一种汽车离合器压盘扩孔设备的制作方法

1.本发明涉及压盘扩孔领域，尤其是涉及一种汽车离合器压盘扩孔设备。


背景技术：

2.离合器压盘是离合器上的一个重要的结构，发动机发出的转矩，通过飞轮及压盘与从动盘接触面的摩擦作用，传给从动盘，离合器压盘在汽车行驶一定里程数磨损后，需要进行更换，而更换的压盘通常中心部位的孔径(待扩孔)较小，需要扩孔增大内径与离合器连接，现有技术中，通过在扩孔设备上安装经电机驱动驱动的扩孔磨具与待扩孔位置接触，进行铣削扩孔，而扩孔设备上需要先利用夹具夹持住压盘，再通过扩孔模具对待扩孔位置进行扩孔，扩为孔在松动夹具，取下压盘，过程繁琐，且利用收尘泵对扩孔位置除碎屑过程中，在收尘泵上一般设置软管与扩孔设备连接，被吸入软管内的碎屑具有一定的温度，容易粘在软管内表面，长期过程中，造成软管的堵塞，使得处理碎屑的能力变差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种汽车离合器压盘扩孔设备用以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本发明一种汽车离合器压盘扩孔设备，包括用于对压盘扩孔的设备本体，所述设备本体包括加工台，加工台上安装有用于限位压盘的支撑机构，支撑机构连接有用于对压盘进行扩孔的扩孔机构，支撑机构上连接有用于夹持压盘的夹持机构，夹持机构贯穿加工台，加工台竖直滑动连接有设置在压盘下方的集屑机构，集屑机构通过扩孔机构相配合进行滑动，集屑机构连接夹持机构，集屑机构连接下端密封连接有用于排屑的收尘机构，集屑机构包括与工作台竖直滑动连接的集屑管，集屑管上端固定有用于承接废屑的开口罩。
5.具体的，所述支撑机构包括竖板，加工台的上端固定有两个竖板，两个竖板顶端固定有横板，加工台上表面固定有支撑台，支撑台上端固定有一体成型的支撑柱，支撑柱与压盘上的铆孔相配合，支撑柱和支撑台呈t形结构。
6.具体的，所述扩孔机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆固定在横板内部，电动伸缩杆的下端固定有电机，电机的输出轴固定有顶端直径大于待扩孔直径的扩孔磨具，用于压盘的待扩孔位置的扩孔。
7.具体的，所述扩孔机构还包括固定套筒，固定套筒固定在扩孔磨具的下表面，固定套筒内竖直滑动连接有活动柱，活动柱的上端与固定套筒之间固定有第一弹簧减震器，活动柱的下端固定有轴承，轴承的外圈固定有压板，压板开设有四个收屑孔，压板的横截面为方形结构。
8.具体的，所述集屑机构还包括压板槽，开口罩内表面设有开口向上的压板槽与压板下表面相配合，压板槽的尺寸与压板下表面相匹配，加工台贯穿设有滑动槽，集屑管竖直滑动连接在滑动槽内，开口罩为上宽下窄结构且口径大于待扩孔的直径。
9.具体的，所述夹持机构包括活动板，两个竖板转动连接的活动板设置在压盘上表面两侧位置，活动板的端部固定有截面为弧形结构的夹块，活动板的下表面转动连接有连杆，连杆的下端转动连接有支撑板，支撑板的端部与集屑管的外表面固定，支撑板与加工台之间固定有第二弹簧减震器，第二弹簧减震器的弹力小于第一弹簧减震器的弹力，加工台贯穿设有倾斜的活动孔，连杆贯穿在活动孔内。
10.具体的，所述集屑管的下端外表面套接固定有软布袋，加工台的下端固定有底座，底座固定有收尘泵，收尘泵右端的输入管与软布袋左端内表面固定，底座固定有横向设置的支撑架，支撑架固定有振动电机，振动电机连接在软布袋的右侧外表面，支撑架固定有散热片，散热片端部插入软布袋内，散热片与软布袋连接的部位通过软条连接密封，在支撑架的端部固定有散热风机，散热风机位于集屑管下端的软布袋一侧。
11.有益效果：
12.本发明通过扩孔机构下移对压盘进行扩孔的过程中，推动集屑机构的集屑管下移，拉动夹持机构的夹板转动挤压压平上表面，自动夹持压盘，方便扩孔机构的扩孔磨具下移对压盘进行扩孔，且在扩孔过程中，通过集屑机构的开口罩和集屑管承接扩孔位置的碎屑，而承接的碎屑经收尘结构被吸入软布袋，在经收尘泵排出，防止碎屑堆积在扩孔设备上，而软布袋吸入碎屑过程中，通过震动电机抖动以及散热风扇、散热片对软布袋内部进行降温散热，防止碎屑粘在软布袋内表面造成堵塞，从而使得软布袋可以持续吸入经集屑机构承接的扩孔过程中产生的碎屑，而扩孔完成时，扩孔机构上移，脱离压盘，集屑机构上移复位，拉动夹持机构的夹块方向转动脱离压盘上表面，即可取出扩孔后的压盘。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
