食品流水线自动供料包机的制作方法

1.本实用新型涉及供料包机技术领域，具体为食品流水线自动供料包机。


背景技术：

2.目前，食品流水线中人员站在输送机的一端和两侧，将料盒放到输送皮带上随着皮带后输送，然后输送线两侧的操作工人等料盒输送到自己面前时，将料包扔进料盒内，这些料包包括酱包、发热包、水包、干料包等等，每个工人负责一种料包，每天出的量很多，放料包工人需要长时间站立工作。
3.但是，现有的食品流水线自动供料包机在为工作人员提供料包的时候只能提供一层料包，即只能在供料箱上放置一层料包，需要工作人员不断补充料包，若是采用堆在供料箱内的方式则会导致放置的料包过深，需要工作人员不断弯腰拾取，反而会影响工作人员的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了食品流水线自动供料包机，解决了现有的食品流水线自动供料包机在为工作人员提供料包的时候只能提供一层料包，即只能在供料箱上放置一层料包，需要工作人员不断补充料包，若是采用堆在供料箱内的方式则会导致放置的料包过深，需要工作人员不断弯腰拾取，反而会影响工作人员的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：食品流水线自动供料包机，包括一供料箱体，所述供料箱体为顶部开口的箱式结构，所述供料箱体内壁的底部固定连接有一排分隔构件，所述供料箱体的内壁沿竖直方向滑动设置有一活动机构，所述供料箱体内壁的底部还固定安装有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一丝杠，所述丝杠的轴线方向活动机构的滑动方向平行，且所述丝杠与活动机构螺纹连接。
8.优选的，所述分隔构件包括第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板均为l形结构，所述第一隔板与第二隔板相对称，且所述第一隔板与第二隔板的一个直角边均朝内。
9.优选的，所述活动机构包括一与丝杠螺纹连接的活动板，所述活动板的一侧固定连接有一排连接块，所述连接块的一侧固定连接有一放料包板，所述放料包板与分隔构件的数量相同且一一对应。
10.优选的，所述活动板的一侧固定连接有两t形结构的第一滑块，所述供料箱体的内壁沿竖直方向开设有两分别与两第一滑块相配合的第一t形滑槽。
11.优选的，所述放料包板的一侧固定连接有一t形结构的第二滑块，所述供料箱体的内壁沿竖直方向开设有若干个与第二滑块相配合的第二t形滑槽。
12.优选的，所述供料箱体的顶部固定连接有一盖板，所述盖板的底部固定连接有一
圆筒形结构的限位筒，所述丝杠的一端位于限位筒的内部。
13.优选的，还包括一伺服模组，所述伺服模组的一端安装有一气缸，所述气缸的输出端安装有一真空吸盘，所述真空吸盘位于供料箱体的上方。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了食品流水线自动供料包机。具备以下有益效果：
16.(1)、该食品流水线自动供料包机，通过伺服电机与丝杠的设置，使得活动机构可以在供料箱体的内部沿竖直方向上下移动，当工作人员备料时，可以将活动机构移动至供料箱体的底部，备好充足的料包，当工作人员需要使用料包时，可以将活动机构缓缓向上移动，使活动机构上的料包始终位于方便工作人员拿取的位置，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型供料箱体整体结构示意图；
19.图3为本实用新型供料箱体结构示意图；
20.图4为本实用新型供料箱体结构示意图；
21.图5为本实用新型供料箱体内部结构示意图；
22.图6为本实用新型供料箱体内部结构示意图；
23.图7为本实用新型防水底座结构示意图。
24.图中：1、供料箱体；2、分隔构件；201、第一隔板；202、第二隔板；3、活动机构；301、活动板；302、连接块；303、放料包板；304、第一滑块；305、第二滑块；4、伺服电机；5、丝杠；6、盖板；7、限位筒；8、伺服模组；9、气缸；10、真空吸盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：食品流水线自动供料包机，包括一供料箱体1，供料箱体1为顶部开口的箱式结构，供料箱体1内壁的底部固定连接有一排分隔构件2，分隔构件2包括第一隔板201与第二隔板202，第一隔板201与第二隔板202均为l形结构，第一隔板201与第二隔板202相对称，且第一隔板201与第二隔板202的一个直角边均朝内，分隔构件2的设置起到了隔开料包的作用，可以在其中放置不同种类的料包，供料箱体1的内壁沿竖直方向滑动设置有一活动机构3，供料箱体1内壁的底部还固定安装有一伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定安装有一丝杠5，供料箱体1的顶部固定连接有一盖板6，盖板6的底部固定连接有一圆筒形结构的限位筒7，丝杠5的一端位于限位筒7的内部，且丝杠5的端部在限位筒7的内部转动，限位筒7的设置起到稳定丝杠5的作用，防止丝杠5的端部剧烈抖动，丝杠5的轴线方向活动机构3的滑动方向平行，且丝杠5与活动机构3螺纹连接，伺服电机4带动丝杠5转动，丝杠5将旋转运动转化为直线运动，从而带动活动机构3沿竖直方向做直线运动，由于伺服电机4可以正转与反转，使得活动机构3可以向上或向下移动，活动机构
3包括一与丝杠5螺纹连接的活动板301，活动板301的一侧固定连接有一排连接块302，连接块302的一侧固定连接有一放料包板303，放料包板303用于放置料包，分隔构件2与活动机构3相互配合，分隔构件2分隔料包的同时不会影响到包括活动板301、连接块302与放料包板303的活动机构3上下移动，放料包板303与分隔构件2的数量相同且一一对应，活动板301的一侧固定连接有两t形结构的第一滑块304，供料箱体1的内壁沿竖直方向开设有两分别与两第一滑块304相配合的第一t形滑槽，放料包板303的一侧固定连接有一t形结构的第二滑块305，供料箱体1的内壁沿竖直方向开设有若干个与第二滑块305相配合的第二t形滑槽，第一滑块304与第二滑块305不仅起到了为活动机构3导向的作用还起到了为活动机构3限位的作用，还包括一伺服模组8，伺服模组8的一端安装有一气缸9，气缸9的输出端安装有一真空吸盘10，真空吸盘10位于供料箱体1的上方，采用高速精密伺服模组8和气缸9等执行机构，可以快速响应，且运动位置准确，真空吸盘10可以保证牢固的抓取各种料包，且在供料的过程中不会出现甩掉的现象。
27.当工作人员备料时，只需启动伺服电机4，使活动机构3移动至供料箱体的底部，关闭伺服电机4，将料包放置在活动机构3上；当工作人员需要使用料包时，只需启动伺服电机4，使活动机构3向上移动，使活动机构3上的料包移动到方便工作人员拿取的位置，然后关闭伺服电机4，每用完一层料包即重复一次上述步骤，使活动机构3上的料包始终位于方便工作人员拿取的位置，提高了工作效率，使得该食品流水线自动供料包机实用性较强。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。