调节装置的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及一种调节装置。


背景技术：

2.在对阀门进行解体检修工作时，例如对闸阀或者逆止阀解体检修时，需要对闸阀或者逆止阀的有缺陷的阀瓣的密封面进行研磨处理。阀瓣的密封面为阀瓣的端面，在研磨过程中，需要对阀瓣的密封面依次进行调平工作和固定工作，先需要调节使阀瓣的密封面与研磨平板相对平行，方便进行研磨，然后再固定阀瓣，以保证研磨质量和研磨效率。
3.现有通常是将阀瓣水平放置在研磨机的研磨平台上，且使密封面朝上，然后在阀瓣的下方垫木块，通过调节木块的数量和厚度，使阀瓣的密封面与研磨机的工作部相对平行。因为每个阀门的大小尺寸、形状都不完全相同，每个阀门的阀瓣在研磨前均需要单独进行调平，则每个阀瓣所垫木块的数量以及木块的高度均不同，调平步骤繁琐，效率低下。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对待调节件的倾斜角度调节的问题，提供一种调节装置。
5.一种调节装置，包括：
6.安装座，包括支撑板、第一安装板以及第二安装板，所述支撑板位于所述第一安装板与所述第二安装板之间，且所述支撑板的一侧部转动连接于所述第一安装板，另一侧部转动连接于所述第二安装板，所述第一安装板用于安装待调节件；
7.第一调节机构，设置于所述支撑板和所述第一安装板之间，且安装于所述支撑板上，所述第一调节机构用于调节所述第一安装板沿第一方向相对于所述支撑板的夹角；
8.第二调节机构，设置于所述支撑板和所述第二安装板之间，且安装在所述第二安装板上，所述第二调节机构用于调节所述支撑板沿第二方向相对于所述第二安装板的夹角，所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置。
9.在其中一个实施例中，所述第一调节机构包括第一固定件、第一移动件以及第一连杆组件，所述第一连杆组件包括第一杆、第二杆以及连接于所述第一安装板的第一调节板，所述第一杆的一端转动连接于所述第一固定件，所述第一杆的另一端转动连接于所述第一调节板，所述第二杆的一端转动连接于所述第一移动件，所述第二杆的另一端转动连接于所述第一调节板；
10.所述第一固定件和所述第一移动件被配置为沿所述第一方向相互靠近或者远离，以使所述第一调节板朝背离或靠近所述支撑板的方向移动，以带动所述第一安装板相对于所述支撑板转动。
11.在其中一个实施例中，所述第一调节机构还包括穿过所述第一固定件和所述第一移动件的第一调节件，所述第一调节件的轴向平行于所述第一方向，且所述第一移动件与所述第一调节件螺纹配合，所述第一调节件与所述第一固定件沿所述第一方向的相对位置固定，所述第一调节件被配置为沿所述轴向转动，以使所述第一移动件沿所述第一方向移
动。
12.在其中一个实施例中，所述第一调节机构还包括第一限位件和第二限位件，沿所述第一方向，所述第一限位件和所述第二限位件分别设置于所述第一固定件的两侧，且均能够抵接于所述第一固定件，以限制所述第一固定件沿所述第一方向的移动。
13.在其中一个实施例中，所述第一固定件包括上设置有供所述第一调节件穿过的通孔，所述第一固定件的外壁上设有与所述通孔连通的开口槽；
14.所述第一调节机构还包括锁紧件，所述锁紧件用于锁紧所述第一固定件上位于所述开口槽两侧的区域，以调节所述开口槽的大小，以使所述第一固定件抱合于所述第一调节件。
15.在其中一个实施例中，所述第一调节机构还包括与所述第一连杆组件沿所述第一方向对称设置的第二连杆组件，所述第二连杆组件包括第三杆、第四杆以及连接于所述支撑板的第二调节板，所述第三杆的一端转动连接于所述第一固定件，所述第三杆的另一端转动连接于所述第二调节板，所述第四杆的一端转动连接于所述第一移动件，所述第四杆的另一端转动连接于所述第二调节板。
16.在其中一个实施例中，所述调节装置还包括沿所述待调节件的径向方向间隔设置的两个固定组件，两个所述固定组件用于夹持所述待调节件。
17.在其中一个实施例中，所述固定组件包括固定板和滑动连接于所述固定板的挡块，所述固定板安装在所述第一安装板上，所述挡块用于抵接于所述待调节件的外周面。
