一种豆皮生产用的豆皮成形机的制作方法

1.本实用新型涉及豆皮生产技术领域，特别是涉及一种豆皮生产用的豆皮成形机。


背景技术：

2.豆腐皮是我们日常生活中最常见常吃的一种普通豆制品，在个大小农贸市场、超市、小商店以及餐馆饭店均是销售最好的产品，因其营养价值高、使用方便快捷、其市场需求量大，是最不愁销路的普通产品，但市场上的豆腐皮大都是手工作坊生产的，不但效率低，外观不整齐，厚薄不一致，而且卫生条件差，无市场竞争力，最新研制而成的全自动豆腐皮生产线，只需1-2 人即可生产豆腐皮，所生产的豆腐皮成本低产量高，宽窄厚薄均可调整、产品色泽一致、筋度好吃、口感良好，开创了豆腐皮生产方面一次新的改革，是生产豆腐皮机械的最新型改良机械。
3.如中国专利公开了：一种油豆皮生产用的豆皮成形机，公开号：cn209965139u，“压榨腔的一端设置有风机、连通管、吹风口、导料板、支撑杆、支撑座及销孔，便于通过风机对刚成形的成品进行冷却，避免其温度过高，导致工作者手部接触、烫伤，通过导料板便于延长其成品的运动距离，便于进一步提高对成品冷却的效果，通过支撑杆与销孔的配合，便于对导料板进行转动，进而便于降低导料板在机体一侧占用的空间，便于对设备进行收藏，提高了使用的便捷性，节省了空间成本，增大了装置的经济价值”，但是在实际使用过程中，不能够调节向压榨腔内供料的速度，导致向压榨腔送料不均匀，实用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种豆皮生产用的豆皮成形机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种豆皮生产用的豆皮成形机，包括成形机本体，所述成形机本体的上端部固定安装有支撑块，所述成形机本体上设置有压榨腔，所述压榨腔的端部设置有出料口，所述压榨腔上设置有进料斗，所述进料斗的底端固定连接有连接管，所述进料斗通过连接管与压榨腔连接相通，所述连接管上设置有调节结构，所述调节结构包括调节板、齿条和矩形块，所述调节板转动设置在连接管内，所述齿条和矩形块的数量均为两个，两个所述矩形块均固定安装在压榨腔上，所述调节板的两侧端部均固定连接有圆杆，两个所述圆杆关于调节板的中点为中心对称分布，两个所述圆杆均活动贯穿连接管，两个所述圆杆上均固定安装有齿轮，所述调节板的底端固定安装有推杆，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合，两个所述齿条的底端均固定连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定安装有连接块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与连接块固定连接，两个所述矩形块的表面均开设有滑槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块均为l形状，两个所述滑块分别滑动设置在滑槽内。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.其一，向进料斗内投入原料，原料经过连接管落入至压榨腔内，经过压榨腔挤压成形后，豆皮从出料口排出，通过启动液压缸，使得伸缩杆进行移动，通过伸缩杆的移动会带动连接杆进行移动，通过连接杆的移动会带动滑块进行移动，通过滑块的移动会带动齿条进行移动，通过齿条的移动会带动会带动齿轮进行转动，使得调节板以圆杆为转轴进行转动，从而调节了向压榨腔供料的速度，使得向压榨腔送料更加均匀，可根据生产需要，调节向压榨腔供料的速度，提高了该成形机的实用性。
