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一种木粉主机内部破碎结构的制作方法

2022-11-19 10:45:50 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及木粉破碎技术领域,具体为一种木粉主机内部破碎结构。


背景技术:

2.木粉主要指木材打成的粉末,一般是指家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工剩余的边角废料,可分为造香木粉、造纸木粉、木塑木粉,木粉用途广泛,其属于一种新型节能的环保原料,可作为蚊香、皮革、服装、造纸、电器、生活用品、涂料、猫砂、化工、绝缘材料、室外装饰材料、建筑材料等多种产品的原料进行使用,而木粉在生产加工时,需对其进行破碎工艺处理,进而需位于加工主体的内部设置相应的破碎结构。
3.目前的破碎结构能够较好的对木粉进行破碎工艺处理,其主要是由电机带动两组破碎辊进行高速旋转,以使其对木粉进行破碎,而在木粉破碎过程中,木粉易由两组破碎辊的外侧流出,使得木粉的破碎效果难以达到既定预期,时常困扰着人们。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种木粉主机内部破碎结构,以解决上述背景技术中提出破碎结构对木粉破碎处理时,木粉易由两组破碎辊外侧流出,进而影响其破碎效果的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木粉主机内部破碎结构,包括底板,所述底板的上方设有主机体,所述主机体内部的底端设有筛分室,所述筛分室上方的主机体内部设有破碎室,所述主机体底部的两外侧壁上皆设有侧板,所述侧板的底端与底板的顶端固定连接,所述破碎室内部的两侧皆转动连接有辅碎辊,所述辅碎辊之间的破碎室内部转动连接有两组破碎辊,所述主机体顶端的中心位置处设有注料口,所述注料口的底端延伸至破碎室的内部,所述主机体表面的两侧皆设有传动机体,所述传动机体内部的一侧转动连接有主动轮,所述主动轮一侧的传动机体内部转动连接有从动轮,所述从动轮与主动轮之间的外壁上缠绕有皮带,所述从动轮与主动轮一侧的外表面皆设有导轴,所述导轴远离主动轮以及从动轮的一端皆延伸至破碎室的内部并分别与破碎辊以及辅碎辊的一端固定连接,所述传动机体表面的一侧安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的一端延伸至传动机体的内部并与主动轮的表面固定连接,所述传动机体下方的主机体表面安装有控制面板,所述控制面板内部单片机的输出端与旋转驱动件的输入端电性连接。
6.优选的,所述主机体底端的中心位置处设有出料口,所述出料口的顶端延伸至筛分室的内部,以便筛分室底部的木粉经出料口排出。
7.优选的,所述主机体一侧的外壁上设有净化箱,所述净化箱内部的一端安装有过滤网板,所述净化箱的表面通过合页安装有箱门,以便对含粉气体进行过滤处理。
8.优选的,所述净化箱顶端的一侧安装有抽风机,所述抽风机的一端通过导管延伸至净化箱的内部,所述抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述侧板一侧的内壁上安装有吸尘罩,所述吸尘罩的外壁通过导管延伸至净化箱的内部,以便将净化箱内部的空气抽吸至外界环境中。
9.优选的,所述筛分室两侧的内壁上皆设有定位框,所述定位框内部的中心位置处皆设有连接块,所述连接块的一端延伸至定位框的外部,以便对筛分框进行安置处理。
10.优选的,所述定位框两端的内壁皆安装有弹簧,所述弹簧远离定位框的一端与连接块的一端相连接,以便对连接块的震动幅度进行限位。
