一种高温环境专用防爆计算机的制作方法

1.本技术涉及防爆计算机技术领域，具体而言，涉及一种高温环境专用防爆计算机。


背景技术：

2.计算机现如今的应用也是越来越加地广泛。计算机的主机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，cpu、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，而在组装电脑主机中，主机箱则是对机箱内部的cpu、显卡、主板等配件起到良好的保护作用。
3.特别是在用于煤炭、石油及化工等含有易燃易爆气体、粉尘以及一些较高温度的场所，主机箱内部温度过高产生明火或者爆炸则可能会引起火灾带来严重损失，由于现有的计算机主机箱外部没有良好的防爆保护组件，在高温环境使用过程中存在着安全隐患。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种高温环境专用防爆计算机，以解决由于现有的计算机主机箱外部没有良好的防爆保护组件，在高温环境使用过程中存在着安全隐患的问题。
5.根据本技术实施例的一种高温环境专用防爆计算机，包括：主机箱和防爆外壳组件。
6.所述防爆外壳组件包括u型防爆壳、第一防爆侧板、第二防爆侧板、散热扇、支撑框架、挡板和底板。所述主机箱设置于所述底板上方，所述u型防爆壳套设于所述主机箱外部，且所述u型防爆壳底部连接于所述底板，所述第一防爆侧板和所述第二防爆侧板分别可拆卸安装于所述u型防爆壳两侧，所述第一防爆侧板侧面设置有出风口，所述散热扇安装于所述出风口内部，所述支撑框架设置于所述出风口外侧，且所述支撑框架固定安装于所述第一防爆侧板远离所述第二防爆侧板一侧，所述挡板设置于所述支撑框架远离所述第一防爆侧板一侧，且所述挡板顶端与所述支撑框架顶端铰接设置，所述第二防爆侧板侧面设置有进风孔，所述u型防爆壳一侧设置有穿线孔。
7.该高温环境专用防爆计算机还包括防尘组件，所述防尘组件包括盖板和限位连接件，所述盖板设置于所述第二防爆侧板靠近所述第一防爆侧板一侧，且所述限位连接件两端分别连接于所述盖板和所述第二防爆侧板。
8.在本技术的一些实施例中，所述限位连接件包括限位导杆和限位端盖，所述限位导杆一端固定连接于所述第二防爆侧板靠近所述第一防爆侧板一侧，所述限位导杆另一端活动贯穿于所述盖板，所述限位端盖固定设置于所述限位导杆远离所述第二防爆侧板一端。
9.在本技术的一些实施例中，所述限位端盖和所述盖板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述限位导杆外部。
10.在本技术的一些实施例中，所述盖板侧面设置有安装孔，所述限位导杆活动贯穿
于所述安装孔。
11.在本技术的一些实施例中，所述限位连接件设置有四组，且四组所述限位连接件分别设置于所述盖板四周边角处。
12.该高温环境专用防爆计算机还包括减震支撑组件，所述减震支撑组件包括支撑横板和减震器，所述支撑横板设置于所述底板上方，且所述主机箱安装于所述支撑横板顶部，所述减震器两端分别连接于所述底板和所述支撑横板。
13.在本技术的一些实施例中，所述减震器包括第二弹簧，所述第二弹簧顶端连接于所述支撑横板，所述第二弹簧底端连接于所述底板。
14.在本技术的一些实施例中，所述底板顶部固定设置有限位套筒，所述第二弹簧底端套设于所述限位套筒外部。
15.在本技术的一些实施例中，所述支撑横板底部固定设置有限位套杆，所述限位套杆底端活动插设于所述限位套筒内部，且所述第二弹簧活动套设于所述限位套杆外部。
16.主机箱在高温环境中使用时，由于外界环境温度较高，主机箱内部的温度向防爆外壳组件外部散发较慢，主机箱内部容易出现运行温度过高的状况。
17.该高温环境专用防爆计算机还包括辅助降温组件，所述辅助降温组件包括水箱、电动泵、降温储水件、连接管、注水管和回水管，多个所述降温储水件分别安装于所述第一防爆侧板和所述第二防爆侧板相对一侧，所述水箱和所述电动泵分别设置于所述底板顶部，所述连接管一端连接于所述电动泵输入端口，且所述连接管另一端连通于所述水箱，所述注水管一端连接于所述电动泵输出端口，且所述注水管另一端连通于所述降温储水件，所述回水管一端连通于所述降温储水件，且所述回水管另一端连通于所述水箱。
18.在本技术的一些实施例中，所述降温储水件包括柔性定位端盖和水囊，两个所述柔性定位端盖分别设置于所述水囊顶部和底部，所述柔性定位端盖靠近所述水囊一侧设置有限位槽，所述水囊顶端和底端分别设置于所述限位槽内部，所述柔性定位端盖远离所述主机箱一侧分别连接于所述第一防爆侧板以及所述第二防爆侧板。
19.在本技术的一些实施例中，所述水囊两侧均分别设置有隔板，所述隔板顶端和底端分别连接于两个所述柔性定位端盖。
