一种制粉尘颗粒处理装置的制作方法

1.本实用新型属于粉尘颗粒处理技术领域，具体为一种制粉尘颗粒处理装置。


背景技术：

2.药片的生产工艺中，包括切段、粉碎等，由于在其处理过程中会产生大量的粉尘，现有的药厂车间中都会安装除尘装置，以便于降低粉尘带来的危害。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202021431226.4 一种制药房粉尘清除装置，该种制药房粉尘清除装置，具有在人员在清理完毕后只需将集尘板拿掉处理集尘槽内收集的粉尘即可，从而不仅便于人员清理墙面上的粉尘而且还便于人员收集清理的粉尘的效果；其中，不足点如下：
4.现有的装置在使用过程中虽然可以对收集出来的灰尘进行集中处理，但是在具体使用过程中对粉尘颗粒的处理较为简单，进而无法对粉尘颗粒进行更加洁净的清理，同时现有的装置对粉尘颗粒的过滤效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种制粉尘颗粒处理装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种制粉尘颗粒处理装置，包括制药车间、抽风机、抽风管、输气管a、导气管和除尘箱，所述制药车间外部一侧固定安装有抽风机，所述抽风机一侧配套设置有抽风管，所述抽风机另一侧配套设置有输气管a，所述输气管a一端管道连接有导气管，所述制药车间一侧设置有除尘箱，所述除尘箱内部分别设置有过滤机构和清洁机构；
7.所述过滤机构包括：底部集尘仓、阀门、安装板、圆形开口、弹簧、固定弧块、驱动电机、转动杆、皮带、过滤筒和出气管；
8.所述除尘箱下方一体化设置有底部集尘仓，所述底部集尘仓下方固定安装有阀门，所述除尘箱内部两侧均固定安装有安装板，所述安装板内部均开口设置有圆形开口，所述圆形开口内部两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧一侧固定安装有固定弧块，所述安装板上方靠近圆形开口一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过其自身设置的输出轴安装有转动杆，所述转动杆外部固定安装有皮带，所述固定弧块内部活动设置有过滤筒，所述除尘箱上方固定安装有出气管。
9.优选的，所述固定弧块为橡胶材质的固定弧块，同时固定弧块侧面一体化设置有定位凸起。
10.优选的，所述清洁机构包括：吹风机、输气管b、脉冲电磁阀、吹风主管、吹风头、橡胶护片和磁吸条，所述除尘箱上方固定安装有吹风机，所述吹风机一侧配套设置有输气管b，所述输气管b一侧配套设置有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀另一侧配套设置有吹风主管，所述吹风主管下方管道连接有吹风头，同时吹风头间隔设置有若干个，且吹风头通过导风管延伸至过滤筒内部，且导风管与过滤筒的连接处设置有密封圈，所述吹风头内部两侧均
通过转轴安装有橡胶护片，所述橡胶护片一侧均固定安装有磁吸条，同时转轴外部设置有扭簧。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置底部底部集尘仓、阀门、安装板、圆形开口、弹簧、固定弧块、驱动电机、过滤筒和出气管，当装置在使用过程中利用上述结构可以对粉尘颗粒进行有效地过滤，同时将大颗粒粉尘和小颗粒粉尘分开进行处理，进而提高装置在使用过程中的质量，且利用上述结构可以对过滤筒进行便捷的安装和拆卸，同时利用上述结构可以通过皮带对过滤筒的外壁进行拍打，进而对过滤筒进行清洁，进而提高装置在使用过程中的质量。
13.2、本实用新型中，通过设置吹风机、输气管b、脉冲电磁阀、吹风主管、吹风头、橡胶护片和磁吸条，当装置在使用过程中，利用上述结构可以对过滤筒进行脉冲清理，进而使过滤筒在使用时提高其过滤质量和效果，同时利用上述结构在不使用吹风头时，可以将吹风头进行保护，进而防止杂质进入吹风头内部，提高装置在使用过程中的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图；
16.图3为本实用新型中安装板俯视结构示意简图；
17.图4为本实用新型中吹风头仰视结构示意简图。
