一种屋顶挂瓦装置的制作方法

1.本发明属于挂瓦技术领域，特别涉及一种屋顶挂瓦装置。


背景技术：

2.瓦，或称屋瓦、瓦片，为屋顶上加盖陶瓷片状物的建筑风格，通常搭配尖斜式屋顶使用，金属瓦是以金属为主体制作的较大的瓦体，相对普通瓦片铺设更为简单且更省铺设时间。
3.在对金属瓦安装固定时，需要对金属瓦进行钻孔，而金属瓦被钻孔后，其表面完整性被破坏，长时间使用后会被空气和水分腐蚀，导致金属瓦固定不稳，在强风天气时会造成安全隐患。
4.因此，发明一种屋顶挂瓦装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种屋顶挂瓦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屋顶挂瓦装置，包括金属瓦主体，所述金属瓦主体底部设置有若干个横向挂瓦条，若干个所述横向挂瓦条底部设置有若干个纵向导水条，所述横向挂瓦条与纵向导水条交叉处通过螺栓固定连接，所述金属瓦主体底部设置有若干个稳定板；
7.所述稳定板底部设置有插接杆，所述纵向导水条位于插接杆表面开设有插接槽，所述稳定板与插接杆之间设置有收缩机构，所述插接杆端部设置有固定机构。
8.进一步的，所述收缩机构包括收缩槽，所述收缩槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆表面转动套接有转动块，所述转动块端部与插接杆固定连接，所述固定杆位于转动块两端均设置有扭簧，所述收缩槽位于转动块一侧设置有两个限位块，所述限位块一端活动插接在稳定板内部，且限位块端部固定连接有第一弹簧。
9.进一步的，所述固定机构包括工作槽，所述工作槽活动插接有若干个固定块，若干个所述固定块相对插接杆中部环形排布，所述固定块一侧为坡面设置，所述固定块另一侧与纵向导水条内壁表面贴合，所述固定块端部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与工作槽内壁固定连接，所述固定机构一侧设置有与之配合的联动机构。
10.进一步的，所述联动机构包括主动齿轮，所述主动齿轮与固定杆固定连接，所述主动齿轮一侧啮合连接有第一l形齿条，所述第一l形齿条端部固定连接有推动块，所述推动块一侧设置有与固定块对应数量的第二l形齿条，所述第二l形齿条一侧啮合连接有从动齿轮，所述固定块表面开设有与之相匹配的齿形槽。
11.进一步的，所述插接杆从一端到另一端截面由圆形变为矩形。
12.进一步的，所述主动齿轮直径长度为从动齿轮直径长度的3倍。
13.进一步的，所述推动块一端为半球状设置，所述第二l形齿条端部为弧形面设置。
14.进一步的，所述稳定板与金属瓦主体表面焊接固定，所述稳定板均处于纵向导水条顶部位置。
15.本发明的技术效果和优点：
16.1、本发明通过设置有插接杆，在固定机构的辅助下，利用插接固定方式将金属瓦主体与纵向导水条固定，无需对金属瓦主体进行钻孔处理，进而无需破坏金属瓦主体表面完整性，避免金属瓦主体被空气和水分腐蚀，使得金属瓦主体与屋顶之间固定强度更高。
17.2、本发明通过设置有收缩机构，使得插接杆与稳定板保持连接的同时将插接杆进行收缩，收缩后的插接杆保持与稳定板平行，进而方便对金属瓦主体进行搬运和运输，避免插接杆收到外力而形变损坏。
18.3、本发明通过设置有联动机构，利用收缩机构的偏转为联动机构提供动力，联动机构工作将处于收缩状态的固定装置复位，固定装置便可进行对插接杆的限位固定工作，收缩状态的固定装置能避免在搬运过程中其尖锐处将工人划伤，有效避免在运输过程中的振动将金属瓦主体表面损伤。
19.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；
22.图2示出了本发明实施例的仰视图；
23.图3示出了本发明实施例中稳定板的右视图；
24.图4示出了本发明实施例中稳定板的俯视剖视图；
25.图5示出了本发明实施例中插接杆的俯视剖视图；
26.图中：1、金属瓦主体；2、横向挂瓦条；3、纵向导水条；4、稳定板；5、插接杆；6、插接槽；7、收缩槽；8、固定杆；9、转动块；10、扭簧；11、限位块；12、第一弹簧；13、工作槽；14、固定块；15、第二弹簧；16、主动齿轮；17、第一l形齿条；18、推动块；19、第二l形齿条；20、从动齿轮；21、齿形槽。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了一种屋顶挂瓦装置，如图1-5所示，包括金属瓦主体1，所述金属瓦主体1底部设置有若干个横向挂瓦条2，若干个所述横向挂瓦条2底部设置有若干个纵向导水
