一种可防止交差感染的医用垃圾投放口的制作方法

1.本发明涉及垃圾投放技术领域，具体为一种可防止交差感染的医用垃圾投放口。


背景技术：

2.医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等，而由医院生产出的污染性垃圾。如使用过的棉球、沙布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等。目前大部分医院医疗垃圾收集转移过程均使用专用垃圾桶乘坐电梯集中收集的方式，消耗人力且可能发生交叉感染问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可防止交差感染的医用垃圾投放口，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止交差感染的医用垃圾投放口，包括外壳，所述外壳的顶部翻转设置有盖板，所述外壳的内部设置有不锈钢内管，所述不锈钢内管的上下两端分为投放仓与输送仓，所述不锈钢内管的一侧设置有单向进气口，所述单向进气口的一端设置有电动气阀，所述电动气阀的一端贯穿不锈钢内管；
7.所述不锈钢内管的另一侧设置有旁通气阀，所述旁通气阀的一端设置有旁通气管，所述旁通气管的一端贯穿不锈钢内管；
8.所述不锈钢内管的内壁固定安装有连接板，所述连接板的一端活动设置有电控翻板，所述电控翻板的一端设置有清洗机构，所述电控翻板的顶部端设置有横板，所述电控翻板的顶端一侧设置有支撑柱，所述支撑柱位于横板的底部，所述横板呈倾斜设置。
9.优选地，所述清洗机构包括储水箱、竖板，所述储水箱的一侧与竖板的背面相互连接，所述竖板的底部与电控翻板的顶部相互连接，所述竖板的正面设置有两块侧板，两块侧板之间设置有喷管，其中一块侧板的外侧壁固定安装有电机二，所述电机二的外部设有不锈钢保护罩。
10.优选地，所述电机二的输出端贯穿侧板，且电机二的输出端与喷管相互连接，所述喷管的中部设置有若干喷头，所述喷管的一端通过连通管与储水箱的一端相互连通。
11.优选地，所述连接板的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的正面中部固定安装有连接耳，两个所述连接耳位于电控翻板的外部两侧，其中一个连接耳的一端设置有电机一，两个连接耳之间设置有转动辊。
12.优选地，所述转动辊穿插于电控翻板的端部，所述电机一的输出端贯穿于连接耳，且电机一的输出端与转动辊的一端相互连接。
13.优选地，所述电控翻板的中部设有若干个溢流孔，所述电控翻板的顶部一侧设置有底板，所述底板位于所述横板的底端，且底板的顶部一侧与支撑柱的底部相互连接。
14.优选地，所述底板的顶端一侧设置有两组卡槽，两组所述卡槽的中部设置有转动辊，且两根转动辊的中部通过不锈钢板与横板的端部相互连接，所述横板的中部设置有多个溢流槽。
15.优选地，所述支撑柱的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部设置有对接座，所述对接座与横板相互连接，所述弹簧的中部设有减震杆，所述减震杆的高度高于支撑柱的高度。
16.优选地，所述横板的另一端固定安装有安装筒，所述安装筒的内部中部设置有隔板，所述隔板的两端均设置有振动机。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种可防止交差感染的医用垃圾投放口，具备以下有益效果：
18.1、本发明通过将投放仓与输送仓组合且为一体设计，解决医疗垃圾收集转移的方式，避免交叉感染的现象产生，通过单向进气口、旁通气阀相互组合，使得投放仓与输送仓内部空气循环畅通。
19.2、本发明通过在电控翻板的顶部一侧增设清洗机构，清洗机构由喷管与多个喷头构成，且喷管的端部能够与电机二的输出端相互连接，驱动电机二时，使得喷管以及多个喷头能够进行角度的调节，从而对电控翻板的表面进行清洁，减少因长时间拦截垃圾导致电控翻板表面污垢聚集的现象。
20.3、本发明通过电控翻板的端部另一侧通过增设倾斜状的横板，且横板的底部与支撑柱内部设置的对接座相互连接，该对接座的底部设有弹簧，垃圾投放直至横板表面时，弹簧与减震杆下压，避免了长时间投放垃圾而对电控翻板造成损伤。
21.4、电控翻板的表面通过设置若干溢流孔，且若干溢流孔的位置低于横板的位置，故而当部分液体垃圾流出时，可直接顺着溢流槽进入到溢流孔处，通过溢流孔排向输送仓的底部，便于后期收集。
附图说明
22.图1为本发明一种可防止交差感染的医用垃圾投放口的整体结构示意图；
23.图2为本发明一种可防止交差感染的医用垃圾投放口的电控翻板结构示意图；
24.图3为本发明一种可防止交差感染的医用垃圾投放口的清洗机构处结构示意图；
25.图4为本发明一种可防止交差感染的医用垃圾投放口的支撑柱内部结构示意；
26.图5为本发明一种可防止交差感染的医用垃圾投放口安装筒内部结构示意图；
27.图6为本发明一种可防止交差感染的医用垃圾投放口的开关流程图。