14.图1为本发明立体结构示意图。
15.图2为本发明的图1的a部放大示意图。
16.图3为本发明收尘机构和集屑机构连接示意图。
17.图4为本发明的扩孔机构的结构示意图。
18.图中：1、加工台，2、支撑机构，21、横板，22、支撑柱，23、竖板，24、支撑台，3、扩孔机构，31、电机，32、扩孔磨具，33、固定套筒，34、第一弹簧减震器，35、活动柱，36、压板，37、收屑孔，38、轴承，39、电动伸缩杆，4、夹持机构，41、活动板，42、夹块，43、连杆，44、活动孔，45、支撑板，46、第二弹簧减震器，5、收尘机构，51、收尘泵，52、输入管，53、散热片，54、软布袋，55、底座，56、支撑架，57、振动电机，58、散热风机，6、集屑机构，61、集屑管，62、滑动槽，63、开口罩，64、压板槽，7、压盘，71、铆孔，72、待扩孔。
具体实施方式
19.下面结合附图1-4对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
20.由图1-4给出，本发明一种汽车离合器压盘扩孔设备，包括用于对压盘7扩孔的设备本体，设备本体包括加工台1，加工台1上安装有用于限位压盘7的支撑机构2，支撑机构2连接有用于对压盘7进行扩孔的扩孔机构3，支撑机构2上连接有用于夹持压盘7的夹持机构
4，夹持机构4贯穿加工台1，加工台1竖直滑动连接有设置在压盘7下方的集屑机构6，集屑机构6通过扩孔机3构相配合进行滑动，集屑机构6连接夹持机构4，集屑机构6连接下端密封连接有用于排屑的收尘机构5，集屑机构6包括与工作台1竖直滑动连接的集屑管61，集屑管61上端固定有用于承接废屑的开口罩63。
21.具体的，支撑机构2包括竖板23，加工台1的上端固定有两个竖板23，两个竖板23顶端固定有横板21，加工台1上表面固定有支撑台24，支撑台24上端固定有一体成型的支撑柱22，支撑柱22与压盘7上的铆孔71相配合，支撑柱22和支撑台24呈t形结构；人员将压盘7通过铆孔71套在支撑柱22上，经支撑台24支撑压盘7，对压盘7在水平方向初步进行限位，支撑柱22的长度小于压盘7的厚度，方便上移压盘7脱离支撑柱22进行拆卸。
22.具体的，扩孔机构3包括电动伸缩杆39，电动伸缩杆39固定在横板21内部，电动伸缩杆39的下端固定有电机31，电机31的输出轴固定有顶端直径大于待扩孔72直径的扩孔磨具32，用于压盘7的待扩孔72位置的扩孔；人员通过打开电机31外接电源开关，使电机31工作带动扩孔磨具32转动，扩孔磨具32上端的直径大于待扩孔72直径的，通过控制电动伸缩杆39通电工作伸长，下推电机31和扩孔磨具32，直至扩孔磨具32进入待扩孔72内进行铣削扩孔，压盘7的待扩孔72位置扩的孔符合标准。
23.具体的，扩孔机构3还包括固定套筒33，固定套筒33固定在扩孔磨具32的下表面，固定套筒33内竖直滑动连接有活动柱35，活动柱35与固定套筒33连接的部位横截面为方形结构，活动柱35的上端与固定套筒33之间固定有第一弹簧减震器34，活动柱35的下端固定有轴承38，轴承38的外圈固定有压板36，压板36开设有四个收屑孔37，压板36的横截面为方形结构，集屑机构6还包括压板槽64，开口罩63内表面设有开口向上的压板槽64与压板36下表面相配合，压板槽64的尺寸与压板36下表面相匹配，加工台1贯穿设有滑动槽62，集屑管61竖直滑动连接在滑动槽62内，开口罩63为上宽下窄结构且口径大于待扩孔72的直径；在扩孔磨具32下移扩孔过程中，带动压板36下移先穿过待扩孔72进入开口罩63内，这时扩孔磨具32还没有与待扩孔72位置接触，直至压板36继续下移进入压板槽64内，推动集屑管61和开口罩63下移，由于压板36和活动柱35之间通过轴承38连接，压板36卡在压板槽64内时，扩孔磨具32、活动柱35继续转动时，压板36在压板槽64内通过摩擦力停止转动，保证扩孔磨具32的继续转动，在扩孔磨具32继续下移后，对待扩孔72位置进行扩孔。