10.其二，通过滑块滑动设置在滑槽内，滑块为l形状，矩形块对滑块起到了限位作用，防止滑块与齿轮错位，保证了该调节结构的稳定运行，通过调节板的转动会带动推杆进行转动，推杆活动设置在压榨腔内，通过推杆的转动可对原料施加力，缓解了连接管向压榨腔供料时造成堵塞的情况，进一步提高了该成形机的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型该成形机总体的结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
13.图3为本实用新型调节板的结构示意图；
14.图4为本实用新型推杆的结构示意图；
15.图5为本实用新型矩形块的结构示意图。
16.其中：1、成形机本体；11、支撑块；2、压榨腔；21、出料口；3、进料斗；31、连接管；4、调节板；41、圆杆；42、齿轮；43、推杆；5、齿条；6、滑块；61、连接杆；62、连接块；7、矩形块；71、滑槽；8、液压缸。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种豆皮生产用的豆皮成形机，包括成形机本体1，成形机本体1的上端部固定安装有支撑块11，成形机本体1上设置有压榨腔2，压榨腔2的端部设置有出料口21，压榨腔2上设置有进料斗3，进料斗3的底端固定连接有连接管31，进料斗3通过连接管31与压榨腔2连接相通，连接管31上设置有调节结构，调节结构包括调节板4、齿条5和矩形块7，调节板4转动设置在连接管31内，向进料斗3内投入原料，原料经过连接管31落入至压榨腔2内，经过压榨腔2挤压成形后，豆皮从出料口21排出，通过启动液压缸8，使得伸缩杆进行移动，通过伸缩杆的移动会带动连接杆61进行移动，通过连接杆61的移动会带动滑块6进行移动，通过滑块6的移动会带动齿条5进行移动，通过齿条5的移动会带动齿轮42进行转动，使得调节板4以圆杆41为转轴进行转动，从而调节了向压榨腔2供料的速度，使得向压榨腔2送料更加均匀，可根据生产需要，调节向压榨腔2供料的速度，提高了该成形机的实用性，通过滑块6滑动设置在滑槽71内，滑块6为l形状，矩形块7对滑块6起到
了限位作用，防止滑块6与齿轮42错位，保证了该调节结构的稳定运行，通过调节板4的转动会带动推杆43进行转动，推杆43活动设置在压榨腔2内，通过推杆43的转动可对原料施加力，缓解了连接管31向压榨腔2供料时造成堵塞的情况，进一步提高了该成形机的实用性，齿条5和矩形块7的数量均为两个，两个矩形块7均固定安装在压榨腔2上，调节板4的两侧端部均固定连接有圆杆41，两个圆杆41关于调节板4的中点为中心对称分布，两个圆杆41均活动贯穿连接管31，两个圆杆41上均固定安装有齿轮42，调节板4的底端固定安装有推杆43，两个齿轮42分别与两个齿条5啮合，两个齿条5的底端均固定连接有滑块6，两个滑块6之间固定连接有连接杆61，连接杆61的中部固定安装有连接块62，支撑块11上固定安装有液压缸8，液压缸8的伸缩杆与连接块62固定连接，两个矩形块7的表面均开设有滑槽71，两个滑块6均为l形状，两个滑块6分别滑动设置在滑槽71内。
19.使用时，向进料斗3内投入原料，原料经过连接管31落入至压榨腔2内，经过压榨腔2挤压成形后，豆皮从出料口21排出，通过启动液压缸8，使得伸缩杆进行移动，通过伸缩杆的移动会带动连接杆61进行移动，通过连接杆61的移动会带动滑块6进行移动，通过滑块6的移动会带动齿条5进行移动，通过齿条5的移动会带动会带动齿轮42进行转动，使得调节板4以圆杆41为转轴进行转动，从而调节了向压榨腔2供料的速度，使得向压榨腔2送料更加均匀，可根据生产需要，调节向压榨腔2供料的速度，提高了该成形机的实用性，通过滑块6滑动设置在滑槽71内，滑块6为l形状，矩形块7对滑块6起到了限位作用，防止滑块6与齿轮42错位，保证了该调节结构的稳定运行，通过调节板4的转动会带动推杆43进行转动，推杆43活动设置在压榨腔2内，通过推杆43的转动可对原料施加力，缓解了连接管31向压榨腔2供料时造成堵塞的情况，进一步提高了该成形机的实用性。
20.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。