一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，包括：吹膜机本体(1)，所述吹膜机本体(1)顶端的一边侧设置有模头(102)；牵引导向组件，所述牵引组件设置在吹膜机本体(1)的顶端；收卷组件，所述收卷组件设置在牵引组件的背面；其特征在于，所述牵引导向组件包括支撑架和牵引导向机构，所述支撑架包括支撑底板(2)和多个防护杆(202)，所述牵引导向机构包括两个支撑竖板(3)和两个引导件，两个所述支撑竖板(3)相背的一侧均开设有两个穿插通槽(301)；所述引导件包括锁定板(4)、连接转杆(5)和引导套管(6)，所述锁定板(4)的一侧固定连接有两个锁定凸块(403)；所述收卷组件包括收卷机构和抚平机构，所述收卷机构包括固定架(7)、按压辊(8)、引导辊(9)、收卷辊(10)和转动电机(11)；所述抚平机构包括两个固定板(12)、联动件和抚平件，所述联动件设置在其中一个固定板(12)顶部的一侧，所述联动件包括拨动环板(13)、不完全齿轮(1303)和转动齿轮(1304)；所述抚平件包括旋转杆(1305)、n形连接架(14)和抚平辊(1401)。2.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述吹膜机本体(1)顶端的另一边侧设置有进料斗(101)，所述吹膜机本体(1)的正面设置有多个控制柜。3.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述支撑底板(2)底端的四角均固定连接有支撑腿(201)，所述支撑底板(2)顶端的一边侧开设有牵引孔(205)，多个所述防护杆(202)设置为三组，且分别固定连接有支撑底板(2)顶端的边侧，其中两组所述防护杆(202)的顶端固定连接有防护横杆(203)，另一组所述防护杆(202)的顶端固定连接有防护纵杆(204)。4.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，两个所述支撑竖板(3)相背的一侧均开设有四组锁定孔(302)，两个所述支撑竖板(3)的底端均固定连接有安装板(303)，两个所述安装板(303)的底端均和支撑底板(2)的顶端固定连接，两个所述连接转杆(5)分别滑动穿插连接在四个穿插通槽(301)内，两个所述引导套管(6)分别转动套设在两个连接转杆(5)的外壁，四个所述锁定板(4)分别套设在两个连接转杆(5)的两端，四个所述锁定凸块(403)分别和四组锁定孔(302)滑动穿插连接，四个所述锁定板(4)两两相背的一侧均固定连接有拉拽块(401)。5.根据权利要求4所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，两个所述锁定板(4)相对的一侧均开设有穿插槽，两个所述穿插槽两侧的内壁均开设有阻挡滑槽，所述连接转杆(5)的两端分别滑动穿插连接在两个穿插槽内，所述连接转杆(5)两端的顶端和底端均固定连接有阻挡滑块(501)，四个所述阻挡滑块(501)分别滑动穿插连接在四个阻挡滑槽内，四个所述阻挡滑槽内均设置有顶撑弹簧(402)；两个所述引导套管(6)的两端均固定连接有限位套环(601)，四个所述限位套环(601)分别套设在两个连接转杆(5)的杆壁，四个所述限位套环(601)的内环壁均开设有两个限位槽，两个所述连接转杆(5)的外壁均固定连接有限位凸块(502)，八个所述限位凸块(502)分别设置在八个限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述固定架(7)正面的顶部开设有进料口，所述进料口底端的内壁开设有放置槽，所述放置槽内转动设置有旋转辊(701)，所述按压辊(8)的两端分别和进料口底部两侧的内壁转动穿插连接，所述引导辊(9)的两端分别和进料口中部两侧的内壁转动穿插连接，所述收卷辊(10)的两端分别和固定架(7)底部两侧的内壁转动穿插连接，且所述收卷辊(10)的其中一端贯穿固定架(7)的其中一侧。7.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述固定架(7)底部的一侧固定连接有放置板(702)，所述转动电机(11)设置在放置板(702)的顶端，且所述转动电机(11)的输出端和收卷辊(10)的贯穿端固定连接。