18.图中标记：1、制药车间；2、抽风机；201、抽风管；202、输气管a；203、导气管；3、除尘箱；301、底部集尘仓；302、阀门；4、安装板；401、圆形开口；402、弹簧；403、固定弧块；404、驱动电机；405、转动杆；4051、皮带；5、过滤筒；6、出气管；7、吹风机；701、输气管b；702、脉冲电磁阀；703、吹风主管；704、吹风头；705、橡胶护片；7051、磁吸条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中：
21.参照图1-4，一种制粉尘颗粒处理装置，包括制药车间1、抽风机2、抽风管201、输气管a202、导气管203和除尘箱3，制药车间1外部一侧固定安装有抽风机2，抽风机2一侧配套设置有抽风管201，抽风机2另一侧配套设置有输气管a202，输气管a202一端管道连接有导气管203，制药车间1一侧设置有除尘箱3，除尘箱3内部分别设置有过滤机构和清洁机构；
22.过滤机构包括：底部集尘仓301、阀门302、安装板4、圆形开口401、弹簧402、固定弧块403、驱动电机404、转动杆405、皮带4051、过滤筒5和出气管6；
23.除尘箱3下方一体化设置有底部集尘仓301，底部集尘仓301下方固定安装有阀门302，除尘箱3内部两侧均固定安装有安装板4，安装板4内部均开口设置有圆形开口401，圆形开口401内部两侧均固定安装有弹簧402，弹簧402一侧固定安装有固定弧块403，安装板4
上方靠近圆形开口401一侧固定安装有驱动电机404，驱动电机404通过其自身设置的输出轴安装有转动杆405，转动杆405外部固定安装有皮带4051，固定弧块403内部活动设置有过滤筒5，除尘箱3上方固定安装有出气管6。
24.参照图1、3，本实施例中，固定弧块403为橡胶材质的固定弧块403，同时固定弧块403侧面一体化设置有定位凸起，利用固定弧块403以及其一侧设置的定位凸起对过滤筒5进行固定。
25.参照图1、2、4，本实施例中，清洁机构包括：吹风机7、输气管b701、脉冲电磁阀702、吹风主管703、吹风头704、橡胶护片705和磁吸条7051。
26.参照图1、2、4，本实施例中，除尘箱3上方固定安装有吹风机7，吹风机7一侧配套设置有输气管b701，输气管b701一侧配套设置有脉冲电磁阀702，脉冲电磁阀702另一侧配套设置有吹风主管703，吹风主管703下方管道连接有吹风头704，同时吹风头704间隔设置有若干个，且吹风头704通过导风管延伸至过滤筒5内部，且导风管与过滤筒5的连接处设置有密封圈，利用吹风头704对过滤筒5进行清洁。
27.参照图1、2、4，本实施例中，吹风头704内部两侧均通过转轴安装有橡胶护片705，橡胶护片705一侧均固定安装有磁吸条7051，同时转轴外部设置有扭簧，利用橡胶护片705对吹风头704进行保护。
28.参照图1，本实施例中，抽风机2、驱动电机404、吹风机7、脉冲电磁阀702均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之相匹配的控制面板。
29.工作原理：在使用本实用新型提供的一种制粉尘颗粒处理装置时，首先工作人员将过滤筒5放置进入圆形开口401内部，然后在弹簧402的作用下将固定弧块403复位，进而对过滤筒5进行安装，然后工作人员通过开启抽风机2进而将制药车间1产生的粉尘颗粒吸入除尘箱3底部，当粉尘颗粒进入除尘箱3底部时，因气流忽然扩张，流速低落，大颗粒粉尘在其自重的作用下从含尘氛围中分散而沈降至底部集尘仓301中，其余的尘粒在过滤筒5的筛滤、碰撞、静电等作用下被滞留于过滤筒5内壁中，净化后的空气通过出气管6排出，当过滤筒5使用时间较长时，开启吹风机7，进而将气体经由脉冲电磁阀702的加压后进入吹风主管703内部，进而通过吹风头704进行高速流出，进而对过滤筒5进行清洁，同时开启驱动电机404使其上方设置的转动杆405进行转动，当转动杆405转动时皮带4051对过滤筒5进行拍打，进而对过滤筒5进行清洁，清洁过后的杂质继续落入底部集尘仓301内部进行收集，当清洁结束后，橡胶护片705在扭簧的作用下复位，同时利用磁吸条7051磁力相吸将吹风头704进行止逆保护。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。