一种电感器制作用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域，具体为一种电感器制作用的固定装置。


背景技术：

2.电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等组成，电感是导线内通过交流电流时，在导线的内部周围产生交变磁通，导线的磁通量与生产此磁通的电流之比，当电感中通过直流电流时，其周围只呈现固定的磁力线，不随时间而变化。
3.电感器在工业上制作是一般都由机电设备自动绕线，但在手工制作时只能够手动的绕线，现有的方式大多都是一手持骨架，一手持线圈进行绕圈，这样不但费力，且十分的麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种电感器制作用的固定装置，以解决上述背景技术中提出在手工制作时只能够手动的绕线，现有的方式大多都是一手持骨架，一手持线圈进行绕圈，这样不但费力，且十分的麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感器制作用的固定装置，包括支撑机构、旋转机构与紧固机构，所述旋转机构位于支撑机构的上方，所述紧固机构位于旋转机构的上方；
8.所述支撑机构包括支撑板、吸盘与气阀座，所述吸盘固定安装在支撑板的下端，所述气阀座固定设置在支撑板的一侧。
9.优选的，所述旋转机构包括旋转座、滚珠轴承、连接座与旋转台，所述旋转座固定安装在支撑板的上端，所述滚珠轴承固定安装在旋转座的外端，所述连接座固定连接在滚珠轴承的外端，所述旋转台固定连接在连接座的上端，通过安装滚珠轴承，可使连接座与旋转台能够在旋转座的外端旋转，将紧固机构安装在旋转台的上端，将电感器固定在紧固机构中，在工件绕线时更加的方便。
10.优选的，所述旋转机构还包括预留板、贴合槽、预留槽、旋转轴、驱动杆与插接杆，所述预留板固定设置在旋转座上端的边侧，所述贴合槽固定设置在预留板的下端，所述预留槽贯穿设置在旋转台的边侧，所述旋转轴旋转安装在预留槽的内部，所述驱动杆固定连接在旋转轴的左端，所述插接杆固定连接在旋转轴的右端，在转动旋转台时，手动的转动驱动杆，驱动杆带动整个旋转台旋转，当需要对旋转台紧固时可向下压动驱动杆，驱动杆沿着旋转轴旋转，此时插接杆会上翘并嵌入贴合槽中，从而完成对旋转台的限位。
11.优选的，所述贴合槽呈环形分布在预留板的下端，所述预留槽呈环形分布在旋转台的外端，所述插接杆具有向上的角度，通过设置具有向上斜度的插接杆，便于插接杆嵌入到贴合槽中。
12.优选的，所述支撑机构还包括抽气管、抽气口与逆止阀，所述抽气管固定安装在气阀座的内部，所述抽气口固定安装在抽气管的上端，所述逆止阀固定安装在抽气管的内端，在安装该装置时将平坦的桌面上擦拭干净，随后将整个装置通过吸盘扣在桌面上，随后将抽气装置连接抽气口，抽气装置可通过抽气管将吸盘与桌面之间的空气抽出，使整个装置吸合在桌面上，该装置没有设置任何螺钉机构，且方便固定在任何光滑的桌面上，在使用时极大的方便了工作人员。
13.优选的，所述紧固机构包括紧固环、旋转螺杆、压紧板与防护垫，所述紧固环固定安装在旋转台的上端，所述旋转螺杆螺纹连接在紧固环的外端，所述旋转螺杆的内端穿过紧固环并延伸至紧固环的内部，所述压紧板固定连接在旋转螺杆的内端，所述防护垫固定连接在压紧板的内端，固定电感器时将电感器的底部放置在紧固环中，随后手动的转动旋转螺杆，旋转螺杆在转动时向内侧移动，可使压紧板带着防护垫紧贴在电感器的表面，可有效的提高了该固定装置的使用便捷性，防护垫的材质为硬质橡胶，通过安装防护垫，可有效的对电感器的表面进行保护，避免在压紧时电感器的表面受到磨损。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该电感器制作用的固定装置，通过安装滚珠轴承，可使连接座与旋转台能够在旋转座的外端旋转，将紧固机构安装在旋转台的上端，将电感器固定在紧固机构中，在工件绕线时更加的方便；
16.2、该电感器制作用的固定装置，抽气装置可通过抽气管将吸盘与桌面之间的空气抽出，使整个装置吸合在桌面上，该装置没有设置任何螺钉机构，且方便固定在任何光滑的桌面上，在使用时极大的方便了工作人员；
17.3、该电感器制作用的固定装置，防护垫的材质为硬质橡胶，通过安装防护垫，可有效的对电感器的表面进行保护，避免在压紧时电感器的表面受到磨损。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型旋转机构剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑机构剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型紧固机构剖面结构示意图。
