导电胶层的制备方法、调光组件的制备方法和调光玻璃的制备方法与流程

1.本发明涉及车辆配件的技术领域，特别涉及导电胶层的制备方法、调光组件的制备方法和调光玻璃的制备方法。


背景技术：

2.调光玻璃能够在通电和断电下表现出不同状态的主要原因是：调光玻璃中的电控功能层在电场作用下，其内部材料排列方式或状态发生改变。因此，调光玻璃中一般含有导电层以及与导电层电连接的电极。
3.目前，一般通过既有导电性，又有粘接性的导电胶将调光玻璃的导电层与电极电连接。例如导电银浆。然而，以导电银浆为例，其按照烧结温度可分为低温固化银浆和高温烧结银浆，按照固化方式还可以是uv光固化银浆。低温固化银浆又叫聚合物银导电浆料，包含导电银粉、树脂类有机聚合物粘接相、有机溶剂和其他添加剂，低温固化(一般低于200℃)时，银浆中的有机溶剂会挥发，体积收缩，树脂类有机聚合物粘接相会发生一系列反应，形成网络结构，作为导电银浆的基体骨架，保证导电粒子稳定悬浮粘接在其中，实现导电银浆与待粘接物件的粘接，导电粒子则填充在网络结构中，体积发生进一步收缩，原本互不接触的导电粒子紧挨到一起，形成导电通道。高温烧结银浆又叫烧结型银浆，通过烧结成膜(一般高于500℃)，高温情况下，银浆中的玻璃粉和氧化物发生烧结，玻璃粉颗粒和氧化物颗粒会熔融重新粘结在一起，形成网络结构的粘接相，同时银浆中含量较多的银粉会填充网络结构，形成导电通道，烧结后的银浆会具有非常高的强度。uv光固化银浆受到紫外光辐射后，银浆中的光引发剂会产生游离子基或离子，这些游离子基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂等粘接剂在数秒内由液态转为固态，完成uv光固化。
4.然而，低温法固化银浆和uv光法固化银浆会出现银浆表面与内部温度差，影响导电胶的质量，进而影响调光功能，高温法固化银浆会存在损坏基底的问题。


技术实现要素：

5.基于此，本发明提供一种导电胶层的制备方法、调光组件的制备方法和调光玻璃的制备方法，能够提高导电胶的质量，且改善基底损坏的问题。
6.本发明第一方面提供了一种导电胶层。其技术方案如下：
7.一种导电胶层的制备方法，包括以下步骤：
8.提供用于与待粘接的物件接触的导电胶；
9.采用光纤激光固化所述导电胶，形成所述导电胶层。
10.在其中一些实施例中，所述光纤激光由光纤激光器提供，所述光纤激光器的工作方式为连续式。
11.在其中一些实施例中，所述光纤激光器的功率为1～30w，光斑直径为1～10mm，扫
描速度为1～20mm/s，重复扫描3～5次。
12.在其中一些实施例中，所述导电胶选自聚合物金属导电浆料。
13.在其中一些实施例中，所述导电胶层的厚度为40μm～60μm。
14.本发明第二方面提供了一种调光组件的制备方法。其技术方案如下：
15.一种调光组件的制备方法，包括将第一透明基底、第一透明导电层、光控功能层、第二透明导电层和第二透明基底压合，形成层叠体的步骤；
16.还包括：在形成所述层叠体之前或之后，于所述第一透明导电层与第一电极之间布上第一导电胶，采用光纤激光固化所述第一导电胶，形成第一导电胶层的步骤；在形成所述层叠体之前或之后，于所述第二透明导电层与第二电极之间布上第二导电胶，采用光纤激光固化所述第二导电胶，形成第二导电胶层的步骤。
17.在其中一些实施例中，所述光纤激光由光纤激光器提供，所述光纤激光器的工作方式为连续式。
18.在其中一些实施例中，所述光纤激光器的功率为1～30w，光斑直径为1～10mm，扫描速度为1～20mm/s，重复扫描3～5次。
19.在其中一些实施例中，所述第一导电胶和第二导电胶分别独立地选自聚合物金属导电浆料。
20.在其中一些实施例中，所述第一导电胶层的厚度为40μm～60μm。
21.在其中一些实施例中，所述第二导电胶层的厚度为40μm～60μm。