18.在其中一个实施例中，所述第一安装板上开设有安装孔，所述安装孔用于供所述待调节件的凸起部穿过。
19.在其中一个实施例中，所述调节装置还包括检测件，所述检测件用于检测所述待调节件是否处于水平状态。
20.本发明的有益效果：
21.上述调节装置，安装座包括支撑板、第一安装板以及第二安装板，支撑板位于第一安装板和第二安装板之间，且支撑板的一端转动连接于第一安装板，另一端转动连接于第二安装板，将待调节件安装在第一安装板上，在支撑板和第一安装板之间设置第一调节机构，且将第一调节机构安装在支撑板上，通过第一调节机构调节第一安装板沿第一方向相对于支撑板的夹角，从而调节了第一安装板的倾斜角度，进而调节第一安装板上的待调节件的倾斜角度。将第二调节机构安装在第二安装板上，通过第二调节机构调节支撑板沿第二方向相对于第二安装板的夹角，从而调节支撑板的倾斜角度，进而调节连接于支撑板的第一安装板和安装在第一安装板上的待调节件的倾斜角度。其中，第一方向和第二方向呈夹角。本发明提供的调节机构，通过设置第一调节机构和第二调节机构，沿第一方向和第二方向分别调节了待调节件的倾斜角度。当待调节件为阀瓣时，将阀瓣安装在第一安装板上，相比于现有的在阀瓣下方垫木块的调平的方式，本发明提供的调节装置，在实际使用时，只需要将阀瓣安装在第一安装板上，然后调节第一调节机构和第二调节机构，即可调平阀瓣的密封面，调平步骤简单，效率高。
附图说明
22.图1为本发明实施例提供的阀瓣安装在调节装置上的结构示意图；
23.图2为本发明实施例提供的调节装置的结构示意图；
24.图3为本发明实施例提供的第一调节机构的第一视角的结构示意图；
25.图4为本发明实施例提供的第一调节机构的第二视角的结构示意图；
26.图5为本发明实施例提供的第一调节件依次穿过第一限位件、第一固定件以及第二限位件的结构示意图；
27.图6为本发明实施例提供的第一固定件的结构示意图。
28.图中：
29.100、安装座；110、支撑板；120、第一安装板；121、安装孔；130、转动组件；131、第一转动板；132、第二转动板；133、销轴；140、第二安装板；
30.200、第一调节机构；210、第一固定件；211、主体部；212、连接部；220、第一移动件；230、第一连杆组件；231、第一杆；232、第二杆；233、第一调节板；240、第一调节件；250、第一限位件；260、第二限位件；270、锁紧件；280、第二连杆组件；281、第三杆；282、第四杆；283、第二调节板；
31.300、第二调节机构；
32.400、固定组件；410、固定板；420、挡块；
33.500、阀瓣；510、密封面；520、凸起部。
具体实施方式
34.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.为了对待调节件的倾斜角度进行调节，本实施例提供了一种调节装置，如图1和图2所示，调节装置包括安装座100、第一调节机构200以及第二调节机构300，安装座100包括支撑板110、第一安装板120以及第二安装板140，支撑板110位于第一安装板120与第二安装板140之间，且支撑板110的一侧部转动连接于第一安装板120，另一侧部转动连接于第二安装板140，第一安装板120用于安装待调节件；第一调节机构200设置于支撑板110和第一安装板120之间，且安装于支撑板110上，第一调节机构200用于调节第一安装板120沿第一方向相对于支撑板110的夹角；第二调节机构300设置于支撑板110和第二安装板140之间，且安装在第二安装板140上，第二调节机构300用于调节支撑板110沿第二方向相对于第二安装板140的夹角，第一方向和第二方向呈夹角设置，其中，该夹角可以是90
°
。