20.上述水囊远离主机箱一侧将通过第二防爆侧板吸收外界的热量至水囊内部，使得水囊内部的水温快速升高，没能够将水箱中较凉的水源更加合理地利用。
21.该高温环境专用防爆计算机还包括进风辅助组件，所述进风辅助组件包括外罩壳、导热板和散热片，所述第二防爆侧板侧面靠近所述隔板处设置有安装通槽，所述导热板固定设置于所述安装通槽内部，多组所述散热片连接于所述导热板远离所述隔板一侧，所述外罩壳可拆卸安装于所述第二防爆侧板远离所述隔板一侧，且所述外罩壳顶部和底部均开设有通风孔。
22.在本技术的一些实施例中，所述外罩壳侧面设置有连接耳板，所述连接耳板和所述第二防爆侧板之间安装有固定螺栓。
23.本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种高温环境专用防爆计算机，使用时，防爆外壳组件中u型防爆壳、第一防爆侧板、第二防爆侧板和底板的设置，可有效阻隔主机箱内部产生的明火或者组件爆炸对外界的影响。第一防爆侧板和第二防爆侧板采用螺栓固定的可拆卸方式，便于防止主机箱至u型防爆壳内部，同时还便于检修或者更换
防爆外壳组件内部的组件。散热扇可将u型防爆壳内部的热空气吹出至外部，空气从进风孔进入至u型防爆壳内部，流通的空气经过主机箱表面以及内部，使得主机箱中的温度得以下降，则起到良好的降温效果，降低主机箱发生内部过热起火后者爆炸的状况发生。
24.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是根据本技术实施例的高温环境专用防爆计算机结构示意图；
27.图2是根据本技术实施例的高温环境专用防爆计算机无u型防爆壳结构示意图；
28.图3是根据本技术实施例的高温环境专用防爆计算机无u型防爆壳、无主机箱结构示意图；
29.图4是根据本技术实施例的防爆外壳组件结构示意图一；
30.图5是根据本技术实施例的防爆外壳组件结构示意图二；
31.图6是根据本技术实施例的防尘组件结构示意图；
32.图7是根据本技术实施例的图6中a部分放大结构示意图；
33.图8是根据本技术实施例的减震支撑组件结构示意图；
34.图9是根据本技术实施例的辅助降温组件和进风辅助组件结构示意图；
35.图10是根据本技术实施例的降温储水件结构示意图；
36.图11是根据本技术实施例的柔性定位端盖结构示意图；
37.图12是根据本技术实施例的进风辅助组件结构示意图。
38.图标：
39.10-主机箱；20-防爆外壳组件；210-u型防爆壳；211-穿线孔；220-第一防爆侧板；230-第二防爆侧板；231-进风孔；232-安装通槽；240-散热扇；250-支撑框架；260-挡板；270-底板；30-防尘组件；310-盖板；320-限位连接件；321-限位导杆；322-限位端盖；323-第一弹簧；40-减震支撑组件；410-支撑横板；420-减震器；50-辅助降温组件；510-水箱；520-电动泵；530-降温储水件；531-柔性定位端盖；5311-限位槽；532-隔板；533-水囊；540-连接管；550-注水管；560-回水管；60-进风辅助组件；610-外罩壳；611-通风孔；620-导热板；630-散热片；640-连接耳板；650-固定螺栓。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
41.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术
保护的范围。
42.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
43.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种高温环境专用防爆计算机。
49.请参阅图1-图12，根据本技术实施例的一种高温环境专用防爆计算机，包括：主机箱10和防爆外壳组件20。
50.其中，主机箱10设置在防爆外壳组件20内部，防爆外壳组件20对主机箱10有着良好的防爆保护，即使主机箱10内部温度过高组件爆炸或者产生明火也不易出现外延的状况，起到良好的防爆保护作用。
51.请参阅图2、图4和图5，防爆外壳组件20包括u型防爆壳210、第一防爆侧板220、第二防爆侧板230、散热扇240、支撑框架250、挡板260和底板270。主机箱10设置于底板270上方，u型防爆壳210套设于主机箱10外部，且u型防爆壳210底部连接于底板270，u型防爆壳210和底板270之间通过螺栓固定。第一防爆侧板220和第二防爆侧板230分别可拆卸安装于u型防爆壳210两侧，第一防爆侧板220和第二防爆侧板230与u型防爆壳210之间分别采用螺栓固定。第一防爆侧板220侧面设置有出风口，散热扇240安装于出风口内部，支撑框架250