22.在其中一些实施例中，在形成所述层叠体之后，去除一部分所述光控功能层，露出所述第一透明导电层，于所述第一透明导电层与第一电极之间形成所述第一导电胶层。
23.在其中一些实施例中，所述光纤激光透过所述第一透明基底和所述第一透明导电层固化所述第一导电胶。
24.在其中一些实施例中，在形成所述层叠体之后，去除一部分所述光控功能层，露出所述第二透明导电层，于所述第二透明导电层与第二电极之间形成所述第二导电胶层。
25.在其中一些实施例中，所述光纤激光透过所述第二透明基底和所述第二透明导电层固化所述第二导电胶。
26.本发明第三方面提供了一种调光玻璃的制备方法。其技术方案如下：
27.一种调光玻璃的制备方法，包括以下步骤：
28.将上述调光组件封边；
29.利用粘结材料将封边后的所述调光组件与玻璃基板粘结。
30.与传统方案相比，本发明具有以下有益效果：
31.本发明的导电胶层通过光纤激光固化导电胶而形成。光纤激光可由光纤激光器提供，其有能产生光子的增益介质(镱掺杂光纤)，使光子得到反馈并在增益介质中进行谐振放大的光学谐振腔和激励光子跃迁的泵浦源，由泵浦源发出的泵浦光通过一面反射镜耦合进入增益介质中，由于增益介质为掺镱光纤，因此泵浦光被吸收，吸收了光子能量的镱离子发生能级跃迁并实现粒子数反转，反转后的粒子经过谐振腔，由激发态跃迁回基态，释放能量，并形成稳定的激光输出。通过光纤激光对导电胶固化，导电胶粘接力好，电导率高。此外，相比于低温法固化银浆和uv光法固化银浆，通过光纤激光对导电胶固化，时间更短，适用于连续化生产，且银浆表面与内部不存在明显的温度差，避免银浆表面固化内部未固化，
最终导致导电胶龟裂，调光功能失效。相比于高温固化银浆，通过光纤激光对导电胶固化，温度低，降低损坏基底(例如pet基底熔点250℃，不耐高温)的风险。
附图说明
32.图1为一个实施例的导电胶层的应用结构示意图；
33.图2为一个实施例的调光组件的制备方法示意图；
34.图3为一个实施例的调光组件的制备方法示意图。
具体实施方式
35.以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
37.术语
38.除非另外说明或存在矛盾之处，本文中使用的术语或短语具有以下含义：
39.本发明中，涉及“和/或”、“或/和”、“及/或”的选择范围包括两个或两个以上相关所列项目中任一个项目，也包括相关所列项目的任意的和所有的组合，所述任意的和所有的组合包括任意的两个相关所列项目、任意的更多个相关所列项目、或者全部相关所列项目的组合。需要说明的是，当用至少两个选自“和/或”、“或/和”、“及/或”的连词组合连接至少三个项目时，应当理解，该技术方案毫无疑问地包括均用“逻辑与”连接的技术方案，还毫无疑问地包括均用“逻辑或”连接的技术方案。比如，“a及/或b”包括a、b和a b三种并列方案。又比如，“a，及/或，b，及/或，c，及/或，d”的技术方案，包括a、b、c、d中任一项(也即均用“逻辑或”连接的技术方案)，也包括a、b、c、d的任意的和所有的组合，也即包括a、b、c、d中任两项或任三项的组合，还包括a、b、c、d的四项组合(也即均用“逻辑与”连接的技术方案)。
40.本发明中，涉及“多个”、“多种”、“多次”、“多元”等，如无特别限定，指在数量上大于2或等于2。例如，“一种或多种”表示一种或大于等于两种。
41.本发明中，涉及“其组合”、“其任意组合”、“其任意组合方式”等中包括所列项目中任两个或任两个以上项目的所有合适的组合方式。
42.本发明中，涉及“第一方面”、“第二方面”、“第三方面”、“第四方面”等中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性或数量，也不能理解为隐含指明所指示的技术特征的重要性或数量。而且“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅起到非穷举式的列举描述目的，应当理解并不构成对数量的封闭式限定。
