一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置的制作方法

1.本发明涉及尾气处理技术领域，具体是涉及一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置。


背景技术：

2.工业尾气指企业厂区内燃料燃烧或者工艺过程产生的含有污染物的气体，以硫化氢与硒化氢居多，通常工业尾气在排入大气之前需要经过尾气处理装置。干式吸附法是目前工业尾气常见的处理方式，干式吸附法在使用时，需要经常对吸附率降低的吸附剂进行更换，例如吸附率降低至60%就会被更换，这样会导致吸附剂没有被充分利用；如果吸附率降低至20%才被更换，虽然提高了吸附剂的利用率，但是，达不到吸附效果，大量尾气没有被处理就会排出，因此，需要提供一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置，旨在解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置，包括尾气处理箱、进气管和出气管，所述干式尾气处理装置还包括：若干个吸附剂板，若干个所述吸附剂板活动安装在所述尾气处理箱中；用于对所述吸附剂板进行固定的第二电磁铁，所述第二电磁铁内嵌安装在所述尾气处理箱的内壁中；用于带着所述吸附剂板进行移动的移动块，所述尾气处理箱的内壁设置有安装滑槽，所述安装滑槽中滑动配合连接有若干个移动块，所述移动块上安装有第一电磁铁，所述安装滑槽中安装有用于对所述移动块进行直线驱动的驱动组件，若干个所述移动块、第二电磁铁以及吸附剂板均等间隔分布，所述吸附剂板的侧面连接有铁磁性片；以及控制器，所述安装滑槽靠近所述进气管的一端安装有压力传感器，所述尾气处理箱的顶面上设置有进板口，所述进板口上方安装有存储箱，所述存储箱的内部存储有所述吸附剂板，所述尾气处理箱的底面上设置有出板口，所述出板口下方安装有收集箱，所述进板口和出板口处均安装有自动门组件，所述控制器与所述自动门组件以及所述压力传感器电性连接，当所述移动块与所述压力传感器接触，所述自动门组件打开，所述存储箱中的所述吸附剂板自动进入所述尾气处理箱中，最靠近所述进气管的所述吸附剂板自动进入所述收集箱中。
5.作为本发明的进一步方案，所述第一电磁铁、第二电磁铁以及驱动组件均与所述控制器电性连接。
6.作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括旋转驱动元件，所述旋转驱动元件固定在所述安装滑槽的一端，所述旋转驱动元件的输出轴固定连接有螺纹轴，所述移动块上设置有螺纹孔，所述螺纹轴与螺纹孔配合连接。
7.作为本发明的进一步方案，所述尾气处理箱中的所述吸附剂板、移动块以及第二电磁铁三者的数量相同，所述进板口位于最靠近所述出气管的所述第二电磁铁的正上方，所述出板口位于所述压力传感器的正下方。
8.作为本发明的进一步方案，所述存储箱中安装有直线驱动元件，所述直线驱动元件的伸缩端连接有推板，所述推板用于将所述吸附剂板推至所述进板口的正上方，所述直线驱动元件与所述控制器电性连接。
9.作为本发明的进一步方案，所述进板口的所述自动门组件包括进板门和第三电磁铁，所述进板门具有铁磁性，所述进板口的侧面设置有第一凹槽，所述进板门与所述第一凹槽的内壁滑动配合连接，所述进板门与所述第一凹槽的内端面通过复位弹簧相连接，所述第一凹槽的内端面安装有所述第三电磁铁；所述出板口的所述自动门组件包括出板门和所述第三电磁铁，所述出板门具有铁磁性，所述出板口的侧面设置有第二凹槽，所述出板门与所述第二凹槽的内壁滑动配合连接，所述出板门与所述第二凹槽的内端面通过复位弹簧相连接，所述第二凹槽的内端面安装有所述第三电磁铁，所述第三电磁铁与控制器电性连接。
10.作为本发明的进一步方案，所述进板口处设置有用于避免所述吸附剂板倾倒的外侧挡板和内侧挡板，所述外侧挡板和内侧挡板分别位于所述进板口的两侧，所述外侧挡板靠所述近出气管且与所述尾气处理箱的顶面固定连接，所述内侧挡板通过销轴与所述尾气处理箱的顶面转动连接，所述销轴上安装有扭簧，当所述扭簧不受外力时，所述内侧挡板处于竖直状态。
