一种用于铝合金轮毂表面处理的烘箱的制作方法

1.本实用新型属于轮毂生产设备技术领域，具体是指一种用于铝合金轮毂表面处理的烘箱。


背景技术：

2.通过上述对铝合金表面进行渗氮处理的表面处理方法获得了更强的美观性，尤其是良好的光泽度，以及优异的耐腐蚀性能，需要铝合金轮毂的表面进行第一预处理、渗氮、抛光、第二预处理、喷涂透明粉和固化的步骤，其中渗氮步骤对预处理后的铝合金轮毂表面在500～520℃下进行40～48h的气体等温渗氮。
3.但是现有的铝合金轮毂表面处理的烘箱一般都是人工进行摆放，持续进行工作时，需要进出烘箱时，容易被烘箱的余热灼伤，造成安全事故。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种用于铝合金轮毂表面处理的烘箱，有效的解决了目前市场上铝合金轮毂表面处理的烘箱在持续进行烘烤工作取放轮毂时容易被烘箱内高温灼烧造成安全事故的问题。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于铝合金轮毂表面处理的烘箱，包括烘箱主体、转轴、密封门、观察口、安全取放结构和烘烤结构，所述转轴设于烘箱主体上，所述密封门转动设于转轴上，所述观察口设于烘箱主体上，观察口起到了观察处理情况的作用，所述安全取放结构设于烘箱主体上，所述烘烤结构设于烘箱主体内，所述安全取放结构包括外部接送板、滑道一、凹槽一、转辊一、滑道二、凹槽二、转辊二、滑动架和轮毂槽，所述外部接送板设于烘箱主体上，所述滑道一设于外部接送板上，所述凹槽一设于滑道一上，所述转辊一转动设于滑道一上，转辊一起到了滑动的作用，所述滑道二设于烘箱主体内，所述凹槽二设于滑道二上，所述转辊二转动设于滑道二上，转辊二起到了滑动的作用，所述滑动架滑动设于转辊二上，滑动架起到了转移位置的作用，所述轮毂槽设于滑动架上，轮毂槽起到了放置轮毂的作用。
6.优选的，所述烘烤结构包括烘烤设备座、电极和电热丝，所述烘烤设备座设于烘箱主体上，所述电极设于烘烤设备座上，所述电热丝设于电极上，电热丝起到了加热的作用。
7.为了更快达到快速存放轮毂的目的，所述滑道一与凹槽一呈平行设置，所述转辊一与滑道一呈垂直设置，所述滑道二与凹槽二呈平行设置，所述转辊二与滑道二呈垂直设置，所述滑动架与滑道二呈平行设置。
8.进一步地，所述烘箱主体呈长方体设置，所述滑道一呈长方形设置，所述转辊一呈圆柱形设置，所述滑道二呈长方形设置，所述转辊二呈长方形设置。
9.为实现处理大量轮毂的效果，所述滑道二设有三组，所述凹槽二设有六组，所述转辊二设有若干组，所述滑动架设有四组，所述轮毂槽设有若干组，所述烘烤设备座设有四组，所述电热丝设有若干组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种用于铝合金轮毂表面处理的烘箱，有效的解决了目前市场上铝合金轮毂表面处理的烘箱在持续进行烘烤工作取放轮毂时容易被烘箱内高温灼烧造成安全事故的问题
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种用于铝合金轮毂表面处理的烘箱的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种用于铝合金轮毂表面处理的烘箱的剖面结构示意图；
13.图3为图2中a部分局部放大示意图。
14.其中，1、烘箱主体，2、转轴，3、密封门，4、观察口，5、安全取放结构，6、烘烤结构，7、外部接送板，8、滑道一，9、凹槽一，10、转辊一，11、滑道二，12、凹槽二，13、转辊二，14、滑动架，15、轮毂槽，16、烘烤设备座，17、电极，18、电热丝。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于铝合金轮毂表面处理的烘箱，包括烘箱主体1、转轴2、密封门3、观察口4、安全取放结构5和烘烤结构6，转轴2设于烘箱主体1上，密封门3转动设于转轴2上，观察口4设于烘箱主体1上，观察口4起到了观察处理情况的作用，安全取放结构5设于烘箱主体1上，烘烤结构6设于烘箱主体1内，安全取放结构5包括外部接送板7、滑道一8、凹槽一9、转辊一10、滑道二11、凹槽二12、转辊二13、滑动架14和轮毂槽15，外部接送板7设于烘箱主体1上，滑道一8设于外部接送板7上，凹槽一9设于滑道一8上，转辊一10转动设于滑道一8上，转辊一10起到了滑动的作用，滑道二11设于烘箱主体1内，凹槽二12设于滑道二11上，转辊二13转动设于滑道二11上，转辊二13起到了滑动的作用，滑动架14滑动设于转辊二13上，滑动架14起到了转移位置的作用，轮毂槽15设于滑动架14上，轮毂槽15起到了放置轮毂的作用。
18.如图2和图3所示，烘烤结构6包括烘烤设备座16、电极17和电热丝18，烘烤设备座16设于烘箱主体1上，电极17设于烘烤设备座16上，电热丝18设于电极17上，电热丝18起到了加热的作用。
19.如图2和图3所示，滑道一8与凹槽一9呈平行设置，转辊一10与滑道一8呈垂直设置，滑道二11与凹槽二12呈平行设置，转辊二13与滑道二11呈垂直设置，滑动架14与滑道二11呈平行设置。
20.如图2和图3所示，烘箱主体1呈长方体设置，滑道一8呈长方形设置，转辊一10呈圆柱形设置，滑道二11呈长方形设置，转辊二13呈长方形设置。
21.如图2和图3所示，滑道二11设有三组，凹槽二12设有六组，转辊二13设有若干组，滑动架14设有四组，轮毂槽15设有若干组，烘烤设备座16设有四组，电热丝18设有若干组。
22.具体使用时，用户使用本装置时，首先将密封门3绕转轴2打开，然后将滑动架14抽动，此时滑动架14在滑道二11内转辊二13上滑动，当抽出烘箱主体1后，滑动架14到达滑道一8上，此时滑动架14在滑道一8内转辊一10上滑动，当滑动架14抽出烘箱主体1内后，然后将轮毂放置到轮毂槽15上，放置完毕后，将滑动架14推入到烘箱主体1内，然后将密封门3绕转轴2关闭，然后启动烘烤设备座16，通过电极17对电热丝18通电，产生高温，对铝合金轮毂表面进行处理，可通过观察口4进行观察处理效果，以上便是整个用于铝合金轮毂表面处理的烘箱的使用过程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。