41.上述调节装置，安装座100包括支撑板110、第一安装板120以及第二安装板140，支撑板110位于第一安装板120和第二安装板140之间，且支撑板110的一侧部转动连接于第一安装板120，另一侧部转动连接于第二安装板140，将待调节件安装在第一安装板120上，在支撑板110和第一安装板120之间设置第一调节机构200，且将第一调节机构200安装在支撑板110上，通过第一调节机构200调节第一安装板120沿第一方向相对于支撑板110的夹角，从而调节了第一安装板120的倾斜角度，进而调节第一安装板120上的待调节件的倾斜角度。将第二调节机构300安装在第二安装板140上，通过第二调节机构300调节支撑板110沿第二方向的自由端相对于第二安装板140的夹角，从而调节支撑板110的倾斜角度，进而调节连接于支撑板110的第一安装板120和安装在第一安装板120上的待调节件的倾斜角度。其中，第一方向和第二方向呈夹角。
42.本发明实施例提供的调节机构，通过设置第一调节机构200和第二调节机构300，沿第一方向和第二方向分别调节了待调节件的倾斜角度。而且将第一调节机构200安装在支撑板110上，将第二调节机构300安装在第二安装板140，防止了第一调节机构200和第二调节机构300之间的相互干扰。当待调节件为阀瓣500时，将阀瓣500安装在第一安装板120上，相比于现有的在阀瓣500下方垫木块的调平的方式，本发明实施例提供的调节装置，在实际使用时，只需要将阀瓣500安装在第一安装板120上，然后调节第一调节机构200和第二调节机构300，即可调平阀瓣500的密封面510，调平步骤简单，效率高。
43.可以理解的是，如果将第一调节机构200和第二调节机构300均设置在支撑板110上，当第一调节机构200沿第一方向调节第一安装板120的角度时，第二调节机构300与支撑板110和第一安装板120的连接，会限制第一安装板120的转动，阻碍了第一调节机构200的调节动作，因此，设置第二安装板140，将第二调节机构300安装在第二安装板140上，防止其阻碍第一调节机构200的调节动作。
44.在一些实施例中，待调节件为阀瓣500，将阀瓣500安装在第一安装板120上，且阀
瓣500的密封面510位于阀瓣500的本体背离第一安装板120的一侧。通过第一调节机构200调节第一安装板120相对于支撑板110的倾斜角度，通过第二调节机构300调节支撑板110相对于第二安装板140的倾斜角度，从而调节了连接于支撑板110的第一安装板120的倾斜角度，进而调节阀瓣500的密封面510的倾斜角度。在一些实施例中，待调节件为任一需要调节其倾斜程度的装置。
45.在一些实施例中，如图2所示，支撑板110通过转动组件130转动连接于第一安装板120。具体地，转动组件130包括第一转动板131、第二转动板132以及销轴133133，第一转动板131的一端固连于第一安装板120，第二转动板132一端固连于支撑板110，销轴133依次转过第二转动板132的另一端以及第一转动板131的另一端，且与第一转动板131和第二转动板132转动配合，从而实现第一安装板120和支撑板110的转动连接。
46.如图3和图4所示，第一调节机构200包括第一固定件210、第一移动件220以及第一连杆组件230，第一连杆组件230包括第一杆231、第二杆232以及连接于第一安装板120的第一调节板233，第一杆231的一端转动连接于第一固定件210，第一杆231的另一端转动连接于第一调节板233，第二杆232的一端转动连接于第一移动件220，第二杆232的另一端转动连接于所述第一调节板233；第一固定件210和第一移动件220被配置为沿第一方向相互靠近或者远离，以使第一调节板233朝背离或靠近支撑板110的方向移动，以带动第一安装板120相对于支撑板110转动。将第一调节机构200的第一固定件210和第一移动件220通过第一连杆组件230连接，当第一固定件210和第一移动件220沿第一方向相互靠近时，第一连接组件的第一杆231和第二杆232之间的夹角变小，第一调节板233朝背离支撑板110的方向移动，当第一固定件210和第一移动件220沿第一方向相互远离时，第一连接组件的第一杆231和第二杆232之间的夹角变大，第一调节板233朝靠近支撑板110的方向移动。将第一调节板233连接于第一安装板120，通过第一调节板233朝背离或靠近支撑板110的方向移动，带动第一安装板120相对于支撑板110进行转动，进而调节了第一安装板120的倾斜角度，也就调节了待调节件的倾斜角度。
