一种继电器生产用外壳安装装置的制作方法

1.本发明涉及继电器生产领域，具体为一种继电器生产用外壳安装装置。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，继电器主要由编织线、簧片、铁芯、磁轭、弹簧、调节螺母、衔铁、插脚、外壳等组成，继电器生产时，要将对各组件进行安装，从而组装成整体的继电器结构。
3.目前，在安装继电器的外壳时，都是夹持外壳进行安放，再利用压合装置进行压固，需要两套装置进行作业，致使加工工序繁琐，安装的速度慢，效率低，费时费力，且在施压安装时，无法对施加压力进行缓冲，当外壳与工件没有精准对齐时，很容易压坏外壳和工件，自身的稳定性欠佳，使用起来极其不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种继电器生产用外壳安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种继电器生产用外壳安装装置，包括安装台、第一侧板、第二侧板、横梁、用于放置工件的夹持机构和安装外壳的施压机构，所述安装台的上表面两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的顶部之间焊接有横梁，所述第一侧板上设置有夹持机构，所述横梁的下方设置有施压机构，且所述第二侧板上固定有操控面板。
5.优选的，所述夹持机构包括吊板、第一气缸、第一承载板、第二气缸和电动夹头，所述第一侧板的内壁上固定有吊板，所述吊板的底部固定有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定有第一承载板，所述第一承载板的底部固定有第二气缸，所述第二气缸的伸出端上固定有电动夹头，所述第一气缸、第二气缸和电动夹头与操控面板电性连接。
6.优选的，所述施压机构包括第三气缸、第二承载板、第四气缸、吊框、挤压杆、压片、第五气缸、吊台和压板，所述横梁的底部固定有第三气缸，所述第三气缸的伸出端上固定有第二承载板，所述第二承载板的底部固定有第四气缸，所述第四气缸的伸出端上固定有吊框，所述吊框的两侧底部插设有挤压杆，所述挤压杆的内端上固定有压片，所述吊框的顶部内侧固定有第五气缸，所述第五气缸的伸出端上固定有吊台，所述吊台的下方设置有压板，且所述第三气缸、第四气缸和第五气缸与操控面板电性连接。
7.优选的，所述安装台的上表面中心处开设有导料槽，所述导料槽上固定有第六气缸，所述第六气缸的伸出端上固定有推板，且所述推板也位于导料槽内，所述导料槽上贴有标识区，所述夹持机构和施压机构均位于导料槽的正上方，所述第六气缸与操控面板电性连接。
8.优选的，所述挤压杆的外端固定有端盘，所述挤压杆上还套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定于吊框和端盘上。
9.优选的，所述吊台的两端插设有限位杆，所述限位杆上套装有第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别固定于吊台和压板上。
10.优选的，所述第一侧板的内侧固定有第一料台，所述第一料台位于吊板的正下方。
11.优选的，所述第二侧板的内侧固定有第二料台，所述第二料台位于第三气缸的正下方。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果。
13.本发明中，通过在第一侧板上设置有夹持机构，用于将工件夹持放在安装台上进行安装，采用机械化的上料方式，上料的精准度高，能够实现不间断生产，大大提高作业效率。
14.本发明中，通过在横梁的下方设置有施压机构，可利用吊框上的挤压杆、压片和第一弹簧组合夹持固定外壳，再利用第五气缸、吊台和压板组合将外壳压固在工件上，在一套机构上即可实现安放和压合作业，加工工序简单，安装的速度快，效率高，省时省力，同时也便于挤住不同尺寸的外壳，具备较强的适应性。
15.本发明中，通过在在吊台和压板之间设置有限位杆和第二弹簧组合，用于对施压力进行缓冲，避免外壳与工件没有精准对齐时压坏外壳和工件的现象，大大提高自身的稳定性和防护性，使用起来极其方便。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明中施压机构的结构示意图；图3为本发明安装外壳时的结构示意图；图4为本发明中安装台的结构示意图。
