一种钢筋混凝土预制框架的制作方法

1.本发明涉及钢筋混凝土领域，特别涉及一种钢筋混凝土预制框架。


背景技术：

2.钢筋混凝土框架结构是高层建筑结构常用的形式之一，是高层建筑的组成单元，钢筋混凝土框架分为预制类型的框架和现场浇注形成的框架，钢筋混凝土预制框架由事先浇注好的梁和立柱组成，立柱是垂直于地面的，梁是与地面平行设置的，梁分为横梁和纵梁，横梁、纵梁和立柱通过其端部伸出的钢筋连接之后，在其节点处浇注混凝土完成安装，现有的钢筋混凝土预制框架对横梁和纵梁安装时通常要通过连接多根钢筋从而对横梁和纵梁进行限位，对横梁和纵梁进行连接的钢筋通常分布较为错综复杂且互相交叉，连接较为不便，且在横梁和纵梁在安装好后可能会在水平载荷的作用下发生偏移，或者在弯矩受力下产生不自然的形变甚至开裂，而使用者通常难以及时发现并采取相应的措施，从而造成钢筋混凝土预制框架坍塌的安全隐患，且节点处浇注的混凝土通常需要经过一段时间的干结才能形成更加稳定的结构，而在此期间浇注的混凝土水分容易蒸发过快而导致开裂，造成麻烦。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋混凝土预制框架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.一种钢筋混凝土预制框架，包括若干根立柱，上下两根相近的所述立柱之间左右侧均设有横梁，上下两根相近的所述立柱之间前后侧均设有纵梁；
5.所述横梁和纵梁与上下两根相近的所述立柱之间设有安装组件一，所述安装组件一包括顶板、连接筒二、加固板和限位杆二，所述横梁与纵梁之间设有安装组件二，所述安装组件二包括插块、连接架、连接螺栓和限位块，所述横梁与纵梁通过安装组件二互相连接，上下两根所述立柱之间设有安装组件三，所述安装组件三包括连接筒一、限位杆一和环板，所述安装组件三用于连接上下两根所述立柱，所述横梁和纵梁下方设有检测构件，所述检测构件包括连接板、指示杆、色块和指示板。
6.作为优选的，所述顶板连接于下方的所述立柱上面，所述连接筒二连接于顶板下面边缘，所述连接筒二连接于下方的所述立柱外壁上端，所述加固板设有四块并分别连接于连接筒二外壁前后左右面与顶板下面之间。
7.作为优选的，所述横梁和纵梁靠近立柱的一端上面开有贯通其靠内一面的凹槽，所述横梁和纵梁下面靠内的一端均开有两个与对应的所述凹槽相通的限位孔三。
8.作为优选的，所述限位杆二设有八根并均连接于顶板上面，八根所述限位杆二上端分别贯穿出八个所述限位孔三并贯穿出相近的所述凹槽。
9.作为优选的，所述插块设有两块并分别连接于其中一根所述横梁靠内的一面下端和其中一根所述纵梁靠内的一面中部，所述连接架设有两个并分别连接于另一根所述横梁
和另一根所述纵梁靠内的一端，所述插块插入相近的所述连接架内部。
10.作为优选的，所述连接螺栓设有两个并分别连接于两个所述连接架与相近的所述插块之间，所述限位块设有八块并分别连接于两个所述连接架外部和两块所述插块外部，上下侧的四块所述插块均呈矩形分布。
11.作为优选的，所述限位杆一设有四根并分别连接于下方的所述立柱上面四角，所述限位杆一上端依次贯穿出顶板和相近的所述插块，所述环板位于上方的所述立柱外部并与横梁和纵梁连接，所述连接筒一连接于环板上面边缘并与上方的所述立柱外壁下端连接，所述环板内壁连接有密封膜。
12.作为优选的，上方的所述立柱下面四角开有四个限位孔一，所述密封膜上开有四个小孔，四根所述限位杆一上端分别贯穿出四个所述小孔，四根所述限位杆一上端分别插入四个所述限位孔一内，所述环板上面开有八个限位孔二，八根所述限位杆二上端分别插入八个所述限位孔二内部。
13.作为优选的，所述连接板设有四块并分别通过螺钉连接于两根所述横梁和两根所述纵梁下面，所述指示杆设有四根并分别连接于四块所述连接板下面，所述指示杆呈l型，所述指示杆拐角处连接有加固块，所述指示板连接于指示杆下端靠内的一侧。
14.作为优选的，所述色块设有四块并分别连接于四块所述加固板上并与指示板对应，所述色块分为四个颜色不同的区域，所述指示板与相近的所述色块靠内的一个区域完全重合。
15.本发明的有益效果：
16.通过限位杆二、限位孔三和限位块的设置更好的对横梁和纵梁的安装位置进行限位，通过插块和连接架的互相连接能够较好的提升两根横梁之间和两根纵梁之间的连接性，在安装方便的同时保证预制框架的稳定性；
17.将混凝土浇注在两根横梁之间和两根纵梁之间和四个凹槽内部，在混凝土干结后，限位杆二、限位杆一、插块、连接架和限位块便能够被混凝土所限位，从而进一步提升预制框架安装的稳定性；
18.在浇注混凝土后，将环板通过螺钉连接于横梁和纵梁之间，同时四根限位杆一上端分别贯穿出密封膜上的四个小孔，通过环板、密封膜和顶板互相配合形成一个相对密闭的环境，从而降低浇注的混凝土水分蒸发速度，避免浇注的混凝土水分蒸发过快而出现收缩裂缝；