47.在一些实施例中，如图3和图4所示，第一调节机构200还包括穿过第一固定件210和第一移动件220的第一调节件240，第一调节件240的轴向平行于第一方向，且第一移动件220与第一调节件240螺纹配合，第一调节件240与第一固定件210沿第一方向的相对位置固定，第一调节件240被配置为沿轴向转动，以使第一移动件220沿第一方向移动。通过设置第一调节件240，使其依次穿过第一固定件210和第一移动件220，第一固定件210和第一调节件240的相对位置不变，第一移动件220和第一调节件240螺纹配合，当沿第一调节件240的轴向旋转第一调节件240时，第一移动件220沿第一方向向靠近或者远离第一固定件210的方向移动，从而带动第一调节板233向背离或者靠近支撑板110的方向移动。
48.在一些实施例中，如图4和图5所示，第一调节机构200还包括第一限位件250和第二限位件260，沿第一方向，第一限位件250和第二限位件260分别设置于第一固定件210的两侧，且均能够抵接于第一固定件210，以限制第一固定件210沿第一方向的移动。通过在第一固定件210沿第一方向的两侧设置第一限位件250和第二限位件260，从而限制第一固定件210沿第一方向的移动，使第一固定件210和第一调节件240的相对位置不变。
49.具体地，如图4和图5所示，第一调节件240包括调节旋钮和调节杆，第一调节件240的调节杆沿第一方向依次穿过第一限位件250、第一固定件210、第二限位件260、以及第一
移动件220，调节杆的部分区域为光杆，便于安装第一限位件250、第一固定件210、第二限位件260，调节杆的部分区域设置有外螺纹，第一移动件220上设置有螺纹孔，实现第一移动件220和调节杆的螺纹配合，通过转动旋钮，带动调节杆转动，进而带动第一移动件220沿第一方向移动。第一移动件220螺纹连接于调节杆，当停止旋转旋钮时，调节杆停止转动，第一移动件220沿第一方向移动至一定位置，因为螺纹连接具有自锁功能，此时第一移动件220和第一固定件210之间的距离一定，且不再变化，也就是第一调节板233和支撑板110之间的距离一定，即连接于第一调节板233的第一安装板120的倾斜角度一定。
50.在一些实施例中，如图5和图6所示，第一固定件210包括上设置有供第一调节件240穿过的通孔，第一固定件210的外壁上设有与通孔连通的开口槽；第一调节机构200还包括锁紧件270，锁紧件270用于锁紧第一固定件210上位于开口槽两侧的区域，以调节开口槽的大小，以使第一固定件210抱合于第一调节件240。通过设置锁紧件270，使锁紧件270锁紧第一固定件210上位于开口槽两侧的区域，从而调节了开口槽的大小，当开口槽的开口变小，从而使第一固定件210抱合在第一调节件240的调节杆上。
51.具体地，如图5和图6所示，第一固定件210包括主体部211和连接部212，主体部211和连接部212沿第一方向间隔分布，且连接部212位于主体部211和第一移动件220之间，第一杆231和第二杆232均转动连接于连接部212。主体部211和连接部212上贯穿设置有上述通孔，供第一调节件240的调节杆穿过，在主体部211的外壁上设置有与通孔的上述开口槽，沿第三方向，在开口槽两侧的区域贯穿设置有锁紧螺纹孔，第三方向和第一方向呈夹角，锁紧件270包括锁紧螺杆和锁紧螺母，锁紧螺杆穿过锁紧螺纹孔，锁紧螺母螺纹连接于锁紧螺杆且抵接于主体部211的外壁，锁紧螺母沿锁紧螺杆的轴向移动，从而调节了开口槽的角度，也就调节了通孔的孔径，当通孔的孔径缩小时，第一固定件210可以抱合在第一调节件240上，锁紧第一调节件240，限制其转动。