11.优选的,所述定位框上方的筛分室内壁上通过支座安装有振动器,所述振动器的底端与连接块的顶端固定连接,所述振动器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,以便经连接块带动筛分框进行震动处理。
12.优选的,所述连接块之间的筛分室内部设有筛分框,所述筛分框两侧的外壁皆与连接块的一端固定连接,所述筛分框底部的中心位置处设有筛网,所述筛网的底端延伸至筛分框的外部,所述破碎室底部的中心位置处设有落料口,所述落料口的底端延伸至筛分框的内部,以便对木粉进行筛选处理。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该木粉主机内部破碎结构不仅确保了破碎结构对木粉的破碎效果,还确保了破碎结构使用时木粉的质量,而且降低了破碎结构使用时对环境造成污染的现象;
14.(1)通过旋转驱动件带动主动轮进行旋转,使其经导轴带动破碎辊同步旋转,即可经两组破碎辊对木粉进行破碎工艺处理,在此过程中,木粉会由破碎辊的外侧流出,因主动轮经皮带带动从动轮同步旋转,使得从动轮经导轴带动辅碎辊进行高速旋转,即可经破碎辊与辅碎辊对流出的木粉进行破碎处理,进而使得该破碎结构能够对木粉进行高效破碎处理,从而确保了破碎结构对木粉的破碎效果;
15.(2)通过落料口将破碎后的木粉导流至筛分框的内部,因振动器带动连接块进行震动,经弹簧对连接块的震动幅度进行限位后,使得连接块带动筛分框稳定震动,即可经筛网对筛分框内部的木粉进行筛选处理,使得大颗粒物质存留于筛分框的内部,且使得细小颗粒的木粉落入至筛分室的底部并经出料口排出,从而确保了破碎结构使用时木粉的质量;
16.(3)通过抽风机对净化箱内部的空气进行抽吸处理,使得净化箱内部的压强发生变化,此时破碎过程中产生的含粉气体经吸尘罩引入至净化箱的内部,再由过滤网板对含粉气体进行过滤,使得过滤后的气体经抽风机抽吸至外界环境中,即可达到净化空气的目的,从而降低了破碎结构使用时对环境造成污染的现象。
附图说明
17.图1为本发明的正视剖面结构示意图;
18.图2为本发明的图1中a处放大结构示意图;
19.图3为本发明的破碎室俯视结构示意图;
20.图4为本发明的传动机体俯视剖面结构示意图;
21.图5为本发明的主机体局部外观结构示意图。
22.图中:1、底板;2、侧板;3、筛分框;4、落料口;5、主机体;6、破碎辊;7、破碎室;8、注料口;9、辅碎辊;10、抽风机;11、净化箱;12、过滤网板;13、吸尘罩;14、筛网;15、出料口;16、筛分室;17、定位框;18、弹簧;19、连接块;20、振动器;21、传动机体;22、旋转驱动件;23、导轴;24、从动轮;25、皮带;26、主动轮;27、控制面板;28、箱门。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种木粉主机内部破碎结构,包括底板1,底板1的上方设有主机体5,主机体5底端的中心位置处设有出料口15,出料口15的顶端延伸至筛分室16的内部;
25.使用时,通过将出料口15设置于主机体5的底部,以便筛分室16底部的木粉经出料口15排出;
26.主机体5一侧的外壁上设有净化箱11,净化箱11内部的一端安装有过滤网板12,净化箱11的表面通过合页安装有箱门28;
27.使用时,通过将过滤网板12设置于净化箱11的内部,以便对含粉气体进行过滤处理;
28.净化箱11顶端的一侧安装有抽风机10,抽风机10的一端通过导管延伸至净化箱11的内部,抽风机10的输入端与控制面板27内部单片机的输出端电性连接,侧板2一侧的内壁上安装有吸尘罩13,吸尘罩13的外壁通过导管延伸至净化箱11的内部;
29.使用时,通过打开抽风机10,以便将净化箱11内部的空气抽吸至外界环境中;
