一种便于调节铺布机的展布装置的制作方法

1.本实用新型涉及铺布机技术领域，尤其涉及一种便于调节铺布机的展布装置。


背景技术：

2.铺布机是一种将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器，分手动和自动两种。前者结构简单，由人工推拉机器来回铺布；后者由电脑控制，自动进行铺布、断料(也可不断料)、理边更换布卷和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业。
3.目前的铺布机上都设有展布装置，通过展布装置将布料拉扯展开，但是现有的铺布机上的展布装置一般都设置铺布机的前端或中端，在运输布料的过程中将布料铺展开，因此容易让布料沿着辊筒传输到工作台时表面不够平整，还需工作人员将工作台上铺设不平整的布料进行刷扫，造成劳动力的浪费。


技术实现要素：

4.基于现有的上述技术问题，本实用新型提出了一种便于调节铺布机的展布装置。
5.本实用新型提出的一种便于调节铺布机的展布装置，包括底板、工作台和设置在所述工作台上的铺布机，所述铺布机的内表面设置有抚平机构，所述抚平机构包括压板，所述压板的两端与所述铺布机的内表面两侧固定连接，通过所述压板对铺展在所述工作台上的布料进行抚平；
6.所述底板的上表面安装有滑轮，所述滑轮通过导轨滑动连接在所述工作台的下表面，所述工作台的两侧表面分别开设有滑槽，所述滑槽的内壁与所述底板的外表面滑动卡接，所述底板的上表面两侧分别设置有升降机构，所述升降机构包括剪刀架，通过所述剪刀架的伸缩带动所述铺布机上下移动。
7.优选地，所述抚平机构还包括两个定位块，所述压板的下表面均匀开设有多个凹槽，所述定位块的外表面与所述凹槽的内壁滑动连接，所述压板的外表面开设有多个定位孔，所述定位孔的内壁螺纹连接有调节杆，所述定位块的外表面两侧均匀开设有多个调节孔；
8.通过上述技术方案，调节杆通过定位孔将定位块固定在凹槽内，两个定位块的下表面与工作台的上表面接触，且定位块的重力较大，使得能够在自身重力作用下始终与工作台的上表面接触，从而对布料的两端进行定位。
9.优选地，所述调节杆的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的一端与所述调节孔的内壁滑动插接；
10.通过上述技术方案，随着调节杆与定位孔的螺纹连接带动橡胶块插入调节孔，通过橡胶块与调节孔的接触从而将定位块固定在凹槽内。
11.优选地，所述升降机构还包括上固定板和下固定板，所述上固定板的上表面与所述铺布机的下表面固定连接，所述下固定板的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述
剪刀架通过铰接轴铰接在所述上固定板和所述下固定板之间，所述下固定板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端通过联轴器固定套接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套；
12.通过上述技术方案，上固定板、剪刀架和下固定板将铺布机与底板连接在一起，伺服电机输出轴的转动通过联轴器带动螺杆转动，螺杆的转动带动螺纹套在其外表面移动。
13.优选地，所述螺纹套的两侧分别固定连接有滑杆，所述上固定板和所述下固定板的两侧分别开设有限位槽，所述滑杆的外表面与所述限位槽的内壁滑动卡接，所述滑杆的两端分别与所述剪刀架的两端铰接；
14.通过上述技术方案，螺纹套的移动带动滑杆沿着限位槽的内壁移动，滑杆的移动带动剪刀架与其铰接的部位移动，从而使得剪刀架通过铰接轴铰接的部位发生偏转，进而使得剪刀架伸展或收缩，剪刀架的伸缩带动上固定板移动，上固定板的移动带动铺布机移动。
15.优选地，所述铺布机的下表面分别安装有四个减震缓冲器，四个所述减震缓冲器的一端分别与所述底板的上表面固定连接；
16.通过上述技术方案，四个减震缓冲器两两分布在升降机构的两侧，便于在升降机构升降的过程中减少铺布机的震动。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.1、通过设置抚平机构，便于在铺布机将布料展开时能够使得布料在运输过程中在工作台上保持平整的状态，减少布料的褶皱，降低工作人员的工作量，根据布料的宽度将定位块插入压板上合适的凹槽内，然后使得定位块的下表面与工作台的上表面贴合，将调节杆带有橡胶块的一端插入定位孔，并使调节杆与定位孔的内壁螺纹连接，随着调节杆的伸入带动橡胶块与调节孔插接，从而将定位块与凹槽连接在一起，当铺布机上移时，定位块在自身重力作用下始终与工作台的表面接触，从而带动橡胶块脱离调节孔与另一调节孔插接，达到通过自动调节定位块的高度使得布料的堆叠的过程中始终保持平整的效果。
19.2、通过设置升降机构，便于根据布料在工作台上的折叠带动铺布机向上移动，从而避免压板或辊筒对工作台上布料的挤压造成布料受损，伺服电机输出轴的转动通过联轴器带动螺杆转动，螺杆的转动带动螺纹套在其表面移动，同时螺纹套的移动带动滑杆沿着限位槽的内壁移动，且滑杆在限位槽内的移动对螺纹套的移动进行限位，滑杆的移动带动剪刀架与其铰接的部位移动，从而使得剪刀架通过铰接轴铰接的部位发生偏转，进而使得剪刀架伸展或收缩，通过剪刀架的伸缩带动上固定板上移，上固定板的移动带动铺布机移动，从而达到升降铺布机的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种便于调节铺布机的展布装置的示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种便于调节铺布机的展布装置的铺布机结构立体图；
