门机高压电缆限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及港口机械技术领域，特别是一种门机高压电缆限位装置。


背景技术：

2.目前，门座式起重机（以下简称“门机”）是港口前沿装卸货物的主力生产设备，机械限位是门机高压电缆最普遍的保护装置，而机械限位在作业过程中容易产生磨损，其磨损到一定程度后，如出现固定销松动、内部零件锈蚀、定位不精确等现象；机械限位与减速箱之间采用的是链条传动，链条长时间的使用也会出现磨损，断裂失效，为此需要人员经常巡视，对机械限位经常调整，严重的就要进行报废处理，并重新更换新的机械限位或者链条，以保证设备的正常使用。这样不仅增加人的劳动强度，多重因素制约着设备安全运行，而且机械限位存在以下几点缺陷：
3.①
机械限位处于海边的潮湿环境下容易被腐蚀、内部零件锈蚀，在使用中会出现卡阻、定位不精确情况，对的设备安全造成一定的安全隐患；
4.②
机械限位的链条链接部位需要经常润滑、巡视，增加了工作人员劳动强度，浪费工作人员的精力；
5.③
机械限位的维修、更换需要机修、电修、操作人员等多方配合，浪费人力资源，存在人身安全的隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种门机高压电缆限位装置，达到适应性广、提高灵敏性的目的。
7.本实用新型所提供的一种门机高压电缆限位装置，其特征在于：限位支架和传感器，所述的限位支架包括限位底座和支架板，限位底座与支架板之间通过自锁机构连接，支架板的上端通过调节机构与传感器连接。
8.上述的限位底座上设有安装槽，安装槽内安装有自锁机构。
9.上述的自锁机构包括齿条、传动齿轮和从动齿轮，支架板的下端与从动齿轮连接，从动齿轮和传动齿轮与限位底座转动配合，传动齿轮与从动齿轮相啮合，限位底座的安装槽的底壁上设有滑槽，滑槽内与限位螺杆转动配合，滑槽两端的壁上设有通孔，限位螺杆的两端与滑槽端壁上的通孔转动配合；所述的限位底座的滑槽内安装有齿条，齿条上设有轴向螺纹通孔，齿条的螺纹通孔与限位螺杆相配合，齿条与传动齿轮相啮合。
10.上述的限位底座的滑槽两侧壁上分别设有导向槽，齿条的两侧面分别设有导向块，导向块放置在导向槽内。
11.上述的调节机构包括调节螺杆和滑块，支架板上设有导向滑槽，导向滑槽内安装有调节螺杆和滑块，导向滑槽的上端壁设有通孔，调节螺杆的上端穿过导向滑槽上端壁上的通孔，滑块上设有螺纹通孔，调节螺杆与滑块的螺纹通孔相配合，滑块与传感器连接。
12.上述的限位螺杆和调节螺杆的端部分别设有便于与六角形扳手配合的六角形盲
孔。
13.与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
14.1、本实用新型能够通过自锁机构和调节机构精确调节传感器距离电缆卷筒旋转中心的位置，使本实用新型能够适应不同尺寸的电缆卷筒，也可以根据电缆卷筒类型和需要，调节传感器感应位置，其适应范围较广；
15.2、本实用新型通过使用光电传感器进行感应电缆卷筒上的电缆层数，其灵敏性相较于机械结构更高。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视图。
17.图2是本实用新型的左侧视图。
18.图3是图1中a部分的局部放大图。
19.图4是图1中b部分的局部放大图。
20.图5是本实用新型安装结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.如图1和2所示，本实用新型包括限位支架和传感器8。
23.所述的限位支架包括限位底座1和支架板2，限位底座1与支架板2之间通过自锁机构连接，支架板2的上端通过调节机构与传感器8连接。
24.如图3所示，所述的限位底座1上设有安装槽，安装槽内安装有自锁机构，自锁机构包括齿条5、传动齿轮4和从动齿轮3，支架板2的下端与从动齿轮3固定连接，从动齿轮3和传动齿轮4的齿轮孔分别通过转动轴与限位底座1转动配合，传动齿轮4与从动齿轮3相啮合，限位底座1的安装槽的底壁上设有滑槽，滑槽内与限位螺杆6转动配合，滑槽两端的壁上设有通孔，限位螺杆6的两端与滑槽端壁上的通孔转动配合。
