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一种岩壁吊车梁锚杆安全性评价方法与流程

2022-11-19 08:43:18 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及水利水电工程领域,尤其涉及地下厂房岩壁吊车梁锚杆安全性评价方法。


背景技术:

2.岩梁锚杆一方面作为岩梁的结构之一参与岩梁的承载,产生的应力称为荷载应力,另一方面其深入围岩,同时也作为围岩的支护结构之一,参与系统支护结构限制围岩的变形。岩梁锚杆在岩梁层开挖后即完成安装,在地下厂房继续下挖过程中,围岩开挖变形必然会引起岩梁锚杆应力的增长,这部份非岩梁自重和吊车梁荷载引起的应力,称为释放应力,当围岩变形较大时,往往释放应力大于荷载应力,对岩梁锚杆的承载安全有较大的影响。
3.因此在进行锚杆安全性评价时,必须充分考虑围岩开挖变形引起的岩梁锚杆的释放应力。目前规范中未将释放应力计入锚杆安全系数计算中。


技术实现要素:

4.本发明是为了克服现有技术中的锚杆安全性评价方法,未将释放应力计入锚杆安全系数计算中的不足之处,提供一种岩壁吊车梁锚杆安全性评价方法,本技术的方法考虑了释放应力和荷载应力的影响,从锚杆应对轮压荷载引起的荷载应力的抵抗能力,以及锚杆综合应对荷载应力和释放应力的抵抗能力两个方面,提供了两个安全评价指标,对岩梁锚杆的安全性进行评价。
5.为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
6.本发明的一种岩壁吊车梁锚杆安全性评价方法,所述方法包括以下步骤,获取岩壁吊车梁锚杆的设计参数中的抗拉强度标准值f
yk

7.计算锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1

8.通过数值分析模拟方法计算,模拟厂房下挖过程,获取锚杆在地下厂房下挖过程中产生的释放应力σ
y2

9.通过数值分析模拟方法计算,获取锚杆的最大剪应力τb;
10.计算锚杆的第一mises应力σ
c1
和第二mises应力σ
c2
,所述第一mises应力σ
c1
是根据锚杆的最大剪应力τb和锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1
计算,所述第二mises应力σ
c2
是根据锚杆的最大剪应力τb和锚杆轴向应力σb计算;
11.根据所述锚杆的抗拉强度标准值f
yk
、锚杆的第一mises应力σ
c1
和锚杆的释放应力σ
y2
,计算第一安全系数,所述第一安全系数的计算公式为若第一安全系数大于或等于2.5,则判定锚杆应对轮压荷载引起的荷载应力的抵抗能力满足要求;
12.根据所述锚杆的抗拉强度标准值f
yk
和锚杆的第二mises应力σ
c2
,计算第二安全系
数,所述第二安全系数的计算公式为若第二安全系数大于或等于1.5,则判定锚杆综合应对荷载应力和释放应力的抵抗能力满足要求。
13.作为优选,所述锚杆的第一mises应力σ
c1
的计算步骤,进一步包括:
14.根据锚杆的最大剪应力τb和锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1
计算锚杆的第一mises应力σ
c1
,第一锚杆mises应力σ
c1
的计算公式为:
[0015][0016]
作为优选,所述锚杆的第二mises应力σ
c2
的计算步骤,进一步包括:
[0017]
所述锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1
和释放应力σ
y2
,计算锚杆轴向应力σb,锚杆轴向应力σb的计算式为σb=σ
y1
σ
y2

