一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置的制作方法

1.本发明涉及电机壳体加工设备领域，具体是一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置。


背景技术：

2.电机运行时会产生热量，若不及时将热量散出将会影响电机的整体性能，因此大多在电机上设有循环冷却水或油对电机进行冷却，市场上采用循环水冷却的电机包括一个专用的置于电机外部的水箱，水箱通过多个水管与电机的不同部位连接从而实现电机的不同部位的降温，这种采用冷却管道进行电机冷却的方式，循环水通过管道与电机机壳进行热交换，在电机冷却壳体加工过程中，需要对其密封性进行检测。
3.现有的电机壳体加工在使用时存在一定的弊端，现有的电机壳体加工时密封检测，多采用人工进行密封检测，检测的过程较为繁琐，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置，包括传输带，所述传输带的外端一侧设置有工作台，所述传输带的外壁一侧设置有一组检测架，所述检测架的外端一侧设置有检测头，所述传输带的外壁另一侧设置有水箱，所述水箱的顶端对应检测头的一侧连接有连接管，所述工作台的外壁一侧设置有两个第一调节架，两个所述第一调节架的顶端一侧固定安装有横杆，两个所述第一调节架的内侧靠近横杆的一处设置有第二调节架，所述第二调节架的底端一侧设置有第三调节架，所述第三调节架的底端一侧设置有夹爪，所述检测架的顶端一侧固定安装有第一传动架，所述第一传动架的上表面一侧设置有第一调节座，所述第一调节座的外壁一侧固定安装有第二传动架。
7.作为本发明进一步的方案：所述第二传动架的外壁一侧设置有第二调节座，所述第一传动架与第二传动架的夹角处呈垂直设置，所述第二调节座的外壁一侧固定安装有第三传动架，所述第一传动架、第二传动架与第三传动架的结构相同。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第三传动架的外壁一侧设置有第三调节座，所述第一调节座、第二调节座与第三调节座的结构相同，所述第三调节座的内部对应检测头的一侧开设有连接卡孔，且第三调节座通过连接卡孔与检测头卡合连接，所述检测头的外端一侧连通有连接嘴，且检测头通过连接嘴与连接管连通，所述检测头的顶端一侧设置有水压表。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第一传动架的外端一侧固定安装有第一电机，
所述第一电机的输出轴一端固定安装有丝杠，所述丝杠与第一传动架之间相互平行设置，所述第一传动架的外端对应丝杠的一侧固定安装有止推轴承，且第一传动架通过止推轴承与丝杠转动连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第一调节座的外壁对应丝杠的一侧固定安装有传动块，所述传动块的内部对应丝杠的一侧嵌合安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母之间相互啮合，所述第一传动架的内部两侧均设置有滑动轨道，且传动块通过滑动轨道与第一传动架滑动连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述第三调节架的底端对应夹爪的一侧设置有滑动座，所述滑动座的底端一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与夹爪连接，所述滑动座通过第二电机与夹爪连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述夹爪的内部一侧滑动连接有副臂，所述夹爪与副臂的底端一侧固定安装有防滑爪，所述夹爪的外端一侧固定安装有伸缩杆，且伸缩杆贯穿夹爪的内部一侧，且伸缩杆的输出端一侧与副臂连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述副臂的外壁两侧均固定安装有限位滑块，所述夹爪的内部对应限位滑块的一侧均开设有限位滑槽，且副臂通过限位滑块与限位滑槽滑动连接。
14.作为本发明再进一步的方案：所述滑动座的顶端两侧均固定安装有滑动轮，所述第三调节架的内部对应滑动轮的一侧开设有滑动槽，且滑动座通过滑动轮与滑动槽滑动连接，所述第一调节架、第二调节架与第三调节架的结构相同。