19.混凝土干结后通过限位杆一插入上方的立柱的限位孔一内部，配合上环板和连接筒一对上方的立柱进行安装较为方便，通过连接筒二和加固板的设置较好的对横梁和纵梁进行支撑，更好的降低水平载荷和弯矩受力对预制框架的影响；
20.在横梁和纵梁受到水平载荷和弯矩受力时指示板都能发生移动，通过指示板对加固板上的色块遮盖区域的改变对横梁和纵梁的不自然形变和偏移进行探测，从而方便使用者采取相应措施，避免造成钢筋混凝土预制框架坍塌的安全隐患。
附图说明
21.图1为本发明整体示意图；
22.图2为本发明立柱、纵梁和横梁主视剖面示意图；
23.图3为本发明立柱、纵梁和横梁俯视剖面示意图；
24.图4为本发明图2的a局部示意图；
25.图5为本发明立柱和顶板立体示意图。
26.图中：横梁101、立柱102、纵梁103、连接筒一104、凹槽105、顶板106、连接筒二107、加固板108、插块109、连接架110、连接螺栓111、限位杆一112、限位孔一113、限位孔二114、限位孔三115、限位杆二116、连接板117、指示杆118、加固块119、色块120、指示板121、限位块122、环板123、密封膜124。
具体实施方式
27.请参阅图1-图5，一种钢筋混凝土预制框架，包括若干根立柱102，上下两根相近的所述立柱102之间左右侧均设有横梁101，上下两根相近的所述立柱102之间前后侧均设有纵梁103；
28.所述横梁101和纵梁103与上下两根相近的所述立柱102之间设有安装组件一，所述安装组件一包括顶板106、连接筒二107、加固板108和限位杆二116，所述横梁101与纵梁103之间设有安装组件二，所述安装组件二包括插块109、连接架110、连接螺栓111和限位块122，所述横梁101与纵梁103通过安装组件二互相连接，上下两根所述立柱102之间设有安装组件三，所述安装组件三包括连接筒一104、限位杆一112和环板123，所述安装组件三用于连接上下两根所述立柱102，所述横梁101和纵梁103下方设有检测构件，所述检测构件包括连接板117、指示杆118、色块120和指示板121；
29.所述顶板106连接于下方的所述立柱102上面，所述连接筒二107连接于顶板106下面边缘，所述连接筒二107连接于下方的所述立柱102外壁上端，所述加固板108设有四块并分别连接于连接筒二107外壁前后左右面与顶板106下面之间，所述横梁101和纵梁103靠近立柱102的一端上面开有贯通其靠内一面的凹槽105，所述横梁101和纵梁103下面靠内的一端均开有两个与对应的所述凹槽105相通的限位孔三115，所述限位杆二116设有八根并均连接于顶板106上面，八根所述限位杆二116上端分别贯穿出八个所述限位孔三115并贯穿出相近的所述凹槽105；
30.所述插块109设有两块并分别连接于其中一根所述横梁101靠内的一面下端和其中一根所述纵梁103靠内的一面中部，所述连接架110设有两个并分别连接于另一根所述横梁101和另一根所述纵梁103靠内的一端，所述插块109插入相近的所述连接架110内部，所述连接螺栓111设有两个并分别连接于两个所述连接架110与相近的所述插块109之间，所述限位块122设有八块并分别连接于两个所述连接架110外部和两块所述插块109外部，上下侧的四块所述插块109均呈矩形分布；
31.所述限位杆一112设有四根并分别连接于下方的所述立柱102上面四角，所述限位杆一112上端依次贯穿出顶板106和相近的所述插块109，所述环板123位于上方的所述立柱102外部并与横梁101和纵梁103连接，所述连接筒一104连接于环板123上面边缘并与上方的所述立柱102外壁下端连接，所述环板123内壁连接有密封膜124；
32.在钢筋混凝土预制框架组装时，将两根横梁101分别放置于顶板106上方左右端，此时其中一根横梁101上的插块109便能够插入另一根横梁101上的连接架110内部，此时顶板106上面左右侧的限位杆二116便能够一一贯穿两根横梁101上的限位孔三115，同时四根
限位杆一112便能够分别贯穿插块109上的两个限位块122和连接架110上的两个限位块122，此时再通过连接螺栓111将插块109和连接架110连接，便能够初步对横梁101进行水平方向的初步限位，限位较为方便，方便后续的操作；