设置于出风口外侧，且支撑框架250固定安装于第一防爆侧板220远离第二防爆侧板230一侧，支撑框架250和第一防爆侧板220之间通过焊接固定；挡板260设置于支撑框架250远离第一防爆侧板220一侧，且挡板260顶端与支撑框架250顶端铰接设置，第二防爆侧板230侧面设置有进风孔231，u型防爆壳210一侧设置有穿线孔211；穿线孔211用于安装至主机箱10上的连接线。
52.防爆外壳组件20中u型防爆壳210、第一防爆侧板220、第二防爆侧板230和底板270的设置，可有效阻隔主机箱10内部产生的明火或者组件爆炸对外界的影响。第一防爆侧板220和第二防爆侧板230采用螺栓固定的可拆卸方式，便于防止主机箱10至u型防爆壳210内部，同时还便于检修或者更换防爆外壳组件20内部的组件。散热扇240可将u型防爆壳210内部的热空气吹出至外部，空气从进风孔231进入至u型防爆壳210内部，流通的空气经过主机箱10表面以及内部，使得主机箱10中的温度得以下降，则起到良好的降温效果，降低主机箱10发生内部过热起火后者爆炸的状况发生。散热扇240启动鼓出的风可将挡板260吹起转动一定的角度，从而达到排风的效果；在散热扇240停止运行时，挡板260则在重力作用下封堵支撑框架250一侧的出风口，有着封堵明火以及封堵缓减爆炸冲击的作用。
53.需要说明的是，上述散热扇240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。散热扇240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
54.请参阅图6和图7，该高温环境专用防爆计算机还包括防尘组件30，防尘组件30包括盖板310和限位连接件320。盖板310设置于第二防爆侧板230靠近第一防爆侧板220一侧，且限位连接件320两端分别连接于盖板310和第二防爆侧板230。限位连接件320包括限位导杆321和限位端盖322，限位导杆321一端固定连接于第二防爆侧板230靠近第一防爆侧板220一侧，限位导杆321另一端活动贯穿于盖板310，限位端盖322固定设置于限位导杆321远离第二防爆侧板230一端。限位端盖322和盖板310之间设置有第一弹簧323，第一弹簧323套设于限位导杆321外部。盖板310侧面设置有安装孔，限位导杆321活动贯穿于安装孔。限位连接件320设置有四组，且四组限位连接件320分别设置于盖板310四周边角处；四组限位连接件320用于稳定支撑一侧的盖板310。在散热扇240停止运行时，盖板310封堵第二防爆侧板230上的进风孔231，可防止外部的灰尘进入防爆外壳组件20内部影响主机箱10内部的电气组件。当散热扇240启动时，在受到防爆外壳组件20内部负压的状况下，盖板310移动压紧一侧限位连接件320上的第一弹簧323，盖板310和第二防爆侧板230之间形成一定的空隙，供空气从进风孔231进入至防爆外壳组件20内部。
55.请参阅图8，该高温环境专用防爆计算机还包括减震支撑组件40，减震支撑组件40包括支撑横板410和减震器420。支撑横板410设置于底板270上方，且主机箱10安装于支撑横板410顶部，减震器420两端分别连接于底板270和支撑横板410。减震器420包括第二弹簧，第二弹簧顶端连接于支撑横板410，第二弹簧底端连接于底板270。底板270顶部固定设置有限位套筒，第二弹簧底端套设于限位套筒外部；限位套筒和限位套杆均是用于限位外侧的第二弹簧，使得第二弹簧在压缩或者舒张时均能够更加稳定。支撑横板410底部固定设置有限位套杆，限位套杆底端活动插设于限位套筒内部，且第二弹簧活动套设于限位套杆外部。主机箱10底部的减震支撑组件40在转移设备时，支撑横板410底部减震器420有着良好的减震、抗震效果，能够有效保护转移时的主机箱10。
56.主机箱10在高温环境中使用时，由于外界环境温度较高，主机箱10内部的温度向防爆外壳组件20外部散发较慢，主机箱10内部容易出现运行温度过高的状况。