24.具体的，夹持机构4包括活动板41，两个竖板23转动连接的活动板41设置在压盘7上表面两侧位置，活动板41的端部固定有截面为弧形结构的夹块42，活动板41的下表面转动连接有连杆43，连杆43的下端转动连接有支撑板45，支撑板45的端部与集屑管61的外表面固定，支撑板45与加工台1之间固定有第二弹簧减震器46，第二弹簧减震器46的弹力小于第一弹簧减震器34的弹力，加工台1贯穿设有倾斜的活动孔44，连杆43贯穿在活动孔44内；当扩孔磨具32下移使压板36下移先推动集屑管61、开口罩63下移过程中，带动支撑板45下移，使第二弹簧减震器46拉伸，使连杆43下移，经连杆43上端拉动活动板41转动靠近压盘7，使两个夹块42移动抵在压盘7上表面，使压盘7夹持在夹块42和支撑台24之间，这时扩孔磨具32继续下移接触待扩孔72，使得固定套筒33和活动柱35之间发生相互滑动，使第一弹簧减震器34压缩，直至扩孔磨具32下移穿过待扩孔72，对压盘7进行扩孔。
25.具体的，集屑管61的下端外表面套接固定有软布袋54，加工台1的下端固定有底座55，底座55固定有收尘泵51，收尘泵51右端的输入管52与软布袋54左端内表面固定，底座55
固定有横向设置的支撑架56，支撑架56固定有振动电机57，振动电机连57接在软布袋54的右侧外表面，支撑架56固定有散热片53，散热片53端部插入软布袋54内，散热片53与软布袋54连接的部位通过软条连接密封，在支撑架56的端部固定有散热风机58，散热风机58位于集屑管61下端的软布袋54一侧；在压盘7扩孔过程中，打开收尘泵51外接电源开关，使收尘泵51工作产生吸力，扩孔过程中产生的碎屑被吸入开口罩63，然后穿过收屑孔37进入集屑管61，经吸力吸入软布袋54内，然后被吸入收尘泵51经左端排出进行收集，且同时打开散热风机48外接电源开关，使散热风机48工作对软布袋54吹风，初步对碎屑进行降温，在清理碎屑过程中，使振动电机57通电工作振动，抖动软布袋54，防止碎屑紧贴在软布袋54内表面，利于经收尘泵51吸出碎屑，通过散热片53对软布袋54内进行散热，避免碎屑温度过高粘在软布袋54内。
26.工作原理：本发明人员将压盘7通过铆孔71套在支撑柱22上，经支撑台24支撑，然后打开电机31外接电源开关，使电机31工作带动扩孔磨具32转动，通过控制电动伸缩杆39通电工作伸长，下推电机31和扩孔磨具32，带动压板36下移先穿过待扩孔72进入开口罩63内，这时扩孔磨具32还没有与待扩孔72位置接触，直至压板36继续下移进入压板槽64内，推动集屑管61和开口罩63下移，带动支撑板45下移，使第二弹簧减震器46拉伸，使连杆43下移，经连杆43上端拉动活动板41转动靠近压盘7，使两个夹块42移动抵在压盘7上表面，使压盘7夹持在夹块42和支撑台24之间，这时扩孔磨具32继续下移接触待扩孔72，使得固定套筒33和活动柱35之间发生相互滑动，使第一弹簧减震器34压缩，由于压板36和活动柱35之间通过轴承38连接，压板36卡在压板槽64内时，扩孔磨具32、活动柱35继续转动时，压板36在压板槽64内通过摩擦力停止转动，保证扩孔磨具32的继续转动，在扩孔磨具32继续下移后，对待扩孔72位置进行扩孔，在压盘7扩孔过程中，打开收尘泵51外接电源开关，使收尘泵51工作产生吸力，扩孔过程中产生的碎屑被吸入开口罩63，然后穿过收屑孔37进入集屑管61，经吸力吸入软布袋54内，然后被吸入收尘泵51经左端排出进行收集，收尘泵51和集屑管61之间通过软布袋54连接，使得集屑管61上下移动过程中，软布袋54可以变形，当扩孔完成时，通过控制电动伸缩杆39收缩，使压板36上移脱离压盘7，这时集屑管61在第二弹簧减震器46的作用下上移复位，使连杆43移动推动夹块42转动脱离压盘7上端，人员即可手动上移压盘7脱离支撑柱22，沿水平方向取出扩孔的压盘7。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。