23.图中：1、支撑机构；2、旋转机构；3、紧固机构；101、支撑板；102、吸盘；103、气阀座；104、抽气管；105、抽气口；106、逆止阀；201、旋转座；202、滚珠轴承；203、连接座；204、旋转台；205、预留板；206、贴合槽；207、预留槽；208、旋转轴；209、驱动杆；210、插接杆；301、紧固环；302、旋转螺杆；303、压紧板；304、防护垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电感器制作用的固定装置，包括支撑机构1、旋转机构2与紧固机构3，旋转机构2位于支撑机构1的上方，紧固机构3位于旋转机构2的上方；支撑机构1包括支撑板101、吸盘102与气阀座103，吸盘102固定安装在支撑板101的下端，气阀座103固定设置在支撑板101的一侧，旋转机构2包括旋转座201、滚珠轴承202、连接座203与旋转台204，旋转座201固定安装在支撑板101的上端，滚珠轴承202固定安装在旋转座201的外端，连接座203固定连接在滚珠轴承202的外端，旋转台204固定连接在连接座203的上端，通过安装滚珠轴承202，可使连接座203与旋转台204能够在旋转座201的外端旋转，将紧固机构3安装在旋转台204的上端，将电感器固定在紧固机构3中，在工件绕线时更加的方便；
26.旋转机构2还包括预留板205、贴合槽206、预留槽207、旋转轴208、驱动杆209与插接杆210，预留板205固定设置在旋转座201上端的边侧，贴合槽206固定设置在预留板205的下端，预留槽207贯穿设置在旋转台204的边侧，旋转轴208旋转安装在预留槽207的内部，驱动杆209固定连接在旋转轴208的左端，插接杆210固定连接在旋转轴208的右端，在转动旋转台204时，手动的转动驱动杆209，驱动杆209带动整个旋转台204旋转，当需要对旋转台204紧固时可向下压动驱动杆209，驱动杆209沿着旋转轴208旋转，此时插接杆210会上翘并嵌入贴合槽206中，从而完成对旋转台204的限位，贴合槽206呈环形分布在预留板205的下端，预留槽207呈环形分布在旋转台204的外端，插接杆210具有向上的角度，通过设置具有向上斜度的插接杆210，便于插接杆210嵌入到贴合槽206中；
27.支撑机构1还包括抽气管104、抽气口105与逆止阀106，抽气管104固定安装在气阀座103的内部，抽气口105固定安装在抽气管104的上端，逆止阀106固定安装在抽气管104的内端，在安装该装置时将平坦的桌面上擦拭干净，随后将整个装置通过吸盘102扣在桌面上，随后将抽气装置连接抽气口105，抽气装置可通过抽气管104将吸盘102与桌面之间的空气抽出，使整个装置吸合在桌面上，该装置没有设置任何螺钉机构，且方便固定在任何光滑的桌面上，在使用时极大的方便了工作人员，紧固机构3包括紧固环301、旋转螺杆302、压紧板303与防护垫304，紧固环301固定安装在旋转台204的上端，旋转螺杆302螺纹连接在紧固环301的外端，旋转螺杆302的内端穿过紧固环301并延伸至紧固环301的内部，压紧板303固定连接在旋转螺杆302的内端，防护垫304固定连接在压紧板303的内端，固定电感器时将电感器的底部放置在紧固环301中，随后手动的转动旋转螺杆302，旋转螺杆302在转动时向内侧移动，可使压紧板303带着防护垫304紧贴在电感器的表面，可有效的提高了该固定装置的使用便捷性，防护垫304的材质为硬质橡胶，通过安装防护垫304，可有效的对电感器的表面进行保护，避免在压紧时电感器的表面受到磨损。
28.工作原理：在安装该装置时将平坦的桌面上擦拭干净，随后将整个装置通过吸盘102扣在桌面上，随后将抽气装置连接抽气口105，抽气装置可通过抽气管104将吸盘102与桌面之间的空气抽出，使整个装置吸合在桌面上，固定电感器时将电感器的底部放置在紧固环301中，随后手动的转动旋转螺杆302，旋转螺杆302在转动时向内侧移动，可使压紧板303带着防护垫304紧贴在电感器的表面，可有效的提高了该固定装置的使用便捷性，在转动旋转台204时，手动的转动驱动杆209，驱动杆209带动整个旋转台204旋转，当需要对旋转台204紧固时可向下压动驱动杆209，驱动杆209沿着旋转轴208旋转，此时插接杆210会上翘并嵌入贴合槽206中，从而完成对旋转台204的限位。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。