43.针对低温法固化银浆、高温法烧结银浆和uv光法固化银浆存在的问题，本发明尝试采用激光器固化导电胶。
44.经过前期考察，发明人发现，相对于二氧化碳激光器固化，光纤激光器固化的导电胶层表面更平整，更均匀。分析其原因可能是由聚合物银导电浆料中的银粒子对二氧化碳的反射率较高，需要的功率更大，银浆中的其他成分和透明基底吸热更多，银浆中的有机溶
剂会迅速挥发，银浆表面会出现气泡等缺陷，对于pet基底也是一种考验。如果采用二氧化碳激光器固化更多聚合物金属导电浆料，例如聚合物金导电浆料、聚合物铜导电浆料、聚合物铝导电浆料，金属粒子对二氧化碳的反射率均较高，仍然会存在相同的问题。
45.经过发明人大量实验，发现采用光纤激光器固化聚合物银导电浆料，可以快速得到的电导率、粘接力好的导电胶层。本发明的技术方案如下：
46.一种导电胶层的制备方法，包括以下步骤。
47.提供用于与待粘接的物件接触的导电胶；
48.采用光纤激光固化所述导电胶，形成所述导电胶层。
49.光纤激光可由光纤激光器提供，光纤激光器传输介质为光纤，波长有近2.8μm、近2.0μm、近1.5μm米和近1.0μm，功率可以从0到几千瓦，功率密度很高。光纤激光器有能产生光子的增益介质(镱掺杂光纤)，使光子得到反馈并在增益介质中进行谐振放大的光学谐振腔和激励光子跃迁的泵浦源，由泵浦源发出的泵浦光通过一面反射镜耦合进入增益介质中，由于增益介质为掺镱光纤，因此泵浦光被吸收，吸收了光子能量的镱离子发生能级跃迁并实现粒子数反转，反转后的粒子经过谐振腔，由激发态跃迁回基态，释放能量，并形成稳定的激光输出。
50.相比于低温法固化银浆和uv光法固化银浆，通过光纤激光固化导电胶，时间短，适用于连续化生产，且导电胶表面与内部不存在明显的温度差，避免导电胶表面固化内部未固化，最终导致导电胶龟裂，调光功能失效。相比于高温法固化银浆，通过光纤激光对导电胶固化，温度低，降低损坏基底(例如pet基底熔点250℃，不耐高温)的风险。
51.此外，光纤激光器的工作方式有连续式和脉冲式。但当采用脉冲式光纤激光器固化聚合物银导电浆料时，虽然脉冲式激光器的功率不高，均值能量与连续式光纤激光器的均值能量接近，但其峰值能量还是可能对pet透明基底不利。因此优选使用温和的连续式光纤激光器。
52.可选地，所述光纤激光器的功率为1～30w，光斑直径为1～10mm，扫描速度为1～20mm/s，重复扫描3～5次。
53.可选地，所述导电胶选自聚合物金属导电浆料。
54.进一步可选地，所述聚合物金属导电浆料选自聚合物金导电浆料、聚合物铜导电浆料、聚合物镍导电浆料、聚合物铅导电浆料或者多种金属组成的混合金属浆料。所述导电胶经过光纤激光固化后，吸收激光能量，热量在浆料中迅速积累，并向浆料内部传导，浆料中的有机溶剂会快速挥发，同时浆料中的聚合物(例如环氧树脂)发生反应，体积收缩，金属颗粒会相互接触，甚至可以让金属颗粒熔融，相互粘接在一起，形成金属导电体。同时导电胶附近区域的透明导电层(例如ito导电层)会从非晶态变为晶态，改善其电导率，让调光玻璃的性能更加优越。
55.更进一步可选地，聚合物银导电浆料包括导电银粉、树脂类有机聚合物粘接相、有机溶剂和其他添加剂；聚合物金导电浆料包括导电金粉、树脂类有机聚合物粘接相、有机溶剂和其他添加剂；聚合物铜导电浆料包括导电铜粉、树脂类有机聚合物粘接相、有机溶剂和其他添加剂；聚合物铝导电浆料包括导电铝粉、树脂类有机聚合物粘接相、有机溶剂和其他添加剂。
56.可选地，所述导电胶层的厚度为40μm～60μm。
57.在一个实施例中，如图1所示，为导电胶层的应用结构示意图，其中，在导电层02的粘接区和电极03的粘接区，导电胶层01分别与导电层02、电极03粘接，实现导电层02电连接电极03。