条3，所述横向挂瓦条2与纵向导水条3交叉处通过螺栓固定连接，所述金属瓦主体1底部设置有若干个稳定板4，所述稳定板4与金属瓦主体1表面焊接固定，所述稳定板4均处于纵向导水条3顶部位置；
29.所述稳定板4底部设置有插接杆5，所述插接杆5从一端到另一端截面由圆形变为矩形，所述纵向导水条3位于插接杆5表面开设有插接槽6，所述稳定板4与插接杆5之间设置有收缩机构，所述插接杆5端部设置有固定机构。
30.在安装金属瓦主体1时，将若干个纵向导水条3逐个等间距固定在屋顶表面，随后将纵向导水条3在与纵向导水条3交叉处通过螺栓固定连接，随后可通过收缩机构内将插接杆5延伸而出，通过插接槽6位置将插接杆5插入，插接杆5顶部的固定机构便可通过若干个插接杆5将金属瓦主体1固定，同时稳定板4与纵向导水条3表面贴合，使得插接杆5不会在外力下发生移动，使得插接杆5的固定性能更好。
31.本发明通过设置有插接杆5，在固定机构的辅助下，利用插接固定方式将金属瓦主体1与纵向导水条3固定，无需对金属瓦主体1进行钻孔处理，进而无需破坏金属瓦主体1表面完整性，避免金属瓦主体1被空气和水分腐蚀，使得金属瓦主体1与屋顶之间固定强度更高。
32.如图3-4所示，所述收缩机构包括收缩槽7，所述收缩槽7内部固定连接有固定杆8，所述固定杆8表面转动套接有转动块9，所述转动块9端部与插接杆5固定连接，所述固定杆8位于转动块9两端均设置有扭簧10，所述收缩槽7位于转动块9一侧设置有两个限位块11，所述限位块11一端活动插接在稳定板4内部，且限位块11端部固定连接有第一弹簧12。
33.在需要使用插接杆5时，按压两侧的限位块11使其收缩进入到稳定板4内，第一弹簧12便被压缩，处于扭转状态的扭簧10复位带动转动块9和插接杆5偏转，插接杆5便从插接槽6内延伸而出并保持与稳定板4处于垂直状态。
34.本发明通过设置有收缩机构，使得插接杆5与稳定板4保持连接的同时将插接杆5进行收缩，收缩后的插接杆5保持与稳定板4平行，进而方便对金属瓦主体1进行搬运和运输，避免插接杆5收到外力而形变损坏。
35.如图5所示，所述固定机构包括工作槽13，所述工作槽13活动插接有若干个固定块14，若干个所述固定块14相对插接杆5中部环形排布，所述固定块14一侧为坡面设置，所述固定块14另一侧与纵向导水条3内壁表面贴合，所述固定块14端部固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15一端与工作槽13内壁固定连接，所述固定机构一侧设置有与之配合的联动机构，所述联动机构包括主动齿轮16，所述主动齿轮16与固定杆8固定连接，所述主动齿轮16一侧啮合连接有第一l形齿条17，所述第一l形齿条17端部固定连接有推动块18，所述推动块18一侧设置有与固定块14对应数量的第二l形齿条19，所述第二l形齿条19一侧啮合连接有从动齿轮20，所述主动齿轮16直径长度为从动齿轮20直径长度的3倍，所述固定块14表面开设有与之相匹配的齿形槽21，所述推动块18一端为半球状设置，所述第二l形齿条19端部为弧形面设置。
36.在插接杆5偏转时，固定杆8相对带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动第一l形齿条17向固定机构相反位置移动，推动块18随之移动，失去推动块18的挤压后，处于压缩状态的第二弹簧15复位带动固定块14向外侧延伸，固定块14移动使得齿形槽21带动从动齿轮20转动，第二l形齿条19逐渐向插接杆5中心处移动，固定机构便可完全延伸至待工作状
态，在将插接杆5装入时，因固定块14一侧为坡面设置，插接槽6将固定块14推动收缩并使得第二弹簧15压缩，待固定机构进入到纵向导水条3后，第二弹簧15复位带动固定块14复位，固定块14移动使得通过从动齿轮20带动第二l形齿条19复位，而推动块18已离开第二l形齿条19位置，不阻碍第二l形齿条19的移动，若干个固定块14表面与纵向导水条3内壁表面贴合，插接杆5端部便被固定在纵向导水条3内。
37.本发明通过设置有联动机构，利用收缩机构的偏转为联动机构提供动力，联动机构工作将处于收缩状态的固定装置复位，固定装置便可进行对插接杆5的限位固定工作，收缩状态的固定装置能避免在搬运过程中其尖锐处将工人划伤，有效避免在运输过程中的振动将金属瓦主体1表面损伤。
38.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。