11.综上所述，本发明的有益效果是：本发明能够自动对吸附率最低的吸附剂板进行更换，使用方便，另外，每个吸附剂板都会在不同位置经过多次使用后才会被更换，距离进气管最近的吸附剂板的吸附率可以是极低的，保证了吸附剂的充分利用；且距离出气管最近的吸附剂板的吸附率是较高的，保证了整体的吸附率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本发明实施例一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置在正常工作时的内部结构示意图；图2为图1中a处的局部放大示意图；图3为本发明实施例一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置在更换吸附剂板的结构示意图；图4为本发明实施例一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置的部分三维结构示意图；图5为图4安装吸附剂板后的结构示意图。
13.附图标记：1-尾气处理箱、2-进气管、3-出气管、4-存储箱、5-收集箱、6-直线驱动元件、7-推板、8-进板口、9-吸附剂板、10-旋转驱动元件、11-螺纹轴、12-压力传感器、13-移
动块、14-第一电磁铁、15-第二电磁铁、16-外侧挡板、17-内侧挡板、171-销轴、18-进板门、19-第一凹槽、20-复位弹簧、21-第三电磁铁、22-出板口、23-出板门、24-第二凹槽、25-安装滑槽、30-防干涉槽。
具体实施方式
14.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
15.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
16.请参阅图1至图5，本发明实施例提供的一种自动更换吸附剂的干式尾气处理装置，包括尾气处理箱1，尾气处理箱1的两端分别连接有进气管2和出气管3，所述干式尾气处理装置还包括：若干个吸附剂板9，若干个吸附剂板9活动安装在尾气处理箱1中，吸附剂板9的侧面与尾气处理箱1的内壁滑动配合连接；用于对吸附剂板9进行固定的第二电磁铁15，第二电磁铁15内嵌安装在尾气处理箱1的内壁中；用于带着吸附剂板9进行移动的移动块13，所述尾气处理箱1的内壁设置有安装滑槽25，安装滑槽25中滑动配合连接有若干个移动块13，移动块13上安装有第一电磁铁14，安装滑槽25中安装有用于对移动块13进行直线驱动的驱动组件，若干个移动块13、第二电磁铁15以及吸附剂板9均等间隔分布，吸附剂板9的侧面连接有铁磁性片；以及控制器（图中未画出），所述安装滑槽25靠近进气管2的一端安装有压力传感器12，尾气处理箱1的顶面上设置有进板口8，进板口8上方安装有存储箱4，存储箱4的内部存储有吸附剂板9，尾气处理箱1的底面上设置有出板口22，出板口22下方安装有收集箱5，所述进板口8和出板口22处均安装有自动门组件，控制器与自动门组件以及压力传感器12电性连接，当移动块13与压力传感器12接触，自动门组件打开，存储箱4中的吸附剂板9自动进入尾气处理箱1中，最靠近进气管2的吸附剂板9自动进入收集箱5中，完成更换。
17.在本发明实施例中，所述第一电磁铁14、第二电磁铁15以及驱动组件均与控制器电性连接，尾气处理箱1中的吸附剂板9、移动块13以及第二电磁铁15三者的数量相同，进板口8位于最靠近出气管3的第二电磁铁15的正上方，所述出板口22位于压力传感器12的正下方，所述压力传感器12和最靠近进气管2的移动块13之间的距离与相邻两个移动块13之间的距离相等。正常使用时，第二电磁铁15通电且第一电磁铁14断电，第二电磁铁15与吸附剂板9固定连接，尾气依次经过若干个吸附剂板9后被净化，吸附剂板9的吸附率从左至右依次增加；使用一段时间后，需要将吸附率最低的吸附剂板9进行更换时，使得第二电磁铁15断电且第一电磁铁14通电，启动驱动组件，使得若干个吸附剂板9向左移动，直到最左侧的移动块13与压力传感器12接触，自动门组件打开，给第一电磁铁14断电，最左侧的吸附剂板9自动进入收集箱5中，同时存储箱4中的吸附剂板9进入尾气处理箱1中，完成更换，并给第二电磁铁15通电，如此，能够对吸附率下降的吸附剂板9进行反复使用，且保证了整体的吸附率，增加了每块吸附剂板9的使用寿命，更换后，启动驱动组件，使得移动块13复位，移动块13与第二电磁铁15对齐，方便下次使用。