17.图中：1、安装台；2、第一侧板；3、第二侧板；4、横梁；5、吊板；6、第一气缸；7、第一承载板；8、第二气缸；9、电动夹头；10、第三气缸；11、第二承载板；12、第四气缸；13、吊框；14、挤压杆；15、压片；16、端盘；17、第五气缸；18、吊台；19、压板；20、第六气缸；21、推板；22、导料槽；23、标识区；24、操控面板；25、第一弹簧；26、限位杆；27、第二弹簧；28、第一料台；29、第二料台。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种继电器生产用外壳安装装置，包括安装台1、第一侧板2、第二侧板3、横梁4、用于放置工件的夹持机构和安装外壳的施压机构，安装台1的上表面两端分别焊接有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3的顶部之间焊接有横梁4，第一侧板2上设置有夹持机构，横梁4的下方设置有施压机构，且第二
侧板3上固定有操控面板24。
20.本实施例中，夹持机构包括吊板5、第一气缸6、第一承载板7、第二气缸8和电动夹头9，第一侧板2的内壁上固定有吊板5，吊板5的底部固定有第一气缸6，第一气缸6的输出轴上固定有第一承载板7，第一承载板7的底部固定有第二气缸8，第二气缸8的伸出端上固定有电动夹头9，第一气缸6、第二气缸8和电动夹头9与操控面板24电性连接。
21.本实施例中，施压机构包括第三气缸10、第二承载板11、第四气缸12、吊框13、挤压杆14、压片15、第五气缸17、吊台18和压板19，横梁4的底部固定有第三气缸10，第三气缸10的伸出端上固定有第二承载板11，第二承载板11的底部固定有第四气缸12，第四气缸12的伸出端上固定有吊框13，吊框13的两侧底部插设有挤压杆14，挤压杆14的内端上固定有压片15，吊框13的顶部内侧固定有第五气缸17，第五气缸17的伸出端上固定有吊台18，吊台18的下方设置有压板19，且第三气缸10、第四气缸12和第五气缸17与操控面板24电性连接。
22.本实施例中，安装台1的上表面中心处开设有导料槽22，导料槽22上固定有第六气缸20，第六气缸20的伸出端上固定有推板21，且推板21也位于导料槽22内，导料槽22上贴有标识区23，夹持机构和施压机构均位于导料槽22的正上方，第六气缸20与操控面板24电性连接。
23.本实施例中，挤压杆14的外端固定有端盘16，挤压杆14上还套装有第一弹簧25，第一弹簧25的两端分别固定于吊框13和端盘16上。
24.本实施例中，吊台18的两端插设有限位杆26，限位杆26上套装有第二弹簧27，且第二弹簧27的两端分别固定于吊台18和压板19上。
25.本实施例中，第一侧板2的内侧固定有第一料台28，第一料台28位于吊板5的正下方。
26.本实施例中，第二侧板3的内侧固定有第二料台29，第二料台29位于第三气缸10的正下方。
27.本发明和优点：该种继电器生产用外壳安装装置在使用时，操作步骤如下：步骤一：将继电器摆放在第一料台28上，将继电器外壳摆放在第二料台29上，然后开启第一气缸6，让其收缩，从而带着电动夹头9横向移动，将其拉到继电器的正上方，然后再伸长第二气缸8，让其带着电动夹头9下降，再开启电动夹头9夹持住继电器，再然后缩回第二气缸8，夹起继电器，再然后伸长第二气缸8，带着继电器向标识区23的方向移动，待继电器位于标识区23的正上方时，伸长第二气缸8，打开电动夹头9，将继电器放在标识区23上，从而完成自动上料，采用机械化的上料方式，上料的精准度高，能够实现不间断生产，大大提高作业效率。
28.步骤二：开启第三气缸10，让其收缩，从而顶着第二承载板11及其下方的第四气缸12横向移动，将吊框13拉到第二料台29上外壳的正上方，再然后伸长第四气缸12，放下吊框13，利用两个压片15夹持住外壳，再然后缩回第四气缸12，伸长第三气缸10，将外壳推到继电器的正上方，再然后伸长第四气缸12，将外壳精准的套在继电器上，如图3所示，再然后开启第五气缸17，带着压板19下降，利用压板19下压外壳，从而将外壳压在继电器上，压板19在下压的过程中，第二弹簧27可其施压的压力进行缓冲，避免外壳与工件没有精准对齐时压坏外壳和工件的现象，大大提高自身的稳定性和防护性，使用起来极其方便。
29.步骤三：完成安装后，缩回第五气缸17和第四气缸12，转移走吊框13，再然后开启
第六气缸20，顶着推板21将组装好的继电器推走转移，在一套机构上即可实现安放和压合作业，加工工序简单，安装的速度快，效率高，省时省力，同时也便于挤住不同尺寸的外壳，具备较强的适应性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。