一种环境工程用污水除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水除臭技术领域，具体为一种环境工程用污水除臭装置。


背景技术：

2.环境工程的核心是环境污染源的治理，因此污水处理是环境工程治理的重要一环，环境工程用污水除臭装置在污水处理时对污水进行除臭的设备，市场上的除臭设备存在以下问题：
3.1.污水常常是各种污水的混合液，因此时常伴随有细碎垃圾与粘液，市场上普通的污水除臭装置，在使用时未对污水进行过滤，细碎垃圾与粘液容易附着在进入污水处理装置时在装置内壁刮壁；
4.2.在污水处理过程中，污水仍伴随着臭味，因此不加盖的除臭装置容易使臭味散发，目前市场上存在部分入料口加盖设置的除臭装置，但卡合安装的加盖方式是污水处理工作无法连续的进行，需要反复开盖与合盖，增加了除臭工作的繁琐性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环境工程用污水除臭装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上除臭装置未对污水中垃圾粘液处理和入料口普通安装盖开合麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境工程用污水除臭装置，包括除臭装置本体，所述除臭装置本体上方设置有入料口，所述入料口下方设置有挡板，所述挡板通过扭簧连接于入料口内壁，所述入料口下方设置有侧开门，且入料口正下方设置有风扇，所述风扇后方通过连接杆连接在除臭装置本体内壁，且风扇轴上前后都缠绕有拉绳，所述拉绳另一侧通过绕线柱连接于刮板，所述绕线柱后方连接于连接轴，所述连接轴下方设置有固定块，所述固定块通过弹簧与刮板连接，且固定块下方设置有过滤网，所述过滤网两侧卡合在网槽内，且过滤网下方设置有颗粒除味剂，所述颗粒除味剂下方设置有活性炭，所述活性炭下方设置有出料口。
7.优选的，所述刮板呈u型，且刮板沿除臭装置本体中心对称设置有两个，并且刮板上毛刷与除臭装置本体内壁相接触，所述刮板的长度为除臭装置本体的二分之一，且后方刮板长度短于除臭装置本体的二分之一。
8.优选的，所述固定块通过弹簧连接于刮板，所述刮板另一侧由拉绳连接，构成伸缩弹簧复位结构。
9.优选的，所述风扇位于入料口正下方，且风扇轴上前后各缠绕一个拉绳，并且风扇轴与连接杆为轴承连接。
10.优选的，所述过滤网两侧呈“凸”型，且过滤网与网槽呈卡合安装结构。
11.优选的，所述挡板通过扭簧连接于入料口内壁，挡板长度小于入料口的二分之一。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环境工程用污水除臭装置设置有：
13.1.在入料口正下方设置有风扇，在污水倒入时，污水向下的重力与冲击力使风扇旋转，风扇带动两侧呈u型的刮板，对初步过滤区的四侧内壁都进行刮壁清理，污水通过过滤网下至除臭阶段，细碎垃圾与粘液被收集在过滤网内；
14.2.入料口设置有扭簧连接的挡板，在污水下落的重力作用下打开入料口，入料完毕后，在扭簧的作用下挡板复位闭合，使入料口自动开合，避免臭味散发。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型刮板装置俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型刮板俯视连接放大结构示意图；
18.图4为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图5为本实用新型过滤网安装结构放大示意图；
20.图6为本实用新型入料口放大结构示意图。
21.图中：1、除臭装置本体；2、拉绳；3、刮板；4、固定块；5、活性炭；6、出料口；7、颗粒除味剂；8、连接轴；9、风扇；10、弹簧；11、入料口；12、连接杆；13、绕线柱；14、侧开门；15、过滤网；16、网槽；17、扭簧；18、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种环境工程用污水除臭装置，包括除臭装置本体1，除臭装置本体1上方设置有入料口11，入料口11下方设置有挡板18，挡板18通过扭簧17连接于入料口11内壁，构成扭簧复位结构，使入料口11能够自动开合，放置污水臭味溢出，入料口11下方设置有侧开门14，且入料口11正下方设置有风扇9，风扇9轴上前后各缠绕一个拉绳2，并且风扇9轴与连接杆12为轴承连接，使连接杆12固定风扇9位置，但不影响风扇9正常旋转。
24.风扇9后方通过连接杆12连接在除臭装置本体1内壁，且风扇9轴上前后都缠绕有拉绳2，拉绳2另一侧通过绕线柱13连接于刮板3，绕线柱13后方连接于连接轴8，连接轴8下方设置有固定块4，固定块4通过弹簧10连接于刮板3，刮板3另一侧由拉绳2连接，构成伸缩弹簧复位结构，使刮板3能够通过弹簧10与拉绳2进行往复运动，能够对除臭装置本体1内壁进行多次清理。
25.固定块4通过弹簧10与刮板3连接，且固定块4下方设置有过滤网15，过滤网15两侧呈“凸”型，且过滤网15与网槽16呈卡合安装结构，使过滤网15安装拆卸便利，刮板3呈u型，且刮板3沿除臭装置本体1中心对称设置有两个，并且刮板3上毛刷与除臭装置本体1内壁相接触，刮板3的长度为除臭装置本体1的二分之一，且后方刮板3长度短于除臭装置本体1的二分之一，使刮板3能够对除臭装置本体1四周内壁都进行刮壁清理，过滤网15两侧卡合在网槽16内，且过滤网15下方设置有颗粒除味剂7，颗粒除味剂7下方设置有活性炭5，活性炭5
下方设置有出料口6。
26.工作原理：在使用该环境工程用污水除臭装置时，首先待处理污水由入料口11进入除臭装置本体1，污水下落时的重力将挡板18下压，使入料口11打开，入料完成后，在扭簧17的作用下，挡板18复位闭合，下落的污水重力与冲击力入料口11正下方的风扇9旋转，风扇9旋转时对拉绳2进行收线，左侧拉绳2连接左侧的刮板3，通过左侧除臭装置本体1内壁上方的连接轴8上的绕线柱13，将左侧的刮板3向上拉起，刮板3呈u型，且刮板3表面都设置有毛刷，左侧刮板3向上滑动时，对除臭装置本体1的左半部分的侧面和前后方内壁进行刮壁清理，风扇9右侧连接的右侧拉绳2通过除臭装置本体1右侧下方的连接轴8上连接的绕线柱13，连接右侧刮板3，将右侧连接在除臭装置本体1上方固定块4上的刮板3向下拉动，使右侧刮板3向下位移，对除臭装置本体1的右半部分的侧面与前后内壁进行刮壁清理，在下料完毕后，失去压力的风扇9停止旋转，左右刮板3都由连接刮板3与固定块4的弹簧10复位，对壁内进行二次刮壁工作，污水通过过滤网15下落至颗粒除味剂7范围，进行初步除臭处理，再通过第二次过滤网15下落至活性炭5区域进行深层除臭处理，最后通过出料口6排出，污水除臭工作完成后，通过打开侧开门14，将过滤网15抽拉出网槽16内，清理过滤网15上残留的垃圾即可，以上便是整个环境工程用污水除臭装置的功能介绍与操作步骤，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。