58.进一步地，上述应用结构在制备方法如下：
59.在电极03的粘接区涂覆导电胶，以导电胶一侧对准导电层02的粘接区，将电极03和导电层02盖合。开启连续式光纤激光器，使激光透过导电层02将导电胶固化。其中，激光透过透明导电层02时，透明导电层不会吸收激光，而导电胶不透明，导电胶吸收激光后固化。
60.更进一步地，上述应用结构还可包括透明基底，激光可以透过透明基底和透明导电层将导电胶固化。此时，透明基底可以是pet等不耐高温的基底。
61.本发明还提供一种调光组件的制备方法，所述调光组件的制备方法包括将第一透明基底、第一透明导电层、光控功能层、第二透明导电层和第二透明基底压合，形成层叠体的步骤；
62.可选地，所述第一透明基底和第二透明基底的材料分别独立地选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乙烯醇(pva)、聚酰亚胺(pi)和聚萘二甲酯乙二醇酯(pen)中的一种或几种。
63.可选地，所述第一透明导电层和第二透明导电层的材料分别独立地选自掺锡氧化铟(ito)、掺氟氧化锡(fto)和掺铝的氧化锌(azo)中的一种或几种。
64.可选地，所述光控功能层选自聚合物分散液晶(pdlc)功能层、电致变色(ec)功能层、悬浮粒子(spd)功能层或二色性染料液晶(lc)功能层。
65.本发明的调光组件的制备方法还包括：在形成所述层叠体之前或之后，于第一透明导电层与第一电极之间布上第一导电胶，采用光纤激光固化所述第一导电胶，形成第一导电胶层的步骤；在形成所述层叠体之前或之后，于第二透明导电层与第二电极之间布上第二导电胶，采用光纤激光固化所述第二导电胶，形成第二导电胶层的步骤。
66.可以理解地，可以在形成所述层叠体之前，于第一透明导电层与第一电极之间布上第一导电胶，与第二透明导电层与第二电极之间布上第二导电胶，采用光纤激光固化所述第一导电胶和第二导电胶，形成第一导电胶层和第二导电胶层。
67.具体地，参见图2，为一个实施例的调光组件的制备方法的流程示意图，其中，101为第一透明基底；102为第一透明导电层；103为光控功能层；104为第二透明导电层；105为第二透明基底；106为第一电极；107为第一导电胶层；108为第二电极，109为第二导电胶层。所述调光组件的制备方法为：在第一电极106的粘接区涂覆第一导电胶，以第一导电胶一侧对准第一透明导电层102的粘接区，将第一电极106和第一透明导电层102盖合。开启连续式光纤激光器110，使光纤激光透过第一透明导电层102将导电胶固化，形成第一导电胶层107。同理，在第二电极108的粘接区涂覆第二导电胶，以第二导电胶一侧对准第二透明导电层104的粘接区，将第二电极108和第二透明导电层104盖合。开启连续式光纤激光器110，使光纤激光透过第二透明导电层104将导电胶固化，形成第二导电胶层109。
68.然后，将第一透明基底101、粘接有第一电极106的第一透明导电层102、光控功能层103、粘接有第二电极108的第二透明导电层104和第二透明基底105压合，形成层叠体，得调光组件。
69.还可以理解地，可以在形成所述层叠体之后，于第一透明导电层与第一电极之间布上第一导电胶，与第二透明导电层与第二电极之间布上第二导电胶，采用光纤激光固化所述第一导电胶和第二导电胶，形成第一导电胶层和第二导电胶层。
70.具体地，参见图3，为一个实施例的调光组件的制备方法的流程示意图，其中，201为第一透明基底；202为第一透明导电层；203为光控功能层；204为第二透明导电层；205为第二透明基底；206为第一电极；207为第一导电胶层；208为第二电极，209为第二导电胶层。所述调光组件制备方法为：将第一透明基底201、第一透明导电层202、光控功能层203、第二透明导电层204和第二透明基底205压合，形成层叠体。