18.参阅图1和图3，在本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括旋转驱动元件10，所述旋转驱动元件10固定在安装滑槽25的一端，旋转驱动元件10的输出轴固定连接有螺纹轴11，所述移动块13上设置有螺纹孔，螺纹轴11与螺纹孔配合连接。
19.在本发明实施例中，若干个所述移动块13在水平方向上呈线性分布，所述旋转驱动元件10为旋转电机，启动旋转电机，若干个所述移动块13同时进行直线运动。
20.参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述存储箱中4安装有直线驱动元件6，直线驱动元件6的伸缩端连接有推板7，推板7用于将吸附剂板9推至进板口8的正上方，所述直线驱动元件6与控制器电性连接。
21.在本发明实施例中，所述直线驱动元件6为电动推杆，直线驱动元件6每次将吸附剂板9向左推动一定距离，存储箱4中的吸附剂板9之间不存在较大的相互作用力，吸附剂板9竖直设置，所述存储箱4的顶面设置有箱门。
22.参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述进板口8的自动门组件包括进板门18和第三电磁铁21，进板门18具有铁磁性，进板口8的内侧面设置有第一凹槽19，进板门18与第一凹槽19的内壁滑动配合连接，进板门18与第一凹槽19的内端面通过复位弹簧20相连接，第一凹槽19的内端面安装有第三电磁铁21；出板口22的自动门组件包括出板门23和第三电磁铁21，出板门23具有铁磁性，出板口22的侧面设置有第二凹槽24，出板门23与第二凹槽24的内壁滑动配合连接，出板门23与第二凹槽24的内端面通过复位弹簧20相连接，第二凹槽24的内端面安装有第三电磁铁21，第三电磁铁21与控制器电性连接。
23.在本发明实施例中，当压力传感器12与移动块13抵触时，控制器使得第三电磁铁21通电，第三电磁铁21对进板门18以及出板门23进行吸引，进板口8和出板口22被打开；压力传感器12与移动块13分开后，进板口8和出板口22被关闭。
24.参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述进板口8处设置有用于避免吸附剂板9倾倒的外侧挡板16和内侧挡板17，外侧挡板16和内侧挡板17分别位于进板口8的两侧，外侧挡板16靠近出气管3且与尾气处理箱1的顶面固定连接，内侧挡板17通过销轴171与尾气处理箱1的顶面转动连接，所述销轴171上安装有扭簧，当扭簧不受外力时，内侧挡板17处于竖直状态。
25.在本发明实施例中，内侧挡板17受到较大力时才会转动，所述尾气处理箱1的顶面上设置有防干涉槽30，当吸附剂板9向左移动，内侧挡板17会被挤进防干涉槽30中，保证了吸附剂板9的顺利移动，扭簧能够使得内侧挡板17复位。
26.本发明实施例的工作过程为：正常使用时，第二电磁铁15通电且第一电磁铁14断电，第二电磁铁15与吸附剂板9固定连接，尾气依次经过若干个吸附剂板9后被净化，吸附剂板9的吸附率从左至右依次增加；使用一段时间后，需要将吸附率最低的吸附剂板9进行更换时，使得第二电磁铁15断电且第一电磁铁14通电，并使得若干个吸附剂板9向左移动，直到最左侧的移动块13与压力传感器12接触，自动门组件打开，给第一电磁铁14断电，最左侧的吸附剂板9自动进入收集箱5中，同时存储箱4中的吸附剂板9进入尾气处理箱1中，完成更换。
27.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变
更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。