和第二膜层13移动而没有掉落到溶解池3内，确保了储料腔11内的试剂可以全部掉落到溶解池3中，进一步提高了试剂添加的准确性。
70.在本技术的一个实施例中，试剂添加装置包括振动电机，振动电机与输送通道21抵接。在使用时，通过振动电机带动输送通道21振动，输送通道21带动第一膜层12和第二膜层13振动，进而第一膜层12和第二膜层13分开时仍会不断抖动，使得储料腔11内的试剂在第一膜层12和第二膜层13的不断抖动下掉落到溶解池3内，可以有效的避免试剂粘附在第一膜层12和第二膜层13上。
71.在本技术的一个实施例中，试剂添加装置包括振动电机，振动电机与第一膜层12和第二膜层13抵接。在使用时，通过振动电机直接带动第一膜层12和第二膜层13振动，第一膜层12和第二膜层13分开时仍会不断抖动，使得储料腔11内的试剂在第一膜层12和第二膜层13的不断抖动下掉落到溶解池3内，可以有效的避免试剂粘附在第一膜层12和第二膜层13上。
72.在本技术的一个实施例中，如图5所示，试剂添加装置包括蠕动泵8和样品管9，蠕动泵8的进液端与溶解池3连通，蠕动泵8的出液端与样品管9连通，蠕动泵8用于向溶解池3内输送气泡或将溶解池3内的液体输送到样品管9内。在使用时，通过撕膜组件4带动料包1移动并将料包1在输送通道21的出口处撕开，料包1被撕开时，储料腔11被打开，储料腔11内的试剂会掉落到溶解池3内。然后往溶解池3内注入一定量的溶液，并通过蠕动泵8向溶解池3内输送气泡，通过气泡使得溶解池3内的试剂快速溶解在溶液中，当试剂溶解后，蠕动泵8将溶解池3内的溶液输送到样品管9内，进而实现了向样品管9中自动添加试剂的操作。
73.在本技术的实施例中，样品管9的上端设置有连接孔，连接孔连通样品管9和外界。在使用时，通过连接孔连通样品管9和外界，在蠕动泵8向溶解池3内输送气泡时，可以避免样品管9内产生负压，防止溶解池3内的试剂还没有完全溶解时，溶解池3内的溶液就被负压吸到样品管9中。
74.在本技术的一个实施例中，如图5所示，试剂添加装置包括自动定量输液组件10，自动定量输液组件10与溶解池3连通，自动定量输液组件10用于向溶解池3内输送预设量的溶液。在使用时，当溶解池3中装有预设量的试剂后，通过自动定量输液组件10向溶解池3中输送一定量的溶液，使得试剂可以溶解在溶液中，进一步提高了检测分析的自动化程度，且可以避免人工往溶解池3中添加试剂容易造成误差的问题。
75.在本技术的实施例中，如图5所示，自动定量输液组件10包括注射泵101和溶液池102，注射泵101的进液端与溶液池102连通，注射泵101的出液端与溶解池3连通。在使用时，注射泵101从溶液池102中抽取定量的溶液，并将抽取的溶液输送到溶解池3中，进而实现了自动且定量的向溶解池3中添加溶液。
76.在本技术的一个实施例中，如图5所示，试剂添加装置包括卷轴103，卷轴103设置
于操作板2的上方，料包1卷绕在卷轴103上。在使用时，在操作板2的上方设置卷轴103，使得料包1可以卷绕在卷轴103上，通过卷轴103实现对料包1的收纳。
77.在本技术的一个实施例中，如图4所示，输送通道21的出口的一侧设置有与第一膜层12抵接的第一尖部211，输送通道21的出口的另一侧设置有与第二膜层13抵接的第二尖部212。在使用时，第一膜层12在撕膜组件4的带动下，从输送通道21的出口的一侧往撕膜组件4移动，在第一膜层12移动的同时，第一膜层12持续的与输送通道21的出口的一侧抵接，同理，第二膜层13在移动的同时，第一膜层12也会持续的与输送通道21的出口的另一侧抵接。而输送通道21的出口的两侧分别设置有第一尖部211和第二尖部212，即第一膜层12移动时和第一尖部211接触，第二膜层13移动时和第二尖部212接触，此时第一膜层12和第一尖部211的接触面积较小，第二膜层13与第一尖部211的接触面积也较小，进而第一膜层12经过第一尖部211以及第二膜层13经过第二尖部212时，粘附在第一膜层12和第二膜层13物料颗粒与第一膜层12和第二膜层13的接触面积会变小，进而黏附力随着减小，黏附的第一膜层12和第二膜层13上的颗粒在重力作用下掉落，可以有效的防止试剂粘附在第一膜层12和第二膜层13上，可以使得第一膜层12和第二膜层13上的试剂均掉落到溶解池3中。
78.在本技术的实施例中，第一尖部211和第二尖部212例如均为锐角。
79.在本技术的一个实施例中，如图1和图5所示，输送通道21的出口和溶解池3之间设置有漏斗213，漏斗213可以对试剂起到导向作用，使得试剂沿着漏斗213进入到溶解池3内。
80.根据本技术第二方面实施例的试剂添加方法，如图6所示，试剂添加方法包括：
81.210、将第一膜层12和第二膜层13粘连在一起，并在第一膜层12和第二膜层13之间形成多个间隔均匀的储料腔11，并在每一个储料腔11中存放有相同剂量的试剂；
82.220、将第一膜层12和第二膜层13往不同方向拉动，使得第一膜层12和第二膜层13被撕开，并在第一膜层12和第二膜层13的撕开位置的下方设置溶解池3，控制第一膜层12和第二膜层13的移动预设距离，使得预设数量的储料腔11内的试剂掉落到溶解池3内；
83.230、向溶解池3内输送一定量的溶液，然后向溶解池3内输送气泡，使得溶解池3内的试剂溶解于溶液；
84.240、将溶解池3内的溶液输送到样品管9。
85.在使用时，将第一膜层12和第二膜层13连接在一起形成料包1，并在第一膜层12和第二膜层13之间形成多个间隔均匀的储料腔11。将第一膜层12和第二膜层13往不同方向移动，将第一膜层12和第二膜层13撕开，随着第一膜层12和第二膜层13的不断移动，第一膜层12和第二膜层13的连接不断被撕开，当撕开到储料腔11处时，储料腔11被打开，储料腔11内的试剂掉落到溶解池3内。根据所需的试剂量与储料腔11内储存的试剂量的倍数关系，控制第一膜层12和第二膜层13移动预设距离，使得预设数量的储料腔11内的试剂掉落到溶解池3内，当所需的试剂量为储料腔11内储存的试剂量的n倍时，则使得n个储料腔11内的试剂掉落到溶解池3中，进而可以在溶解池3中得到所需量的试剂。然后向溶解池3内输送一定量的溶液，并向溶解池3中输送气泡，通过气泡加快试剂溶解于溶液中的速度，当试剂完全溶解于溶液中后，将溶解池3中的溶液输送到样品管9中，进而实现了根据所需的试剂量，将储料腔11移动到溶解池3上方，并使得储料腔11随着第一膜层12和第二膜层13的撕开而打开，使得指定数量的出料腔内的试剂掉落到溶解池3内，进而可以在溶解池3内得到预设重量的试剂，提高了试剂添加装置的精度。
86.最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本技术，而非对本技术的限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围中。