71.在一侧去除一部分光控功能层203，露出第一透明导电层202的粘接区，可以理解地，为了方便操作，本实施例中，将第二透明导电层204和第二透明基底205的一部分从剩余部分的光控功能层203上剥离。在第一透明导电层202的粘接区涂覆第一导电胶，以第一导电胶一侧对准第一电极206，将第一电极206和第一透明导电层202盖合。开启连续式光纤激光器210，使光纤激光透过第一透明基底201和第一透明导电层202将导电胶固化，形成第一导电胶层207，然后将第二透明导电层204和第二透明基底205被剥离的那一部分重新与光控功能层203粘合。
72.同理，在另一侧去除一部分光控功能层203，露出第二透明导电层204的粘接区，可以理解地，为了方便操作，本实施例中，将第一透明导电层202和第一透明基底201的一部分从剩余部分的光控功能层203上剥离。在第二透明导电层204的粘接区涂覆第二导电胶，以第二导电胶一侧对准第二电极208，将第二电极208和第二透明导电层204盖合。开启连续式光纤激光器210，使光纤激光透过第二透明基底205和第二透明导电层204将导电胶固化，形成第一导电胶层209，然后将第一透明导电层202和第一透明基底201被剥离的那一部分重新与光控功能层203粘合，得调光组件。
73.还可以理解地，上述两种调光组件的制备方法可以灵活组合，例如：一种调光组件的制备方法可以是：在第一电极的粘接区涂覆第一导电胶，以第一导电胶一侧对准第一透明导电层的粘接区，将第一电极和第一透明导电层盖合。开启连续式光纤激光器，使光纤激光透过第一透明导电层将导电胶固化。将第一透明基底、粘接有第一电极的第一透明导电层、光控功能层、第二透明导电层和第二透明基底压合，形成层叠体，去除一部分光控功能层，露出第二透明导电层的粘接区，在第二电极的粘接区涂覆第二导电胶，以第二导电胶一侧对准第二电极导电层，将第二电极和第二透明导电层盖合。开启于连续式光纤激光器，使光纤激光透过第二透明基底和第二透明导电层将导电胶固化，形成第二导电胶层，制备调光组件。
74.可选地，所述第一电极106和第二电极108均由柔性电路板提供，或所述第一电极106和第二电极108为金属条或金属网；例如第一电极106为铜网或铜条，第二电极108为铜网或铜条。
75.可以理解地，在一侧去除一部分光控功能层，并将第二透明导电层204和第二透明基底205的一部分从光控功能层203上剥离后，还包括使用有机溶剂(例如乙醇)清理残留的光控功能层的步骤。同理，在另一侧去除一部分光控功能层，并将第一透明导电层202和第一透明基底201的一部分从光控功能层203上剥离后，也包括使用有机溶剂(例如乙醇)清理残留的光控功能层的步骤。
76.可以理解地，可以将待光纤激光扫描的中间产品平铺在透明工作台上，光纤激光器放置在透明工作台下，向上扫描。也可以将光纤激光器放置在待光纤激光扫描的中间产品的上空，向下扫描。还可以使用两个光纤激光器同时扫描。
77.光纤激光器的工作方式有连续式和脉冲式。但当采用脉冲式光纤激光器固化聚合物银导电浆料时，虽然脉冲式激光器的功率不高，均值能量与连续式光纤激光器的均值能量接近，但其峰值能量还是可能对pet透明基底不利。因此优选使用温和的连续式光纤激光器。
78.可选地，所述光纤激光器的功率为1～30w，光斑直径为1～10mm，扫描速度为1～20mm/s，重复扫描3～5次。
79.可选地，所述第一导电胶和第二导电胶分别独立地选自聚合物金属导电浆料。