15.作为本发明再进一步的方案：所述滑动座的外壁靠近第二电机的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴一端固定安装有传动齿轮，所述第三调节架的内壁对应传动齿轮的一侧固定安装有传动齿条，且传动齿轮与传动齿条之间相互啮合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设置的检测架，将传输带稳定的放置在地面，通过工作台将待测工件放置，通过传输带将待测工件传送至检测架处，通过外接电源对第一调节架设置的第一电机进行通电，通过第一电机带动止推轴承设置的丝杠进行转动，通过丝杠与传动块设置的滚珠螺母的配合，带动传动块进行x轴方向水平滑动，通过滑动轨道带动传动块更稳定的滑动，则可以带动第一调节座设置的第二传动架进行同步滑动，同原理，通过第二传动架带动第二调节座设置的第三传动架进行y轴方向水平滑动，通过第三传动架带动第三调节座设置的检测头进行z轴方向水平滑动，则可以带动检测头进行多方位调节，通过检测头对准水冷电机壳的接口处，水箱通过外接加压泵将水从连接管灌入连接嘴处，则可以通过检测头将水灌入水冷电机壳中，则可以通过水压表进行水压读取，当一段时间内，水压表没有变化，则可以判定水冷电机壳合格，有效的提高使用人员检测的便捷性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
18.2、通过设置的夹爪，为了能够更好的将工作台处的待测工件进行上料至传输带处，则可以通过伸缩杆拉动副臂，通过夹爪与副臂设置的防滑爪将待测工件进行夹取，通过第二电机带动夹爪进行方向调节，则可以实现更精准的夹取，通过第三电机带动传动齿轮进行转动，通过传动齿轮与传动齿条的配合，带动滑动座更稳定的滑动，同原理，通过第一调节架带动第二调节架进行升降，通过第二调节架带动第三调节架进行横向水平滑动调
节，通过第三调节架带动夹爪进行纵向水平滑动调节，则可以带动夹爪更稳定精密的进行上料，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
19.图1为一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置的结构示意图；
20.图2为一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置中检测架的结构示意图；
21.图3为一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置中第一传动架的结构示意图；
22.图4为一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置中第三调节架的结构示意图；
23.图5为图4中a处的放大图。
24.图中：1、传输带；2、工作台；3、检测架；4、检测头；5、水箱；6、连接管；7、第一调节架；8、横杆；9、第二调节架；10、第三调节架；11、夹爪；12、第一传动架；13、第一调节座；14、第二传动架；15、第二调节座；16、第三传动架；17、第三调节座；18、连接嘴；19、水压表；20、第一电机；21、丝杠；22、止推轴承；23、传动块；24、滑动轨道；25、滑动座；26、第二电机；27、副臂；28、防滑爪；29、伸缩杆；30、限位滑块；31、限位滑槽；32、滑动轮；33、滑动槽；34、第三电机；35、传动齿轮；36、传动齿条。
具体实施方式
25.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于电机壳体加工的冷却密封检测装置，包括传输带1，传输带1的外端一侧设置有工作台2，传输带1的外壁一侧设置有一组检测架3，检测架3的外端一侧设置有检测头4，传输带1的外壁另一侧设置有水箱5，水箱5的顶端对应检测头4的一侧连接有连接管6，工作台2的外壁一侧设置有两个第一调节架7，两个第一调节架7的顶端一侧固定安装有横杆8，两个第一调节架7的内侧靠近横杆8的一处设置有第二调节架9，第二调节架9的底端一侧设置有第三调节架10，第三调节架10的底端一侧设置有夹爪11，检测架3的顶端一侧固定安装有第一传动架12，第一传动架12的上表面一侧设置有第一调节座13，第一调节座13的外壁一侧固定安装有第二传动架14。
26.在图2中：第二传动架14的外壁一侧设置有第二调节座15，第一传动架12与第二传动架14的夹角处呈垂直设置，第二调节座15的外壁一侧固定安装有第三传动架16，第一传动架12、第二传动架14与第三传动架16的结构相同，通过第一调节架7带动第二调节架9进行升降，通过第二调节架9带动第三调节架10进行横向水平滑动调节，通过第三调节架10带动夹爪11进行纵向水平滑动调节，则可以带动夹爪11更稳定精密的进行上料，有效的提高该装置的实用性。
27.在图1
‑
2中：第三传动架16的外壁一侧设置有第三调节座17，第一调节座13、第二调节座15与第三调节座17的结构相同，第三调节座17的内部对应检测头4的一侧开设有连接卡孔，且第三调节座17通过连接卡孔与检测头4卡合连接，检测头4的外端一侧连通有连接嘴18，且检测头4通过连接嘴18与连接管6连通，检测头4的顶端一侧设置有水压表19，通过水压表19进行水压读取，当一段时间内，水压表19没有变化，则可以判定水冷电机壳合格，有效的提高使用人员检测的便捷性。