8.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，两个所述固定板(12)的底端分别和固定架(7)顶端的两侧固定连接，其中一个所述固定板(12)的顶部一侧开设有放置口，所述旋转杆(1305)的两端分别和两个固定板(12)的顶部转动穿插连接，且所述旋转杆(1305)的其中一端贯穿其中一个固定板(12)套接在转动齿轮(1304)的中部；所述n形连接架(14)套设在旋转杆(1305)杆壁的中部，所述抚平辊(1401)转动设置在n形连接架(14)底部的两端。9.根据权利要求1所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述拨动环板(13)顶端和底端的内壁均设置有拨动齿牙(1301)，所述拨动环板(13)的顶端固定连接有拨动齿板(1302)，所述拨动齿板(1302)的齿牙侧和转动齿轮(1304)的外壁啮合，所述不完全齿轮(1303)的中部穿插连接有转动连杆，所述转动连杆的其中一端和放置口一侧的内壁转动穿插连接，所述转动连杆的另一端和转动电机(11)的输出端之间套设有传动皮带(1101)，所述不完全齿轮(1303)转动设置在拨动环板(13)的中部，且依次和两组拨动齿牙(1301)啮合。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置，其特征在于，所述制备设备的制备方法包括以下几个步骤；第一步：首先通电启动吹膜机本体(1)，然后将原料由进料斗(101)的顶端投入吹膜机本体(1)内，吹膜机本体(1)运作后，塑料薄膜由模头(102)的顶端挤压吹塑出来；第二步：调节两个引导套管(6)的高度，此时需要向着远离两个支撑竖板(3)的方向拉动四个拉拽块(401)，四个拉拽块(401)分别带动四个锁定板(4)同步移动，锁定板(4)带动锁定凸块(403)由对应高度的锁定孔(302)内滑出，之后便可以竖直方向移动锁定板(4)，由锁定板(4)带动两个连接转杆(5)进行竖直方向的移动，连接转杆(5)再带动套设的引导套管(6)进行竖直方向的移动，位置调整好之后释放对拉拽块(401)的牵引，在顶撑弹簧(402)回复力的推动下，四个锁定板(4)向着靠近两个支撑竖板(3)的方向移动，同时带动锁定凸块(403)滑动插接进对应高度位置的锁定孔(302)内；第三步：两个操作工拉扯由模头(102)吹挤处的塑料膜，向上提拉然后修剪去不合标准的部分，然后继续拉住向上拉扯，然后向上扯动穿过牵引孔(205)，继续拉动依次由底部引导套管(6)的底端，再穿插套设至顶部引导套管(6)的顶端，然后再继续牵引穿过旋转辊(701)的顶端和按压辊(8)的底端之间，最终穿过引导辊(9)的顶端然后套设固定在收卷辊(10)的外壁；
第四步：通电启动转动电机(11)，转动电机(11)输出端带动收卷辊(10)进行转动对塑料薄膜进行收卷，同时通过传动皮带(1101)带动转动连杆进行转动，转动连杆带动不完全齿轮(1303)进行同步转动，此时在啮合作用下拨动环板(13)进行水平方向往复直线运动，同时带动顶端的拨动齿板(1302)进行同步往复直线运动，在再次啮合传动下，转动齿轮(1304)进行弧形往复转动，这样再依次通过旋转杆(1305)和n形连接架(14)的传导，抚平辊(1401)进行摆动，通过抚平辊(1401)对收卷过程中的薄膜进行抚扫。

技术总结
本发明公开了一种可降解超薄塑料薄膜的制备装置及其制备方法，包括吹膜机本体、牵引导向组件和收卷组件；牵引导向组件包括支撑架和牵引导向机构，牵引导向机构包括两个支撑竖板和两个引导件；引导件包括锁定板、连接转杆和引导套管；收卷组件包括收卷机构和抚平机构；抚平机构包括两个固定板、联动件和抚平件，联动件包括拨动环板、不完全齿轮和转动齿轮；抚平件包括旋转杆、N形连接架和抚平辊。本发明在收卷组件处设置有抚平机构，通过传动皮带能够带动抚平机与收卷进行同步操作，通过抚平辊进行往复摆动，在薄膜最后到达收卷辊的路径处完成了对薄膜的抚平工作，在薄膜收卷时就能够很好地对齐收卷，使得收卷质量提高。使得收卷质量提高。使得收卷质量提高。


技术研发人员：朱立军 魏建龙 王志光 袁海军
受保护的技术使用者：盐城联发塑业有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/11/18