一种集成灶的卧式风道系统

1.本发明属于集成灶技术领域，尤其涉及一种集成灶的卧式风道系统。


背景技术：

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，正受到越来越多家庭的青睐。随着科技进步和生活水平的提高，现在的集成灶增加了烤箱、蒸箱等部件，对集成灶内部的空间使用率提出了更高的要求。在实际情况中，传统的立式风道占据了较大部分的集成灶的深度方向的空间，导致蒸箱、烤箱体积小，无法满足家庭需求，只能从横向方向提高集成灶体积以容纳蒸箱、烤箱，占据了厨房空间。同时传统的集成灶风道系统维护困难，积油难以处理，产生的噪声大，给用户带来了不便的体验。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
4.(1)传统的立式风道占据了较大部分的集成灶的深度方向的空间，导致蒸箱、烤箱体积小，无法满足家庭需求，只能从横向方向提高集成灶体积以容纳蒸箱、烤箱，占据了厨房空间。
5.(2)传统的集成灶风道系统维护困难，积油难以处理，产生的噪声大，给用户带来了不便的体验。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种集成灶的卧式风道系统。
7.本发明是这样实现的，一种集成灶的卧式风道系统包括：
8.集成灶风道、密封波纹管、变截面波纹管和风机；
9.所述集成灶风道下端与变截面波纹管上端中间通过密封波纹管连接，所述变截面波纹管下端与风机的进风口连通；
10.所述集成灶风道为两侧收缩型，整体呈梯形状；
11.所述风机卧置于集成灶底部。
12.进一步，所述集成灶风道为不锈钢材质。
13.进一步，所述密封波纹管上下两端为矩形。
14.进一步，所述变截面波纹管上端为矩形，下端为圆形。
15.进一步，所述变截面波纹管包括矩形密封管和梯形变截面过渡管；
16.所述矩形密封管上下两端均为矩形，用于通过密封波纹管连接集成灶风道；
17.所述梯形变截面过渡管上端为矩形，下端为圆形，下端与风机的密封圈相连。
18.进一步，所述风机包括蜗壳、密封圈和集流圈；
19.所述蜗壳卧置于集成灶底部；
20.所述密封圈为圆环形，密封圈中部有一凹槽，用于连接变截面波纹管；
21.所述集流圈置于蜗壳上方开孔处。
22.进一步，所述蜗壳上孔为进风口，下孔为风机散热口。
23.进一步，所述密封圈内圈直径略小于集流圈外径。
24.进一步，所述风机为多翼离心风机。
25.进一步，所述变截面波纹管采用柔性材料。
26.结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
27.第一，针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
28.本发明设置卧式风道系统，能够有效利用集成灶内部空间，根据仿真结果，该风道系统入口段流线顺畅，沿程阻力小，有效提高了风机的效率；通过设置变截面波纹管为柔性材料，可以根据蜗壳大小自由上下拉伸，便于不同型号和大小的蜗壳安装，易于拆卸维保，清洗方便，同时能够屏蔽风道内部产生的声辐射。
29.本发明将多翼离心风机卧放，达到节约集成灶内部空间的效果；同时通过变截面波纹管直接将多翼离心风机与集成灶导风道连接，降低了流体的沿程损失，提高多翼离心风机效率，屏蔽了风机产生的声辐射，便于用户拆卸清洁。
30.本发明通过数值模拟验证了本发明卧式风道系统的真实效果，通过数值模拟可以看出，本发明卧式风道系统可以对风道内气体进行整流的效果。
31.第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
32.本发明能够有效利用集成灶内部空间，有效提高了风机的效率；易于拆卸维保，清洗方便。
33.本发明使用卧式风道系统，有效解决了集成灶中蒸烤箱体积小的问题，能够进一步扩大蒸烤箱体积。
34.第三，作为本发明的权利要求的创造性辅助证据，还体现在本发明的技术方案转化后的预期收益和商业价值为：本发明的技术方案在和企业进行技术合作，未来企业将该方案投入生产销售，根据国内集成灶行业的发展趋势，类比企业集成灶的销量，投入给企业带来较大收益。
附图说明
35.图1是本发明实施例提供的集成灶的卧式风道系统的结构示意图；
36.图2是本发明实施例提供的集成灶的卧式风道系统的正视图；
37.图3是本发明实施例提供的集成灶的卧式风道系统的烟气流动原理图；
38.图4是本发明实施例提供的变截面波纹管与风机连接的结构示意图；
39.图5是本发明实施例提供的风机的结构示意图；
40.图6(a)是本发明实施例提供的卧式风道系统内部流场流效果图一；
41.图6(b)是本发明实施例提供的卧式风道系统内部流场流效果图二；
42.图中：1、集成灶风道；2、密封波纹管；3、变截面波纹管；31、矩形密封管；32、梯形变截面过渡管；4、风机；41、蜗壳；42、密封圈；43、集流圈。
具体实施方式
43.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
44.一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本发明如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
45.如图1至图5所示，本发明实施例提供的集成灶的卧式风道系统包括集成灶风道1、密封波纹管2、变截面波纹管3和风机4。
46.所述集成灶风道1为两侧收缩型，整体呈梯形状，为不锈钢材质；所述密封波纹管2上下两端为矩形；所述变截面波纹管3包括矩形密封管31，梯形变截面过渡管32，所述变截面波纹管3上端为矩形，下端为圆形；所述矩形密封管31上下两端均为矩形，用于通过密封波纹管2连接集成灶风道1；所述梯形变截面过渡管32上端为矩形，下端为圆形，下端与密封圈42相连；所述风机4包括蜗壳41、密封圈42和集流圈43，所述风机为多翼离心风机，卧置于集成灶底部；所述蜗壳41卧置于集成灶底部，上孔为进风口，下孔为风机散热口；所述密封圈42为圆环形，圆环中部有一凹槽，用于连接变截面波纹管，密封圈内圈直径略小于集流圈43外径；所述集流圈43置于蜗壳41上方开孔处。
47.本发明实施例提供的集成灶的卧式风道系统在使用时，风机4开启后，油烟经集成灶灶头上方进入集成灶风道1，通过集成灶风道1后，经过密封波纹管2直接经变截面波纹管3流入风机4中，随后由风机4排出，沿排气管排出集成灶。
48.二、实施例相关效果的证据。本发明实施例在研发或者使用过程中取得了一些积极效果，和现有技术相比的确具备很大的优势，下面内容结合试验过程的数据、图表等进行描述。
49.图6(a)是本发明实施例提供的卧式风道系统内部流场流效果图一；图6(b)是本发明实施例提供的卧式风道系统内部流场流效果图二；本发明通过数值模拟验证了本发明卧式风道系统的真实效果，通过数值模拟可以看出，本发明卧式风道系统可以对风道内气体进行整流的效果。
50.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。