一种钕铁硼废料加工用焙烧窑冷却装置的制作方法

1.本发明涉及钕铁硼废料焙烧加工技术领域，尤其是涉及一种钕铁硼废料加工用焙烧窑冷却装置。


背景技术：

2.公知的，钕铁硼废料加工时焙烧是不可缺少的一个步骤，通常是把钕铁硼废料放入焙烧窑内进行焙烧加工以便于回收，但是焙烧窑在焙烧时表面会发热产生高温，因此需要对焙烧窑的表面进行降温，通常降温是对焙烧窑外壁进行喷水以便于降温，但是焙烧窑表面温度过高，水喷在焙烧窑表面上会发生挥发，水挥发焙烧窑表面会产生水垢，长期使用水垢会越积越厚，焙烧窑表面覆盖的水垢过后不仅会影响散热效果，而且会减低焙烧窑的使用寿命，不管是焙烧窑对钕铁硼废料进行焙烧，还是焙烧窑焙烧钕铁硼废料之后进行冷却都需要空气的进入，空气的进入空气中的氧气会与焙烧窑焙烧后的钕铁硼废料发生氧化，焙烧后的钕铁硼废料发生氧化会影响钕铁硼废料回收时的品质，为此，我们提出了一种钕铁硼废料加工用焙烧窑冷却装置。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钕铁硼废料加工用焙烧窑冷却装置，本发明通过在焙烧窑上设置降温装置，降温装置用于对焙烧窑表面进行降温，降温装置上设置有冷却装置、除垢装置和换气装置，除垢装置用于刮除焙烧窑表面的水垢，冷却装置用于对焙烧窑内部进行降温，换气装置用于把焙烧窑内部热气排出，以此来达到对钕铁硼废料加工用焙烧窑进行冷却降温的目的。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种钕铁硼废料加工用焙烧窑冷却装置，包括收集装置、冷却装置、降温装置、焙烧窑、除垢装置和换气装置，焙烧窑上设有降温装置，降温装置的左侧面上设有冷却装置，降温装置的右侧面上设有换气装置，降温装置的内部设有除垢装置，除垢装置与焙烧窑活动连接，降温装置的下部面上设有收集装置，冷却装置由第二固定块、送风机、金属网和通风管，第二固定块的左侧面上设有送风机，第二固定块内部设有金属网，第二固定块的右侧面上设有通风管，通风管与焙烧窑内部相连通。
5.所述焙烧窑由窑体、进料口、第三电动阀门和出料口构成，窑体的上部面上设有进料口，窑体的下部面为斜面结构，窑体的下部面上设有出料口，窑体的出料口处设有第三电动阀门，窑体的左侧面上设有第二固定孔，窑体的右侧面上设有第一固定孔，窑体上设有降温装置，焙烧窑用于对钕铁硼废料进行焙烧。
6.所述降温装置由防护壳体、进水接口、第一固定块和密封盖构成，防护壳体的罩在焙烧窑上，防护壳体的内部为空心结构，防护壳体的内壁上均设有喷水孔，喷水孔至少一个，喷水孔有序的排列在防护壳体的内壁上，防护壳体的左侧面上设有第一凹槽，防护壳体上的第一凹槽内设有第二固定块，防护壳体的右侧面上设有第四固定孔，防护壳体上的第
四固定孔内设有换气装置，防护壳体的下部面上收集装置，防护壳体的上部面上设有第一固定块，第一固定块为框状结构，第一固定块上设有密封盖，防护壳体的上部面上设有进水接口，防护壳体上的进水接口与防护壳体内部相连通，防护壳体的上部面在第一固定块的两侧均设有第三固定孔，防护壳体上的第三固定孔内设有除垢装置，降温装置用于对焙烧窑表面进行降温。
7.所述第二固定块的内部为空心结构，第二固定块固定在防护壳体上的第一凹槽内，第二固定块的内部设有金属网，金属网至少一片，金属网有序的排列在第二固定块的内部，第二固定块的左侧面上设有送风机，送风机内第二固定块内部相连通，第二固定块的右侧面上设有通风管，通风管的一端与第二固定块内部相连通，通风管的另一端固定焙烧窑上的第二固定孔内，通风管内部设有单项阀，通过对金属网进行加热，利用加热的金属网氧化除去要进入焙烧窑内部空气中的氧气。
8.所述换气装置由固定管、抽风机、连接罩和第一电动阀门，固定管固定在防护壳体上的第四固定孔内，固定管的一端上设有连接罩，连接罩的一端与固定管内部相连通，连接罩的另一端上设有第一电动阀门，第一电动阀门固定在窑体上的第一固定孔内，固定管上设有第二凹槽，固定管上的第二凹槽内设有粉尘过滤装置，固定管的另一端上设有抽风机，换气装置用于抽出焙烧窑内的热气，以便对焙烧后的窑体内部进行降温冷却。
9.所述粉尘过滤装置由固定框、过滤网和固定拉环构成，固定框设在固定管上的第二凹槽内，固定框内设有过滤网，固定框上设有固定拉环，粉尘过滤装置用于对焙烧窑内部的粉尘进行过滤。