[0018]
根据锚杆的最大剪应力τb和锚杆轴向应力σb计算锚杆的第二mises应力σ
c2
,锚杆的第二mises应力σ
c2
的计算公式为:
[0019][0020]
本发明提供的评价方法的优点是,岩梁锚杆的安全性评价计入了释放应力的影响,并明确区分荷载应力和释放应力,同时采用双安全系数评价岩梁锚杆的安全性,避免的单一指标的片面性。主要表现在:
[0021]
(1)第一安全系数,k
b1
。对锚杆承载荷载应力的能力的计算过程中,在岩梁锚杆的抗拉强度标准值上扣除了岩梁锚杆的释放应力,较采用全抗拉强度标准值的方法,计算得到的安全系数更加贴近实际。
[0022]
(2)第二安全系数,k
b2
。在锚杆的综合承载能力的计算过程中,岩梁的轴向应力,明确计入了释放应力,较仅考虑荷载应力或模糊考虑释放应力和荷载应力的方法,计算得到的安全系数更加贴近实际。
附图说明
[0023]
图1是本技术实施例中的岩壁吊车梁结构示意图。
[0024]
附图标记:1、上排拉杆;2、下排拉杆;3、压杆;4、轮压作用线;5、岩壁吊车梁;6、围岩。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步描述。
[0026]
本发明的一种岩壁吊车梁锚杆安全性评价方法,所述方法包括以下步骤,
[0027]
步骤s1,获取岩壁吊车梁锚杆的设计参数中的抗拉强度标准值f
yk

[0028]
步骤s2,计算锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1

[0029]
步骤s3,通过数值分析模拟方法计算,模拟厂房下挖过程,获取锚杆在地下厂房下挖过程中产生的释放应力σ
y2

[0030]
步骤s4,通过数值分析模拟方法计算,获取锚杆的最大剪应力τb;
[0031]
步骤s5,计算锚杆的第一mises应力σ
c1
和第二mises应力σ
c2

[0032]
步骤s6,根据所述锚杆的抗拉强度标准值f
yk
、锚杆的第一mises应力σ
c1
和锚杆的释放应力σ
y2
,计算第一安全系数,所述第一安全系数的计算式为,计算第一安全系数,所述第一安全系数的计算式为若第一安全系数大于或等于2.5,则判定锚杆应对轮压荷载引起的荷载应力的抵抗能力满足要求;
[0033]
步骤s7,根据所述锚杆的抗拉强度标准值f
yk
和锚杆的第二mises应力σ
c2
,计算第二安全系数,所述第二安全系数的计算公式为若第二安全系数大于或等于1.5,则判定锚杆综合应对荷载应力和释放应力的抵抗能力满足要求。
[0034]
具体的针对第一安全系数的计算方法中,所述计算锚杆的第一mises应力σ
c1
的步骤,进一步包括:
[0035]
步骤s101,获取锚杆的最大剪应力τb;
[0036]
步骤s102,计算锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1

[0037]
步骤s103,根据锚杆的最大剪应力τb和锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1
计算锚杆的第一mises应力σ
c1
,第一锚杆mises应力σ
c1
的计算式为:
[0038][0039]
因此,岩梁锚杆的第一安全系数,可按下式进行评价:
[0040][0041][0042]
式中,
[0043]kb1
为锚杆的第一安全系数;
[0044]fyk
为锚杆抗拉强度标准值,(n/mm2);
[0045]
σ
c1
为第一锚杆mises应力,(n/mm2);
[0046]
σ
y1
为岩梁锚杆荷载应力,(n/mm2);
[0047]
σ
y2
为岩梁锚杆释放应力,(n/mm2);
[0048]
τb为轮压荷载作用下锚杆截面上的剪应力,(n/mm2)。
[0049]
具体的针对第二安全系数的计算方法中,所述计算锚杆的第二mises应力σ
c2
的步骤,进一步包括:
[0050]
步骤s201,计算锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1

[0051]
步骤s202,通过数值分析模拟方法计算,模拟厂房下挖过程,获取岩梁锚杆在地下厂房下挖过程中产生的释放应力σ
y2

[0052]
步骤s203,所述锚杆在设计最大轮压下的荷载应力σ
y1
和释放应力σ
y2
,由圣维南原理,计算锚杆轴向应力σb,锚杆轴向应力σb的计算式为σb=σ
y1
σ
y2

