一种改进型插座模块的制作方法

1.本实用新型涉及一种插座模块，属于电源插座结构设计技术领域。


背景技术：

2.墙壁插座、地面插座等电源插座中都设置有插座模块，将插座模块连接电源线，外接设备的插头插入插座模块的接电插孔实现电连接。业界为了提高插座模块使用时的安全性，在壳体内会设置保护门(也叫安全门)，常态下保护门在弹簧的作用下会遮挡上盖上的插孔，防止非正常使用情况下手指及导体进入由插孔伸入壳体内与导电插套接触而引起触电事故；当在外接插头插入时，将插头上的插片插入插孔并推动保护门发生侧向滑移并将弹簧压缩，并在插头拔出后在弹簧作用下保护门移动复位。现有插座模块中为保护门提供弹力的弹簧通常采用压簧，并且有些设计为了方便组装，压簧的第一端锁定连接在保护门上，第二端则与上盖上的抵挡面抵触，这种结构存在的问题是：经过中转颠簸或者在使用中的频繁振动容易发生压簧第二端偏移的状况，这样会影响压簧对保护门有效的弹性复位作用，进而影响保护门的正常滑移，给用户使用带来不利影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种插座模块，通过对结构进行优化设计，在保证压簧方便定位安装的基础上，对压簧进行有效限位从而保证压簧对保护门复弹性位作用的有效性。
4.实现本实用新型目的技术方案是：
5.一种改进型插座模块，包括底壳和上盖对合连接构成的壳体，以及定位在所述壳体内的支撑座，壳体内于支撑座与上盖之间限位安装有保护门机构，所述保护门机构包括可横向滑移的保护门和为保护门提供复位弹力的压簧；所述上盖底壁上成型有沿压簧伸缩方向设置的限位槽，所述压簧处于所述限位槽内，且所述压簧的第一端定位连接于保护门，所述压簧的第二端抵接于滑槽内的相应端面上，在所述底壳或/和支撑座上成型有向上凸起的挡块，所述挡块适于将所述压簧的第二端抵挡限位于所述限位槽内。
6.上述技术方案中，所述保护门上成型有定位柱，所述压簧的第一端套接于所述定位柱上。
7.上述技术方案中，所述底壳的边角处成型有沿其高度方向设置的棱板，所述上盖边部成型有向下延伸至所述底壳外侧部的延伸挡板，所述延伸挡板内侧对应棱板的位置形成插槽，所述棱板与所述插槽形成插接配合。
8.上述技术方案中，所述延伸挡板上设有扣孔，所述底壳外侧壁上设有扣台，所述扣台与所述扣孔扣接配合。
9.上述技术方案中，所述底壳内成型有向上凸起的支撑板，所述上盖底壁上成型有向下凸起的限位板和抵压台阶，所述支撑板向上支撑所述支撑座，若干侧限位板从侧向对支撑座抵挡限位，并通过所述抵压台阶向下压紧所述支撑座。
10.本实用新型具有积极的效果：本实用新型中的插座模块的结构设计优化合理，该座模块中通过在上盖底壁上设置限位槽用于限位安装压簧，压簧的第一端与保护门定位连接，并通过设置挡块用于对装入限位槽内的压簧的第二端进行抵挡限位，从而防止压簧的第二端偏移而影响压簧对保护门产生持续有效的弹性复位作用，保证产品的质量。
附图说明
11.图1为本实用新型中插座模块的一种结构示意图；
12.图2为图1所示插座模块时的俯视图；
13.图3为沿图2中a-a线剖切的剖视图；
14.图4为本实用新型中插座模块的一种爆炸视图；
15.图5为本实用新型中底壳的一种结构示意图；
16.图6为本实用新型中上盖的一种结构示意图。
17.图中所示附图标记为：1-底壳；11-棱板；12-支撑板；13-扣台；2-上盖；20-限位槽；21-延伸挡板；22-插槽；23-扣孔；24-限位板；25-抵压台阶；3-支撑座；4-保护门机构；41-保护门；42-压簧；43-定位柱；5-挡块。
具体实施方式
18.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图6所示，本实施例中的一种改进型插座模块，包括底壳1和上盖2对合连接构成的壳体，以及定位在所述壳体内的支撑座3，壳体内于支撑座3与上盖2之间限位安装有保护门机构4，所述保护门机构4包括可横向滑移的保护门41和为保护门41提供复位弹力的压簧42；所述上盖2底壁上成型有沿压簧42伸缩方向设置的限位槽20，所述保护门41被限位在沿限位槽20长度方向滑移，所述压簧42处于所述限位槽20内，且所述压簧42的第一端定位连接于保护门41，所述压簧42的第二端抵接于滑槽内的相应端面上，在所述底壳1或/和支撑座3上成型有向上凸起的挡块5，所述挡块5适于将所述压簧42的第二端抵挡限位于所述限位槽20内，即在本实施例中的插座模块中通过在上盖底壁上设置限位槽用于限位安装压簧，压簧42的第一端与保护门41定位连接，并通过设置挡块5用于对装入限位槽20内的压簧42的第二端进行抵挡限位，从而防止压簧42的第二端偏移而影响压簧42对保护门产生持续有效的弹性复位作用，保证产品的质量。如图所示，本实施例附图中所示的插座模块为五孔插座，在壳体内部对应设置两个保护门机构4，分别用于遮挡两极插孔和三极插孔。
20.本实施例中，所述保护门41上成型有定位柱43，所述压簧42的第一端套接于所述定位柱43上，通过定位柱43与压簧42的第一端套接以将两者有效定位连接，此处的套接最好是紧配套接。
21.进一步的，结合图1及图4至图6所示，本实施例中所述底壳1的边角处成型有沿其高度方向设置的棱板11，所述上盖2边部成型有向下延伸至所述底壳1外侧部的延伸挡板
21，所述延伸挡板21内侧对应棱板11的位置形成插槽22，所述棱板11与所述插槽22形成插接配合，通过多个棱板11与多个插槽22一一对应配合从而能够加强底壳1与上盖2之间的定位连接，保证该插座模块的生产质量。作为更加优选的一种实施方案，所述插槽22成型于所述延伸挡板21端部的拐角内侧，拐角的存在可以增加延伸挡板21的强度，为了进一步增加上盖2及延伸挡板21的强度，上盖2的长边整体向下延伸形成所述延伸挡板21。
22.更进一步的，所述延伸挡板21上设有扣孔23，所述底壳1外侧壁上设有扣台13，所述扣台13与所述扣孔23扣接配合，从而将底壳1与上盖2对合连接，所述扣台13与扣孔23的数量可设置为多对。
23.参看图5和图6所示，为了便于支撑座3的定位安装，本实施例的所述底壳1内成型有向上凸起的支撑板12，所述上盖2底壁上成型有向下凸起的限位板24和抵压台阶25，所述支撑板12向上支撑所述支撑座3，若干侧限位板24从侧向对支撑座3抵挡限位，并通过所述抵压台阶25向下压紧所述支撑座3，在插座模块组装时，支撑座3通过底壳1上的支撑板12与上盖2上的限位板24和和抵压台阶25相配合进行定位，而无需使用螺丝固定支撑座3，简化了支撑座3的定位安装结构，从而方便组装生产。
24.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。