22.图3为本实用新型提出的一种便于调节铺布机的展布装置的压板结构立体图；
23.图4为本实用新型提出的一种便于调节铺布机的展布装置的调节杆结构立体图；
24.图5为本实用新型提出的一种便于调节铺布机的展布装置的底板结构立体图；
25.图6为本实用新型提出的一种便于调节铺布机的展布装置的螺杆结构立体图。
26.图中：1、底板；2、工作台；3、铺布机；4、压板；401、定位块；402、凹槽；403、定位孔；404、调节杆；405、调节孔；406、橡胶块；5、滑轮；6、滑槽；7、剪刀架；701、上固定板；702、下固定板；703、伺服电机；704、螺杆；705、螺纹套；706、滑杆；707、限位槽；8、减震缓冲器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-6，一种便于调节铺布机的展布装置，包括底板1、工作台2和设置在工作台2上的铺布机3，铺布机3的内表面设置有抚平机构，抚平机构包括压板4，压板4的两端与铺布机3的内表面两侧固定连接，通过压板4对铺展在工作台2上的布料进行抚平。
29.为了防止铺布机3的上移使得定位块401不能与工作台2接触，从而使得布料的边沿不平整，抚平机构还包括两个定位块401，压板4的下表面均匀开设多个凹槽402，定位块401的外表面与凹槽402的内壁滑动连接，压板4的外表面开设多个定位孔403，定位孔403的内壁螺纹连接调节杆404，定位块401的外表面两侧均匀开设多个调节孔405，并在调节杆404的一端固定连接橡胶块406，橡胶块406的一端与调节孔405的内壁滑动插接。
30.通过设置抚平机构，便于在铺布机3将布料展开时能够使得布料在运输过程中在工作台2上保持平整的状态，减少布料的褶皱，降低工作人员的工作量，根据布料的宽度将定位块401插入压板4上合适的凹槽402内，然后使得定位块401的下表面与工作台2的上表面贴合，将调节杆404带有橡胶块406的一端插入定位孔403，并使调节杆404与定位孔403的内壁螺纹连接，随着调节杆404的伸入带动橡胶块406与调节孔405插接，从而将定位块401与凹槽402连接在一起，当铺布机3上移时，定位块401在自身重力作用下始终与工作台2的表面接触，从而带动橡胶块406脱离调节孔405与另一调节孔405插接。
31.底板1的上表面安装有滑轮5，滑轮5通过导轨滑动连接在工作台2的下表面，工作台2的两侧表面分别开设有滑槽6，滑槽6的内壁与底板1的外表面滑动卡接，底板1的上表面两侧分别设置有升降机构，升降机构包括剪刀架7，通过剪刀架7的伸缩带动铺布机3上下移动。
32.为了防止铺布机3震动，在铺布机3的下表面分别安装四个减震缓冲器8，四个减震缓冲器8的一端分别与底板1的上表面固定连接，四个减震缓冲器8两两分布在升降机构的两侧，便于在升降机构升降的过程中减少铺布机3的震动。
33.为了驱动剪刀架7伸缩，升降机构还包括上固定板701和下固定板702，上固定板701的上表面与铺布机3的下表面固定连接，下固定板702的下表面与底板1的上表面固定连接，剪刀架7通过铰接轴铰接在上固定板701和下固定板702之间，下固定板702的上表面固定安装有伺服电机703，伺服电机703的输出轴一端通过联轴器固定套接有螺杆704，螺杆704的外表面螺纹连接有螺纹套705，螺纹套705的两侧分别固定连接有滑杆706，滑杆706的两端分别与剪刀架7的两端铰接。
34.为了对螺纹套705的移动限位，在上固定板701和下固定板702的两侧分别开设有限位槽707，滑杆706的外表面与限位槽707的内壁滑动卡接。
35.通过设置升降机构，便于根据布料在工作台2上的折叠带动铺布机3向上移动，从
而避免压板4或辊筒对工作台2上布料的挤压造成布料受损，伺服电机703输出轴的转动通过联轴器带动螺杆704转动，螺杆704的转动带动螺纹套705在其表面移动，同时螺纹套705的移动带动滑杆706沿着限位槽707的内壁移动，且滑杆706在限位槽707内的移动对螺纹套705的移动进行限位，滑杆706的移动带动剪刀架7与其铰接的部位移动，从而使得剪刀架7通过铰接轴铰接的部位发生偏转，进而使得剪刀架7伸展或收缩，通过剪刀架7的伸缩带动上固定板701上移，上固定板701的移动带动铺布机3移动。
36.工作原理：使用前，根据所要铺平的布料宽度将定位块401插入压板4上合适的凹槽402内，并使得定位块401的下端与工作台2的上表面接触，再将调节杆404与定位孔403的内壁螺纹连接，使得调节杆404上的橡胶块406与定位块401上的调节孔405插接；
37.然后通过铺布机3上的控制面板启动程序，底板1上滑轮5的转动带动底板1沿着工作台2的外表面移动，底板1的移动带动铺布机3移动，布料通过铺布机3展开运输到工作台2上，随着布料的运输使得压板4对布料表面进行抚平；
38.当运输到一定位置时，布料需要进行折叠时，启动伺服电机703，伺服电机703输出轴的转动通过联轴器带动螺杆704转动，螺杆704的转动带动螺纹套705在其表面移动，螺纹套705的移动带动滑杆706沿着限位槽707的内壁移动，滑杆706的移动带动剪刀架7与其铰接的部位移动，使得剪刀架7通过铰接轴铰接的部位发生偏转，同时使得剪刀架7伸展，剪刀架7的伸展带动上固定板701上移，上固定板701的上移带动铺布机3上移，从而便于带动压板4上移，压板4的上移使得定位块401在自身重力作用下从凹槽402内下滑，并与工作台2接触，定位孔403的下移带动橡胶块406与调节孔405脱离与定位板上的另一调节孔405插接。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。