28.图中：1、外壳；2、振动机；3、安装筒；4、盖板；5、投放仓；6、输送仓；7、旁通气阀；8、连接板；9、旁通气管；10、电控翻板；11、不锈钢内管；12、电动气阀；13、单向进气口；14、安装板；15、电机一；16、溢流孔；17、底板；18、清洗机构；19、连接耳；20、隔板；21、卡槽；22、溢流槽；23、横板；24、支撑柱；25、储水箱；26、竖板；27、喷管；28、喷头；29、电机二；30、对接座；31、弹簧。
具体实施方式
29.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可防止交差感染的医用垃圾投放口，包括外壳1，外壳1的顶部翻转设置有盖板4，外壳1的内部设置有不锈钢内管11，不锈钢
内管11的上下两端分为投放仓5与输送仓6，不锈钢内管11的一侧设置有单向进气口13，单向进气口13的一端设置有电动气阀12，电动气阀12的一端贯穿不锈钢内管11；
30.不锈钢内管11的另一侧设置有旁通气阀7，旁通气阀7的一端设置有旁通气管9，旁通气管9的一端贯穿不锈钢内管11，通过将投放仓5与输送仓6组合且为一体设计，解决医疗垃圾收集转移的方式，避免交叉感染的现象产生，通过单向进气口、旁通气阀相互组合，使得投放仓5与输送仓6内部空气循环畅通；
31.不锈钢内管11的内壁固定安装有连接板8，连接板8的一端活动设置有电控翻板10，电控翻板10的一端设置有清洗机构18，电控翻板10的顶部端设置有横板23，电控翻板10的顶端一侧设置有支撑柱24，支撑柱24位于横板23的底部，横板23呈倾斜设置。
32.清洗机构18包括储水箱25、竖板26，储水箱25的一侧与竖板26的背面相互连接，竖板26的底部与电控翻板10的顶部相互连接，竖板26的正面设置有两块侧板，两块侧板之间设置有喷管27，其中一块侧板的外侧壁固定安装有电机二29，电机二29的外部设有不锈钢保护罩，不锈钢保护罩位于电机二29的外部可有效的避免投放垃圾时，导致垃圾直接接触电机二29，减少垃圾对电机二29造成的伤害。
33.电机二29的输出端贯穿侧板，且电机二29的输出端与喷管27相互连接，喷管27的中部设置有若干喷头28，喷管27的一端通过连通管与储水箱25的一端相互连通，喷管27的端部能够与电机二29的输出端相互连接，驱动电机二29时，使得喷管27以及多个喷头28能够进行角度的调节，从而对电控翻板10的表面进行清洁，减少因长时间拦截垃圾导致电控翻板10表面污垢聚集的现象。
34.连接板8的两侧均固定安装有安装板14，安装板14的正面中部固定安装有连接耳19，两个连接耳19位于电控翻板10的外部两侧，其中一个连接耳19的一端设置有电机一15，两个连接耳19之间设置有转动辊。
35.转动辊穿插于电控翻板10的端部，电机一15的输出端贯穿于连接耳19，且电机一15的输出端与转动辊的一端相互连接，通过电机一15能够带动电控翻板10进行翻转。
36.电控翻板10的中部设有若干个溢流孔16，电控翻板10的顶部一侧设置有底板17，底板17位于横板23的底端，且底板17的顶部一侧与支撑柱24的底部相互连接。底板17的顶端一侧设置有两组卡槽21，两组卡槽21的中部设置有转动辊，且两根转动辊的中部通过不锈钢板与横板23的端部相互连接，横板23的中部设置有多个溢流槽22，电控翻板10的表面通过设置若干溢流孔16，且若干溢流孔16的位置低于横板23的位置，故而当部分液体垃圾流出时，可直接顺着溢流槽22进入到溢流孔16处，通过溢流孔16排向输送仓6的底部，便于后期收集。
37.支撑柱24的内部设有弹簧31，弹簧31的顶部设置有对接座30，对接座30与横板20相互连接，弹簧31的中部设有减震杆，减震杆的高度高于支撑柱24的高度，垃圾投放直至横板23表面时，由于垃圾重量而对横板23受到的惯性，使得弹簧31与减震杆下压，避免了长时间投放垃圾而对电控翻板10造成损伤。
38.横板23的另一端固定安装有安装筒3，安装筒3的内部中部设置有隔板20，隔板20的两端均设置有振动机2，长时间使用之后，若横板23的表面粘附大量垃圾时，可启动振动机2，振动机2自身产生抖动，从而将横板23表面上粘附的垃圾进行抖落，从而保障横板23表面的美观程度。
39.在使用时，首先将盖板4翻转，使得投放仓5露出，随后将所需要投放的垃圾直接丢入不锈钢内管11内，此时电控翻板10呈关闭状态,故而此时投放的垃圾可直接放在电控翻板10的表面，如图二所示，垃圾首先会与倾斜设置的横板23进行贴合，弹簧31的中部设有减震杆，减震杆的高度高于支撑柱24的高度，垃圾投放直至横板23表面时，由于垃圾重量而对横板23受到的惯性，使得弹簧31与减震杆下压，避免了长时间投放垃圾而对电控翻板10造成损伤。
40.电控翻板10的中部设有若干个溢流孔16，电控翻板10的顶部一侧设置有底板17，底板17位于横板23的底端，且底板17的顶部一侧与支撑柱24的底部相互连接。底板17的顶端一侧设置有两组卡槽21，两组卡槽21的中部设置有转动辊，且两根转动辊的中部通过不锈钢板与横板23的端部相互连接，横板23的中部设置有多个溢流槽22，电控翻板10的表面通过设置若干溢流孔16，且若干溢流孔16的位置低于横板23的位置，故而当部分液体垃圾流出时，可直接顺着溢流槽22进入到溢流孔16处，通过溢流孔16排向输送仓6的底部，便于后期收集。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。