10.所述除垢装置由刮板、螺纹杆、固定柱、第一齿轮、第二齿轮和伺服电机构成，刮板设在防护壳体与窑体之间，刮板上设有螺纹杆和固定柱，螺纹杆至少一个，螺纹杆有序的排列在刮板上，固定柱数量与螺纹杆数量保持一致，固定柱有序的排列在刮板上，螺纹杆上设有第一齿轮，第一齿轮上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相捏合，第二齿轮上设有伺服电机，除垢装置用于刮除焙烧窑表面因水挥发而产生的水垢。
11.所述收集装置由收集仓、第二电动阀门和盛料仓构成，收集仓为梯形结构，收集仓的一端与防护壳体相连接，收集仓的另一端上设有第二电动阀门，第二电动阀门与收集仓活动连接，第二电动阀门上设有盛料仓，收集装置用来对焙烧窑放出的钕铁硼废料进行收集。
12.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明所述的一种钕铁硼废料加工用焙烧窑冷却装置，本发明通过在焙烧窑上设置降温装置，降温装置用于对焙烧窑表面进行降温，降温装置上设置有冷却装置、除垢装置和换气装置，除垢装置用于刮除焙烧窑表面的水垢，冷却装置用于对焙烧窑内部进行降温，换气装置用于把焙烧窑内部热气排出，以此来达到对钕铁硼废料加工用焙烧窑进行冷却降温的目的；本发明结构合理耐用，使用方便，不仅便于对焙烧窑表面进行降温，便于刮除焙烧窑表面的水垢，而且便于对焙烧窑内部进行降温，防止氧气进入焙烧窑内部导致钕铁硼废料被氧化，便于把焙烧窑内部的热气排出，提高了焙烧窑焙烧钕铁硼废料的便捷性。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的焙烧窑结构示意图；图3为本发明的降温装置结构示意图；图4为本发明的冷却装置结构示意图；图5为本发明的除垢装置结构示意图；图6为本发明的换气装置结构示意图；图7为本发明的收集装置结构示意图；图8为本发明的粉尘过滤装置结构示意图；1、收集装置；2、冷却装置；3、焙烧窑；4、换气装置；5、除垢装置；6、降温装置；7、进料口；8、第一固定孔；9、窑体；10、第二固定孔；11、出料口；12、密封盖；13、第一固定块；14、进水接口；15、第三固定孔；16、喷水孔；17、第四固定孔；18、防护壳体；19、第一凹槽；20、通风管；21、送风机；22、第二固定块；23、金属网；24、固定柱；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、伺服电机；28、螺纹杆；29、刮板；30、粉尘过滤装置；31、第二凹槽；32、第一电动阀门；33、抽风机；34、连接罩；35、固定管；36、盛料仓；37、第二电动阀门；38、收集仓；39、固定框；40、过滤网；41、固定拉环；42、第三电动阀门。
具体实施方式
14.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
15.结合附图1~8一种钕铁硼废料加工用焙烧窑冷却装置，包括收集装置1、冷却装置2、降温装置6、焙烧窑3、除垢装置5和换气装置4，焙烧窑3上设有降温装置6，降温装置6的左侧面上设有冷却装置2，降温装置6的右侧面上设有换气装置4，降温装置6的内部设有除垢装置5，除垢装置5与焙烧窑3活动连接，降温装置6的下部面上设有收集装置1，冷却装置2由第二固定块22、送风机21、金属网23和通风管20，第二固定块22的左侧面上设有送风机21，第二固定块22内部设有金属网23，第二固定块22的右侧面上设有通风管20，通风管20与焙烧窑3内部相连通。
16.所述焙烧窑3由窑体9、进料口7、第三电动阀门42和出料口11构成，窑体9的上部面上设有进料口7，窑体9的下部面为斜面结构，窑体9的下部面上设有出料口11，窑体9的出料口11处设有第三电动阀门42，窑体9的左侧面上设有第二固定孔10，窑体9的右侧面上设有第一固定孔8，窑体9上设有降温装置6。
17.所述降温装置6由防护壳体18、进水接口14、第一固定块13和密封盖12构成，防护壳体18的罩在焙烧窑3上，防护壳体18的内部为空心结构，防护壳体18的内壁上均设有喷水孔16，喷水孔16至少一个，喷水孔16有序的排列在防护壳体18的内壁上，防护壳体18的左侧面上设有第一凹槽19，防护壳体18上的第一凹槽19内设有第二固定块22，防护壳体18的右侧面上设有第四固定孔17，防护壳体18上的第四固定孔17内设有换气装置4，防护壳体18的下部面上收集装置1，防护壳体18的上部面上设有第一固定块13，第一固定块13为框状结构，第一固定块13上设有密封盖12，防护壳体18的上部面上设有进水接口14，防护壳体18上的进水接口14与防护壳体18内部相连通，防护壳体18的上部面在第一固定块13的两侧均设有第三固定孔15，防护壳体18上的第三固定孔15内设有除垢装置5。