25.所述的限位底座1的滑槽内安装有齿条5，齿条5上设有轴向螺纹通孔，齿条5的螺纹通孔与限位螺杆6相配合，齿条5与传动齿轮4相啮合。当转动限位螺杆6时，齿条5能够沿滑槽运动，继而带动传动齿轮4转动。
26.优化方案中，所述的限位底座1的滑槽两侧壁上分别设有导向槽，齿条5的两侧面分别设有导向块，导向块放置在导向槽内。
27.如图4所示，所述的调节机构包括调节螺杆7和滑块，支架板2上设有导向滑槽，导向滑槽内安装有调节螺杆7和滑块，导向滑槽的上端壁设有通孔，调节螺杆7的上端穿过导向滑槽上端壁上的通孔，滑块上设有螺纹通孔，调节螺杆7与滑块的螺纹通孔相配合，滑块与传感器8固定连接，传感器8通过电路与电缆卷筒的plc控制系统连接，控制电缆卷筒的启闭。
28.本实施例中，所述的传感器8为光电传感器，限位螺杆6和调节螺杆7的端部分别设有六角形盲孔，便于使用六角形扳手进行转动。
29.操作流程如下：如图5所示，使用本实用新型时，将限位底座1安装在电缆卷筒的一侧，通过自锁机构调节支架板2的转动角度，使用六角形扳手旋转限位螺杆6，限位螺杆6转
动带动沿滑槽运动，继而带动传动齿轮4转动，传动齿轮4带动从动齿轮3转动，从动齿轮3带动支架板2转动，使传感器8运动到电缆卷筒保护位置，当电缆卷筒上的电缆不断拉出，电缆卷筒上电缆圈数不断减少，当传感器8检测不到电缆时，其控制电缆卷筒停止工作，起到保护作用。
30.需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种门机高压电缆限位装置，其特征在于：包括限位支架和传感器（8），所述的限位支架包括限位底座（1）和支架板（2），限位底座（1）与支架板（2）之间通过自锁机构连接，所述的限位底座（1）上设有安装槽，安装槽内安装有自锁机构；所述的自锁机构包括齿条（5）、传动齿轮（4）和从动齿轮（3），支架板（2）的下端与从动齿轮（3）连接，从动齿轮（3）和传动齿轮（4）与限位底座（1）转动配合，传动齿轮（4）与从动齿轮（3）相啮合，限位底座（1）的安装槽的底壁上设有滑槽，滑槽内与限位螺杆（6）转动配合，滑槽两端的壁上设有通孔，限位螺杆（6）的两端与滑槽端壁上的通孔转动配合；所述的限位底座（1）的滑槽内安装有齿条（5），齿条（5）上设有轴向螺纹通孔，齿条（5）的螺纹通孔与限位螺杆（6）相配合，齿条（5）与传动齿轮（4）相啮合；支架板（2）的上端通过调节机构与传感器（8）连接。2.根据权利要求1所述的门机高压电缆限位装置，其特征在于：所述的限位底座（1）的滑槽两侧壁上分别设有导向槽，齿条（5）的两侧面分别设有导向块，导向块放置在导向槽内。3.根据权利要求1所述的门机高压电缆限位装置，其特征在于：所述的调节机构包括调节螺杆（7）和滑块，支架板（2）上设有导向滑槽，导向滑槽内安装有调节螺杆（7）和滑块，导向滑槽的上端壁设有通孔，调节螺杆（7）的上端穿过导向滑槽上端壁上的通孔，滑块上设有螺纹通孔，调节螺杆（7）与滑块的螺纹通孔相配合，滑块与传感器（8）连接。4.根据权利要求1所述的门机高压电缆限位装置，其特征在于：所述的传感器（8）为光电传感器。5.根据权利要求3所述的门机高压电缆限位装置，其特征在于：所述的限位螺杆（6）和调节螺杆（7）的端部分别设有便于与六角形扳手配合的六角形盲孔。

技术总结
本实用新型公开了一种门机高压电缆限位装置，属于港口机械技术领域，其特征在于：限位支架和传感器，所述的限位支架包括限位底座和支架板，限位底座与支架板间通过自锁机构连接，支架板的上端通过调节机构与传感器连接。与现有技术相比较具有适应性广、提高灵敏性的特点。特点。特点。


技术研发人员：侯学祥 秦玉宁 范旭东 孔庆伟 冯伟 张强 刘雷 曹传红 刘旋 王宏 付志博
受保护的技术使用者：日照港股份有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/11/17