30.主机体5内部的底端设有筛分室16,筛分室16两侧的内壁上皆设有定位框17,定位框17内部的中心位置处皆设有连接块19,连接块19的一端延伸至定位框17的外部;
31.使用时,通过将连接块19的一端活动设置于定位框17的内部,以便对筛分框3进行安置处理;
32.定位框17两端的内壁皆安装有弹簧18,弹簧18远离定位框17的一端与连接块19的一端相连接;
33.使用时,通过位于连接块19的两端设置弹簧18,以便对连接块19的震动幅度进行限位;
34.定位框17上方的筛分室16内壁上通过支座安装有振动器20,振动器20的底端与连接块19的顶端固定连接,振动器20的输入端与控制面板27内部单片机的输出端电性连接;
35.使用时,通过打开振动器20,以便经连接块19带动筛分框3进行震动处理;
36.连接块19之间的筛分室16内部设有筛分框3,筛分框3两侧的外壁皆与连接块19的一端固定连接,筛分框3底部的中心位置处设有筛网14,筛网14的底端延伸至筛分框3的外部,破碎室7底部的中心位置处设有落料口4,落料口4的底端延伸至筛分框3的内部;
37.使用时,通过将筛网14设置于筛分框3的底部,以便对木粉进行筛选处理;
38.筛分室16上方的主机体5内部设有破碎室7,主机体5底部的两外侧壁上皆设有侧板2,侧板2的底端与底板1的顶端固定连接;
39.破碎室7内部的两侧皆转动连接有辅碎辊9,辅碎辊9之间的破碎室7内部转动连接有两组破碎辊6,主机体5顶端的中心位置处设有注料口8,注料口8的底端延伸至破碎室7的内部;
40.主机体5表面的两侧皆设有传动机体21,传动机体21内部的一侧转动连接有主动轮26,主动轮26一侧的传动机体21内部转动连接有从动轮24,从动轮24与主动轮26之间的
外壁上缠绕有皮带25,从动轮24与主动轮26一侧的外表面皆设有导轴23,导轴23远离主动轮26以及从动轮24的一端皆延伸至破碎室7的内部并分别与破碎辊6以及辅碎辊9的一端固定连接;
41.传动机体21表面的一侧安装有旋转驱动件22,旋转驱动件22的一端延伸至传动机体21的内部并与主动轮26的表面固定连接;
42.传动机体21下方的主机体5表面安装有控制面板27,控制面板27内部单片机的输出端与旋转驱动件22的输入端电性连接。
43.本技术实施例在使用时,首先通过注料口8将待破碎的木粉注入至两组破碎辊6之间,因旋转驱动件22带动主动轮26进行旋转,使其经导轴23带动破碎辊6同步旋转,即可经两组破碎辊6对木粉进行破碎工艺处理,再通过主动轮26经皮带25带动从动轮24同步旋转,使得从动轮24经导轴23带动辅碎辊9进行高速旋转,即可经破碎辊6与辅碎辊9对破碎辊6外侧流出的木粉进行破碎处理,以确保该破碎结构对木粉的破碎效果,之后通过落料口4将破碎后的木粉导流至筛分框3的内部,因振动器20带动连接块19进行震动,经弹簧18对连接块19的震动幅度进行限位后,使得连接块19带动筛分框3稳定震动,即可经筛网14对筛分框3内部的木粉进行筛选处理,使得大颗粒物质存留于筛分框3的内部,且使得细小颗粒的木粉落入至筛分室16的底部并经出料口15排出,即可确保木粉的质量,最后通过抽风机10对净化箱11内部的空气进行抽吸处理,使得净化箱11内部的压强发生变化,此时破碎过程中产生的含粉气体经吸尘罩13引入至净化箱11的内部,再由过滤网板12对含粉气体进行过滤,使得过滤后的气体经抽风机10抽吸至外界环境中,即可达到净化空气的目的,进而使得该破碎结构的环保性得到明显提升,而过滤产生的粉尘则会落入至净化箱11的底部,随后打开箱门28,即可将此部分粉尘排出,以达到对净化箱11内部进行清洁的目的,从而完成该破碎结构的使用。
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