33.再将两根纵梁103分别放置于顶板106上方前后端，其中一根纵梁103上的插块109便能够插入另一根纵梁103上的连接架110内部，顶板106上面前后侧的限位杆二116便能够一一贯穿两根纵梁103上的限位孔三115，同时四根限位杆一112便能够分别贯穿插块109上的两个限位块122和连接架110上的两个限位块122，此时再通过连接螺栓111将插块109和连接架110连接，便能够完成纵梁103的初步限位，两根横梁101和两根纵梁103另一端通过相同的方法与其他的顶板106连接，从而实现钢筋混凝土预制框架的初步限位，通过限位杆二116、限位孔三115和限位块122的设置能够更好的对横梁101和纵梁103的安装位置进行限位，而通过插块109和连接架110互相连接能够较好的提升两根横梁101之间和两根纵梁103之间的连接性，避免安装时横梁101和纵梁103的位置发生偏移，使得钢筋混凝土预制框架更加稳定；
34.当横梁101和纵梁103受到水平载荷的作用时，限位杆二116和限位杆一112便能够对横梁101和纵梁103进行限位，避免水平载荷影响横梁101的稳定性，在横梁101和纵梁103受到弯矩受力的作用下，限位杆二116也能够对和限位杆一112也能够通过限位作用减少弯矩受力对横梁101和纵梁103的影响，再加上插块109和连接架110的互相连接便能够使得钢筋混凝土预制框架更好的抵抗水平载荷和弯矩受力的影响，对横梁101和纵梁103的安装进行定位较为方便的同时有效提升了钢筋混凝土预制框架的稳定性；
35.上方的所述立柱102下面四角开有四个限位孔一113，所述密封膜124上开有四个小孔，四根所述限位杆一112上端分别贯穿出四个所述小孔，四根所述限位杆一112上端分别插入四个所述限位孔一113内，所述环板123上面开有八个限位孔二114，八根所述限位杆二116上端分别插入八个所述限位孔二114内部；
36.当完成上述初步限定后，将混凝土浇注在两根横梁101之间和两根纵梁103之间和四个凹槽105内部，在混凝土干结后，限位杆二116、限位杆一112、插块109、连接架110和限位块122便能够被混凝土所限位，从而进一步提升预制框架安装的稳定性；
37.在浇注混凝土后，将环板123通过螺钉连接于横梁101和纵梁103之间，限位杆二116便插入相近的限位孔二114内部，此时环板123通过限位杆二116进行限位，从而有效提升环板123的稳定性，同时四根限位杆一112上端分别贯穿出密封膜124上的四个小孔，此时环板123位于浇注的混凝土上方，环板123、密封膜124和顶板106互相配合形成一个相对密闭的环境，从而降低浇注的混凝土水分蒸发速度，避免浇注的混凝土水分蒸发过快而出现收缩裂缝；
38.在混凝土干结后，将上方的立柱102下端的限位孔一113与限位杆一112对应，使得限位杆一112插入限位孔一113内部，此时环板123上端的连接筒一104便位于上方的立柱102下端外侧，将连接筒一104与上方的立柱102通过螺钉连接，此时连接筒一104和环板123配合限位杆一112便能够较好的对上方的立柱102进行限位，对上方的立柱102安装进行定位较为稳定；
39.同时上方的立柱102对于浇注的混凝土会施加一定的压力，从而使得环板123对浇注的混凝土施加压力，从而一定程度上提升浇注的混凝土的稳定性，从而提升整个混凝土
预制框架的稳定性；
40.所述连接板117设有四块并分别通过螺钉连接于两根所述横梁101和两根所述纵梁103下面，所述指示杆118设有四根并分别连接于四块所述连接板117下面，所述指示杆118呈l型，所述指示杆118拐角处连接有加固块119，所述指示板121连接于指示杆118下端靠内的一侧，所述色块120设有四块并分别连接于四块所述加固板108上并与指示板121对应，所述色块120分为四个颜色不同的区域，所述指示板121与相近的所述色块120靠内的一个区域完全重合；
41.由于连接筒二107连接于下方的立柱102外壁上端，加固板108设有四块并分别连接于连接筒二107外壁前后左右面与顶板106下面之间，所以加固板108便能够对连接筒二107和顶板106进行加固，避免连接筒二107和顶板106之间发生变形，从而对顶板106起到较好的支撑作用，有效提升横梁101和纵梁103下方的支撑的稳定性，更好的降低水平载荷和弯矩受力对预制框架的影响；
42.当横梁101和纵梁103受到水平载荷发生水平方向的偏移时，由于指示杆118呈l型，所述指示杆118拐角处连接有加固块119，加固块119便能够一定程度上提升指示杆118的稳定性，连接板117便能够发生水平方向的移动，从而带动指示板121发生水平方向的移动，由于加固板108上的色块120分为四个颜色不同的区域，指示板121与相近的色块120靠内的一个区域完全重合，连接板117发生水平方向的移动时指示板121便不能够完全遮盖靠内的一个区域，通过颜色便能够对指示板121水平移动的方向进行确定，同理，在横梁101和纵梁103受到弯矩受力弯曲时，指示板121便能够随着弯曲的方向进行移动，此时通过指示板121便能够对横梁101和纵梁103的不自然形变和偏移进行探测，从而方便使用者采取相应措施，避免造成钢筋混凝土预制框架坍塌的安全隐患。