57.请参阅图9、图10和图11，该高温环境专用防爆计算机还包括辅助降温组件50，辅助降温组件50包括水箱510、电动泵520、降温储水件530、连接管540、注水管550和回水管560。多个降温储水件530分别安装于第一防爆侧板220和第二防爆侧板230相对一侧，水箱510和电动泵520分别设置于底板270顶部，连接管540一端连接于电动泵520输入端口，且连接管540另一端连通于水箱510，注水管550一端连接于电动泵520输出端口，且注水管550另一端连通于降温储水件530，回水管560一端连通于降温储水件530，且回水管560另一端连通于水箱510。降温储水件530包括柔性定位端盖531和水囊533，两个柔性定位端盖531分别设置于水囊533顶部和底部，柔性定位端盖531靠近水囊533一侧设置有限位槽5311，水囊533顶端和底端分别设置于限位槽5311内部，柔性定位端盖531远离主机箱10一侧分别连接于第一防爆侧板220以及第二防爆侧板230；柔性定位端盖531与第一防爆侧板220以及第二防爆侧板230之间分别采用螺栓固定。其中，柔性定位端盖531可采用耐热性较好的橡胶条。
58.启动电动泵520通过连接管540可抽取水箱510内部的水源，水源经过注水管550进入至降温储水件530内部；降温储水件530中的水囊533被注水，水囊533靠近主机箱10一侧与主机箱10侧壁贴合，使得主机箱10表面的热量被吸收至水囊533内部的水源中被带走，从而实现降低主机箱10内部温度；水源最终经过回水管560回流至水箱510内部，被循环利用。水源进入水囊533内部时，水囊533也同时向外散发水源中较凉的温度至u型防爆壳210内部，散热扇240抽取u型防爆壳210内部的空气，使得u型防爆壳210内部空气流通，带动水囊533附近较凉的空气流通带走主机箱10外部的热量最终从出风口排出，有效快速降低主机箱10内部的温度。采用柔性定位端盖531是用于保护以及限位水囊533两端，水囊533在注水膨胀时两端不易与其它物件接触而破损；同时，橡胶材质的柔性定位端盖531也有着良好的隔热效果，避免水囊533内部的凉气从顶部以及底部散失。
59.需要说明的是，为了能够更好地降低水箱510内部的水温，可将水箱510内部的水温与外界较凉的水源进行循环对接；也可以在水箱510内部设置降温设备对水箱510内部降低水箱510内部的水温。需要说明的是，上述电动泵520具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电动泵520的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
60.在本技术的一些实施例中，请参阅图10，水囊533两侧均分别设置有隔板532，隔板532顶端和底端分别连接于两个柔性定位端盖531；隔板532和柔性定位端盖531之间通过螺栓固定，隔板532可采用导热良好的铝制板材，可将主机箱10外部的温度快速传导至水囊533内部。同样的，两侧的隔板532对水囊533的两侧也有良好的保护作用，即水囊533在注水膨胀时两侧不易与其它物件接触而破损。
61.上述水囊533远离主机箱10一侧将通过第二防爆侧板230吸收外界的热量至水囊533内部，使得水囊533内部的水温快速升高，没能够将水箱510中较凉的水源更加合理地利用。
62.请参阅图9和图12，该高温环境专用防爆计算机还包括进风辅助组件60，进风辅助组件60包括外罩壳610、导热板620和散热片630。第二防爆侧板230侧面靠近隔板532处设置有安装通槽232，导热板620固定设置于安装通槽232内部，导热板620和第二防爆侧板230之
间采用螺栓固定；多组散热片630连接于导热板620远离隔板532一侧，散热片630和导热板620之间采用一体成型设置，其中，导热板620和散热片630均分别采用导热良好的铝制板材或者铜制板材，提高热传导效率。外罩壳610可拆卸安装于第二防爆侧板230远离隔板532一侧，且外罩壳610顶部和底部均开设有通风孔611。外罩壳610侧面设置有连接耳板640，外罩壳610和连接耳板640之间采用焊接固定；连接耳板640和第二防爆侧板230之间安装有固定螺栓650。
63.水囊533远离主机箱10一侧的隔板532与导热板620相接触，即水囊533内部较凉水源的温度可通过一侧的隔板532传导至导热板620，再通过导热板620和散热片630传导，使得散热片630周围的空气温度下降，即使得外罩壳610内部空气的温度下降。散热扇240抽取u型防爆壳210内部的空气，使得外界的较热的空气经过通风孔611进入至外罩壳610内部进行预冷，外罩壳610内部的已经被散热片630预冷后的较凉空气通过进风孔231进入至u型防爆壳210内部，流通的空气将主机箱10外部的高温被快速带走，达到快速主机箱10快速降温的目的；使得水囊533两侧的温度传导都能够被很好的利用，提高水囊533中较凉水源的利用率。
64.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
65.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。