52.在一些实施例中，请返回参照图3和图4，第一调节机构200还包括与第一连杆组件230沿第一方向对称设置的第二连杆组件280，第二连杆组件280包括第三杆281、第四杆282以及连接于支撑板110的第二调节板283，第三杆281的一端转动连接于第一固定件210，第三杆281的另一端转动连接于第二调节板283，第四杆282的一端转动连接于第一移动件220，第四杆282的另一端转动连接于第二调节板283。通过设置第二连杆组件280，第二连杆组件280和第一连杆组件230沿第一方向对称设置，当第一移动件220沿第一方向向靠近第一固定件210的方向移动时，第一连杆组件230的第一杆231和第二杆232之间的夹角变小，第一调节板233向背离支撑板110的方向移动，第二连杆组件280的第三杆281和第四杆282之间的夹角变小，第二调节板283向背离第一安装板120的方向移动，增大了第一调节板233和第二调节板283之间的距离，增大了第一安装板120的倾斜程度。而且第一固定件210通过第二连杆组件280安装在支撑板110上。
53.在一些实施例中，请返回参照图1和图2，调节装置还包括沿待调节件的径向方向间隔设置的两个固定组件400，两个固定组件400用于夹持待调节件。通过设置固定组件400，夹持待调节件，固定待调节件，便于调节待调节件的倾斜角度。
54.具体地，如图1和图2所示，固定组件400包括固定板410和滑动连接于固定板410的挡块420，固定板410安装在第一安装板120上，挡块420用于抵接于待调节件的外周面。挡块420和固定板410滑动配合，当挡块420滑动至待调节件的外周面且抵接于待调节件的外周
面时，通过锁紧连接件连接固定板410和挡块420。通过两组沿待调节件的径向方向间隔设置的两个固定组件400，两个挡块420均抵接于待调节件的外周面，从而夹持待调节件，限制其移动。更具体地，连接件为螺钉，或螺丝，或螺栓螺母。
55.在一些实施例中，固定组件400设置有多个，多个固定组件400沿待调节件的周向分布，多个固定组件400的挡块420均抵持于待调节件的外周面。
56.在一些实施例中，在第一安装板120上开设有安装孔121，安装孔121用于供待调节件的凸起部520穿过。设置安装孔121供待调节件上的凸起部520通过，便于容纳凸起部520。当待调节件为逆止阀的阀瓣500时，逆止阀的阀瓣500的本体背离密封面510的一侧设置有凸起部520，将逆止阀的阀瓣500安装在第一安装板120上时，让凸起部520穿过安装孔121且部分设置于第一安装板120和支撑板110之间。
57.在一些实施例中，调节装置还包括检测件，检测件用于检测待调节件是否处于水平状态。具体地，检测件为水平尺，将水平尺放置在待调节件上，水平尺即可显示当前状态下待调节件与水平位置的偏离程度。当待调节件为阀瓣时，只需将水平尺放置在阀瓣的密封面上，水平尺即可显示当前状态下密封面与水平位置的偏离程度。
58.在一些实施例中，如图1和图2所示，第一调节机构200和第二调节机构300的结构相同，只是调节的对象不同，调节的方向也不同。具体地，第二调节机构300包括第二固定件、第二移动件、第三连杆组件、第二调节件以及第四连杆组件，第二调节件的沿第二方向依次穿过第二固定件和第二移动件，第二移动件沿第二方向能够靠近或者远离第二固定件，从而调节支撑板110沿第二方向的自由端相对于第二安装板140的夹角。第二调节机构300具体的连接关系同第一调节机构200的连接关系一致，在此不再赘述。
59.在一些实施例中，第一调节机构200和第二调节机构300的结构不同，但是都起到了调节支撑板110沿第二方向的自由端相对于第二安装板140的夹角的作用即可。
60.在一些实施例中，如图1和图2所示，第一安装板120、支撑板110、第二安装板140依次沿第三方向间隔排布，第三方向同时垂直于第一方向和第二方向，在支撑板110上安装第一调节机构200，第一调节机构200的第一调节件240的轴向与第一方向平行，第一调节件240用于调节第一安装板120沿第一方向的自由端相对于支撑板110的夹角。在第二安装板140上安装第二调节机构300，第二调节机构300用于调节支撑板110沿第二方向的自由端相对于第二安装板140的夹角，支撑板110转动带动第一安装板120相对于第二安装板140同步转动，调节了第二安装板140和安装在第二安装板140上的待调节件的倾斜角度。具体地，支撑板110通过转动组件130转动连接于第二安装板140。
61.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。