[0053]
根据锚杆的最大剪应力τb和锚杆轴向应力σb计算锚杆的第二mises应力σ
c2
,锚杆的第二mises应力σ
c2
的计算式为:
[0054]
[0055]
因此,岩梁锚杆的第二安全系数,可按下式进行评价:
[0056][0057][0058]
σb=σ
y1
σ
y2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
式5
[0059]
式中,
[0060]kb2
为锚杆的第二安全系数;
[0061]fyk
为锚杆抗拉强度标准值,(n/mm2);
[0062]
σ
c2
为第二锚杆mises应力,(n/mm2);
[0063]
σb为锚杆轴向应力,(n/mm2);
[0064]
σ
y1
、σ
y2
分别为岩梁锚杆荷载应力和释放应力,(n/mm2);
[0065]
τb为锚杆截面上的剪应力,(n/mm2)。
[0066]
下面通过一个具体的实际示例对本方案做进一步说明,如图1是本实际示例的岩壁吊车梁结构示意图。
[0067]
获取岩梁锚杆的设计参数。本实施例中,上排拉杆1、下排拉杆2的抗拉强度标准值,f
yk
=500mpa,压杆3的抗拉强度标准值,f
yk
=400mpa。
[0068]
通过计算,获取岩梁锚杆在设计最大轮压下,上排拉杆1、下排拉杆2和压杆3分别产生的荷载应力,σ
y1
。本实施例中,计算得上排拉杆1σ
y1
=79mpa,下排拉杆2σ
y1
=63mpa,压杆3σ
y1
=1mpa。
[0069]
通过数值分析模拟等方法计算,模拟厂房下挖过程,获取岩梁锚杆在地下厂房下挖过程中产生的释放应力,σ
y2
。本实施例中,上排拉杆1、下排拉杆2,和压杆3的释放应力取相同值,σ
y2
=193mpa。
[0070]
通过数值分析模拟等方法计算,获取岩梁锚杆的最大剪应力,τb。本实施例中,上排拉杆1、下排拉杆2,和压杆3的剪应力取相同值,τb=1mpa。
[0071]
按式1计算第一安全系数,k
b1
。本实施例中,上排拉杆1的第一安全系数,k
b1
=3.9,下排拉杆2的第一安全系数,k
b1
=4.9,压杆3的第一安全系数,k
b1
=103.5。均满足要求。
[0072]
按式3计算第二安全系数,k
b2
。本实施例中,上排拉杆1的第二安全系数,k
b2
=1.8,下排拉杆2的第二安全系数,k
b2
=2.0,压杆3的第二安全系数,k
b2
=2.1。均满足要求。
[0073]
现有技术规范中介绍了两种方法,分项系数极限平衡法和数值分析方法,两个方法评价指标不同。分项系数极限平衡方法没有直接的安全系数的概念,数值分析方法是采用安全系数的评价方法。
[0074]
本技术实施例提出的评价方法,是基于数值分析方法的,为了兼顾分项系数方法,利用已积累的分项系数平衡方法的经验,也兼顾数值分析方法,因此对锚杆的mises应力采用两种方法来计算。第一安全系数可以对比分项系数极限平衡方法,第二安全系数可以对比数值分析方法。同时,采用这样两种mises应力计算方法,明确将锚杆的荷载应力和释放应力区分了开来,计算物理意义明晰。
[0075]
本发明提供的评价方法的优点是,岩梁锚杆的安全性评价计入了释放应力的影响,并明确区分荷载应力和释放应力,同时采用双安全系数评价岩梁锚杆的安全性,避免的
单一指标的片面性。主要表现在:
[0076]
(1)第一安全系数,k
b1
。对锚杆承载荷载应力的能力的计算过程中,在岩梁锚杆的抗拉强度标准值上扣除了岩梁锚杆的释放应力,较采用全抗拉强度标准值的方法,计算得到的安全系数更加贴近实际。
[0077]
(2)第二安全系数,k
b2
。在锚杆的综合承载能力的计算过程中,岩梁的轴向应力,明确计入了释放应力,较仅考虑荷载应力或模糊考虑释放应力和荷载应力的方法,计算得到的安全系数更加贴近实际。
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