28.在图2
‑
3中：第一传动架12的外端一侧固定安装有第一电机20，第一电机20的输出轴一端固定安装有丝杠21，丝杠21与第一传动架12之间相互平行设置，第一传动架12的外
端对应丝杠21的一侧固定安装有止推轴承22，且第一传动架12通过止推轴承22与丝杠21转动连接，通过第一电机20带动止推轴承22设置的丝杠21进行转动，通过丝杠21与传动块23设置的滚珠螺母的配合，带动传动块23进行x轴方向水平滑动。
29.在图2
‑
3中：第一调节座13的外壁对应丝杠21的一侧固定安装有传动块23，传动块23的内部对应丝杠21的一侧嵌合安装有滚珠螺母，且丝杠21与滚珠螺母之间相互啮合，第一传动架12的内部两侧均设置有滑动轨道24，且传动块23通过滑动轨道24与第一传动架12滑动连接，通过滑动轨道24带动传动块23更稳定的滑动。
30.在图1、2与4中：第三调节架10的底端对应夹爪11的一侧设置有滑动座25，滑动座25的底端一侧固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴一端与夹爪11连接，滑动座25通过第二电机26与夹爪11连接，通过第二电机26带动夹爪11进行方向调节，则可以实现更精准的夹取。
31.在图1与4中：夹爪11的内部一侧滑动连接有副臂27，夹爪11与副臂27的底端一侧固定安装有防滑爪28，夹爪11的外端一侧固定安装有伸缩杆29，且伸缩杆29贯穿夹爪11的内部一侧，且伸缩杆29的输出端一侧与副臂27连接，通过伸缩杆29拉动副臂27，通过夹爪11与副臂27设置的防滑爪28将待测工件进行夹取。
32.在图1与4中：副臂27的外壁两侧均固定安装有限位滑块30，夹爪11的内部对应限位滑块30的一侧均开设有限位滑槽31，且副臂27通过限位滑块30与限位滑槽31滑动连接，通过限位滑块30与限位滑槽31的配合，带动副臂27更稳定的滑动。
33.在图1、4与5中：滑动座25的顶端两侧均固定安装有滑动轮32，第三调节架10的内部对应滑动轮32的一侧开设有滑动槽33，且滑动座25通过滑动轮32与滑动槽33滑动连接，第一调节架7、第二调节架9与第三调节架10的结构相同，通过滑动轮32与滑动槽33的配合，带动滑动座25更稳定的滑动。
34.在图1、4与5中：滑动座25的外壁靠近第二电机26的一侧固定安装有第三电机34，第三电机34的输出轴一端固定安装有传动齿轮35，第三调节架10的内壁对应传动齿轮35的一侧固定安装有传动齿条36，且传动齿轮35与传动齿条36之间相互啮合，通过传动齿轮35与传动齿条36的配合，带动滑动座25更稳定的滑动，同原理，通过第一调节架7带动第二调节架9进行升降，通过第二调节架9带动第三调节架10进行横向水平滑动调节，通过第三调节架10带动夹爪11进行纵向水平滑动调节，则可以带动夹爪11更稳定精密的进行上料，有效的提高该装置的实用性。
35.本发明的工作原理是：将传输带1稳定的放置在地面，通过工作台2将待测工件放置，通过传输带1将待测工件传送至检测架3处，通过外接电源对第一调节架7设置的第一电机20进行通电，通过第一电机20带动止推轴承22设置的丝杠21进行转动，通过丝杠21与传动块23设置的滚珠螺母的配合，带动传动块23进行x轴方向水平滑动，通过滑动轨道24带动传动块23更稳定的滑动，则可以带动第一调节座13设置的第二传动架14进行同步滑动，同原理，通过第二传动架14带动第二调节座15设置的第三传动架16进行y轴方向水平滑动，通过第三传动架16带动第三调节座17设置的检测头4进行z轴方向水平滑动，则可以带动检测头4进行多方位调节，通过检测头4对准水冷电机壳的接口处，水箱5通过外接加压泵将水从连接管6灌入连接嘴18处，则可以通过检测头4将水灌入水冷电机壳中，则可以通过水压表19进行水压读取，当一段时间内，水压表19没有变化，则可以判定水冷电机壳合格，有效的
提高使用人员检测的便捷性，为了能够更好的将工作台2处的待测工件进行上料至传输带1处，则可以通过伸缩杆29拉动副臂27，通过夹爪11与副臂27设置的防滑爪28将待测工件进行夹取，通过第二电机26带动夹爪11进行方向调节，则可以实现更精准的夹取，通过第三电机34带动传动齿轮35进行转动，通过传动齿轮35与传动齿条36的配合，带动滑动座25更稳定的滑动，同原理，通过第一调节架7带动第二调节架9进行升降，通过第二调节架9带动第三调节架10进行横向水平滑动调节，通过第三调节架10带动夹爪11进行纵向水平滑动调节，则可以带动夹爪11更稳定精密的进行上料，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。