18.所述第二固定块22的内部为空心结构，第二固定块22固定在防护壳体18上的第一
凹槽19内，第二固定块22的内部设有金属网23，金属网23至少一片，金属网23有序的排列在第二固定块22的内部，第二固定块22的左侧面上设有送风机21，送风机21内第二固定块22内部相连通，第二固定块22的右侧面上设有通风管20，通风管20的一端与第二固定块22内部相连通，通风管20的另一端固定焙烧窑3上的第二固定孔10内，通风管20内部设有单项阀。
19.所述换气装置4由固定管35、抽风机33、连接罩34和第一电动阀门32，固定管35固定在防护壳体18上的第四固定孔17内，固定管35的一端上设有连接罩34，连接罩34的一端与固定管35内部相连通，连接罩34的另一端上设有第一电动阀门32，第一电动阀门32固定在窑体9上的第一固定孔8内，固定管35上设有第二凹槽31，固定管35上的第二凹槽31内设有粉尘过滤装置30，固定管35的另一端上设有抽风机33。
20.所述粉尘过滤装置30由固定框39、过滤网40和固定拉环41构成，固定框39设在固定管35上的第二凹槽31内，固定框39内设有过滤网40，固定框39上设有固定拉环41。
21.所述除垢装置5由刮板29、螺纹杆28、固定柱24、第一齿轮25、第二齿轮26和伺服电机27构成，刮板29设在防护壳体18与窑体9之间，刮板29上设有螺纹杆28和固定柱24，螺纹杆28至少一个，螺纹杆28有序的排列在刮板29上，固定柱24数量与螺纹杆28数量保持一致，固定柱24有序的排列在刮板29上，螺纹杆28上设有第一齿轮25，第一齿轮25上设有第二齿轮26，第一齿轮25与第二齿轮26相捏合，第二齿轮26上设有伺服电机27。
22.所述收集装置1由收集仓38、第二电动阀门37和盛料仓36构成，收集仓38为梯形结构，收集仓38的一端与防护壳体18相连接，收集仓38的另一端上设有第二电动阀门37，第二电动阀门37与收集仓38活动连接，第二电动阀门37上设有盛料仓36。
23.实施例1，所述的一种钕铁硼废料加工用焙烧窑冷却装置，在使用的时候通过在焙烧窑3上设置降温装置6，首先打开降温装置6上的密封盖12，通过焙烧窑3的进料口7向窑体9内加入要焙烧的钕铁硼废料，利用焙烧窑3对钕铁硼废料进行焙烧，通过进水接口14向防护壳体18内部加入水，进入防护壳体18内的水通过喷水孔16喷在焙烧窑3的外壁上，焙烧窑3表面温度过高，当水喷在焙烧窑3外壁上会发生挥发，焙烧窑3外壁上的水挥发水垢会覆盖在焙烧窑3外壁上，通过启动伺服电机27，伺服电机27转动带动第二齿轮26转动，第二齿轮26转动带动螺纹杆28上下移动，螺纹杆28上下移动带动刮板29上下移动，刮板29上下移动用于刮掉覆盖在焙烧窑3外壁上的水垢，通过送风机21向第二固定块22内通风，进入第二固定块22内的空气通过金属网23，对金属网23进行加热，当空气进入第二固定块22内通过加热的金属网23，加热的金属网23进行氧化，金属网23氧化对空气中的氧气进行消除，除去的氧气的空气通过通风管20进入焙烧窑3内，空气进入焙烧窑3内对窑体9内部进行降温，启动抽风机33，抽风机33通过固定管35、连接罩34和第一电动阀门32抽出焙烧窑3内的热气，第一电动阀门32为单向阀，通过粉尘过滤装置31上的过滤网40对焙烧窑3内部的粉尘进行过滤，冷却后的焙烧窑3内的钕铁硼废料通过收集仓38和第二电动阀门37进入盛料仓36内，盛料仓36用于收集焙烧过后的钕铁硼废料，本发明结构合理耐用，使用方便，不仅便于对焙烧窑表面进行降温，便于刮除焙烧窑表面的水垢，而且便于对焙烧窑内部进行降温，防止氧气进入焙烧窑内部导致钕铁硼废料被氧化，便于把焙烧窑内部的热气排出，提高了焙烧窑焙烧钕铁硼废料的便捷性。
24.本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发
明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。