80.进一步可选地，所述聚合物金属导电浆料选自聚合物金导电浆料、聚合物铜导电浆料、聚合物镍导电浆料、聚合物铅导电浆料或者多种金属组成的混合金属浆料。第一导电胶和第二导电胶经过光纤激光固化后，吸收激光能量，热量在浆料中迅速积累，并向浆料内部传导，浆料中的有机溶剂会快速挥发，同时浆料中的聚合物(例如环氧树脂)发生反应，体积收缩，金属颗粒会相互接触，甚至可以让金属颗粒熔融，相互粘接在一起，形成金属导电体。同时第一导电胶和第二导电胶附近区域的第一透明导电层、第二透明导电层会从非晶态变为晶态，改善其电导率，让调光玻璃的性能更加优越。
81.可选地，第一导电胶层的厚度为40μm～60μm。
82.可选地，第二导电胶层的厚度为40μm～60μm。
83.本发明的调光组件通电后透明，断电模糊不透明，第一导电胶层和第二导电胶层电导率高，粘接性好。制备方法成本低，固化时间短，第一导电胶层和第二导电胶层固化后，可以马上进入到下一工序，适用于自动化生产；光纤激光固化更完全，不存在为固化的区域，可靠性更佳；光纤激光固化能够让第一导电胶和第二导电胶中的金属颗粒相互粘结，第一导电胶和第二导电胶附近的第一透明导电层和第二透明导电层发生晶化，导电性更好；连续式光纤激光固化，相比于二氧化碳激光固化，光电转化效率高；相对于脉冲式激光固化和高温固化，更适用于不耐高温的材料柔性基底等。
84.为了验证连续式光纤激光器固化方法得到的导电胶层的粘结性、导电性和长期耐热性能，在一个具体实施例中，制备一种pdlc调光玻璃，具体方法为：
85.s1、提供层叠的第一透明pet基底、第一透明ito导电层、pdlc功能层、第二透明ito导电层、第二透明pet基底。
86.s2、在一侧去除一部分pdlc功能层，露出第一透明ito导电层的粘接区，再将第二透明ito导电层和第二透明pet基底的一部分从剩余部分的光控功能层203上剥离，使用有机溶剂清洗残留的pdlc功能层后，将涂覆有聚合物银导电浆料的铜条盖合在第一透明ito导电层的粘接区上，聚合物银导电浆料的涂覆尺寸为3mm
×
17mm
×
50μm(长
×
宽
×
高)。采用连续式光纤激光器，透过第一透明pet基底和第一透明ito导电层，固化(功率12w，光斑直径为6mm，扫描速度5mm/s，重复扫描4次)上述聚合物银导电浆料，形成第一导电胶层，然后将第二透明ito导电层和第二透明pet基底被剥离的那一部分重新与光控功能层粘合。采用同样的方法，在调光组件的另一侧形成第二导电胶层，得调光组件。
87.s3、将上述调光组件封边。具体为：将上述调光组件的边缘放置在一个工作台上，
工作台局部区域可以产生高频振动(承载台振动频率的范围为20khz-40khz)，承载台上方有一钢制小轮模具，小轮与工作台相切，上述调光组件放置后，小轮将调光组件压紧在承载台上(点接触)，承载台产生的高频振动会让调光组件与上下接触点产生高温，高温会让该区域的调光组件的基底(基底材质主要是pet)处于熔融状态，ito会被小轮碾碎，光控功能层会被小轮挤向两侧，最后两层熔融状态pet(第一透明pet基底和第二透明pet基底)会粘在一起，调光组件在工作台上移动，调光组件与下轮和承载台的接触点也会运动，即点动成线，调光组件离开承载台区域后会迅速冷却，两层pet会粘得非常牢固，即形成封边。
88.s4、将pvb胶膜、封边后的调光组件和白玻合片后，制得pdlc调光玻璃。
89.测得第一导电胶层的电导率为0.0196s/cm-1
，第二导电胶层的电导率为0.0196s/cm-1
。
90.采用eis电化学阻抗谱测得第一导电胶层的阻抗为0.5ω，第二导电胶层的阻抗为0.5ω。
91.采用电子万能试验机测试第一电极的拉拔力为33n，第二电极的拉拔力为37n。
92.将所得pdlc调光玻璃放置在110℃环境中1000h。发现所得pdlc调光玻璃满足实验要求，未出现不良。
93.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
94.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。