一种用于液体消毒剂生产的混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种用于液体消毒剂生产的混料设备。


背景技术：

2.液体混料设备是一种对多种液体进行混合的装置，通常会利用驱动转轴带动搅拌杆进行转动，从而实现液体的混合。
3.然而搅拌杆的转动通常是向同一个方向不停转动，导致液体在混合桶内只能向同一个方向不断流动，无法在液体中形成对流，导致混合效率慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于液体消毒剂生产的混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液体消毒剂生产的混料设备，包括混合桶，所述混合桶内转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上均匀固定连接有搅拌板，所述混合桶内侧壁且与搅拌板相对应位置转动连接有转动套，所述转动套内侧壁均匀固定连接有从动板，所述转动套下端中间位置固定连接有从动齿板，所述混合桶内且位于转动套下方转动连接有传动环，所述传动环上端固定连接有主动齿板，所述混合桶侧壁且位于主动齿板和从动齿板之间转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿板和从动齿板均啮合连接，所述驱动转轴上且与传动环相对应位置固定连接有连接块，所述连接块外侧固定连接有一组连接杆，所述连接杆远离驱动转轴一端固定连接在传动环内侧壁上。
6.优选的，所述混合桶下端侧壁固定连接有一组支撑架，所述混合桶底部固定连接有排液管，方便液体从混合筒内排出。
7.优选的，所述混合桶内且位于转动套上端固定连接有限位板，所述限位板下端均匀转动连接有滚珠，所述滚珠下端与转动套上端相接触，保证转动套在转动过程中的稳定性。
8.优选的，所述混合桶下端中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接在驱动转轴下端，可以为驱动转轴的转动提供输出动力。
9.优选的，所述混合桶下端为圆弧结构，所述混合桶上端卡接有密封盖，避免液体在混合时出现外溢的情况。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在驱动转轴带动搅拌板进行转动搅拌过程中，利用传动环和传动齿轮的传动，可以带动转动套和从动板反向转动，使在混合桶内的液体内外两侧流动反向相反，从而出现液体对流，使液体得到快速混合，解决了单一流动反向搅拌混合效率慢的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
12.图2为本实用新型的转动套外观结构示意图；
13.图3为本实用新型的限位外观结构示意图；
14.图4为本实用新型的俯视剖切结构示意图。
15.图中：1、混合桶；2、密封盖；3、支撑架；4、驱动转轴；5、驱动电机；6、排液管；7、搅拌板；8、转动套；9、从动板；10、限位板；11、滚珠；12、连接块；13、连接杆；14、传动环；15、主动齿板；16、传动齿轮；17、从动齿板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液体消毒剂生产的混料设备，包括混合桶1，驱动转轴4转动连接在混合桶1内，搅拌板7均匀固定连接在驱动转轴4上，转动套8转动连接在混合桶1内侧壁且位置与搅拌板7相对应，从动板9均匀固定连接在转动套8内侧壁，从动齿板17固定连接在转动套8下端中间位置，传动环14转动连接在混合桶1内且位于转动套8下方，主动齿板15固定连接在传动环14上端，传动齿轮16转动连接在混合桶1侧壁且位于主动齿板15和从动齿板17之间，传动齿轮16与主动齿板15和从动齿板17均啮合连接，位置连接块12固定连接在驱动转轴4上且位置与传动环14相对应，连接杆13固定连接在连接块12外侧，连接杆13远离驱动转轴4一端固定连接在传动环14内侧壁上，支撑架3固定连接在混合桶1下端侧壁，排液管6固定连接在混合桶1底部。
18.其中，为了保证转动套8在转动过程中的稳定性，限位板10固定连接在混合桶1内且位于转动套8上端，滚珠11均匀转动连接在限位板10下端，滚珠11下端与转动套8上端相接触。
19.其中，为了给驱动转轴4的转动提供输出动力，驱动电机5固定连接在混合桶1下端中心位置，驱动电机5输出端固定连接在驱动转轴4下端。
20.其中，为了避免液体在混合时出现外溢的情况，混合桶1下端为圆弧结构，密封盖2卡接在混合桶1上端。
21.具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，在将液体倒入混合桶1内部，并且将密封盖2卡接到混合桶1上端后，开启驱动电机5，使驱动电机5输出端带动驱动转轴4转动，从而可以带动搅拌板7进行转动，同时利用连接块12和连接杆13的传动，可以带动传动环14和主动齿板15同步转动，再利用传动齿轮16和从动齿板17的传动，可以使转动套8在混合桶1内反向转动，最终带动从动板9反向运动，使液体在搅拌板7和从动板9之间产生对流，从而加快了液体的混合效率。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于液体消毒剂生产的混料设备，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)内转动连接有驱动转轴(4)，所述驱动转轴(4)上均匀固定连接有搅拌板(7)，其特征在于，所述混合桶(1)内侧壁且与搅拌板(7)相对应位置转动连接有转动套(8)，所述转动套(8)内侧壁均匀固定连接有从动板(9)，所述转动套(8)下端中间位置固定连接有从动齿板(17)，所述混合桶(1)内且位于转动套(8)下方转动连接有传动环(14)，所述传动环(14)上端固定连接有主动齿板(15)，所述混合桶(1)侧壁且位于主动齿板(15)和从动齿板(17)之间转动连接有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)与主动齿板(15)和从动齿板(17)均啮合连接，所述驱动转轴(4)上且与传动环(14)相对应位置固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)外侧固定连接有一组连接杆(13)，所述连接杆(13)远离驱动转轴(4)一端固定连接在传动环(14)内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于液体消毒剂生产的混料设备，其特征在于：所述混合桶(1)下端侧壁固定连接有一组支撑架(3)，所述混合桶(1)底部固定连接有排液管(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于液体消毒剂生产的混料设备，其特征在于：所述混合桶(1)内且位于转动套(8)上端固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)下端均匀转动连接有滚珠(11)，所述滚珠(11)下端与转动套(8)上端相接触。4.根据权利要求1所述的一种用于液体消毒剂生产的混料设备，其特征在于：所述混合桶(1)下端中心位置固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接在驱动转轴(4)下端。5.根据权利要求1所述的一种用于液体消毒剂生产的混料设备，其特征在于：所述混合桶(1)下端为圆弧结构，所述混合桶(1)上端卡接有密封盖(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于液体消毒剂生产的混料设备，包括混合桶，混合桶内转动连接有驱动转轴，驱动转轴上均匀固定连接有搅拌板，混合桶内侧壁且与搅拌板相对应位置转动连接有转动套，转动套内侧壁均匀固定连接有从动板，转动套下端中间位置固定连接有从动齿板，混合桶内且位于转动套下方转动连接有传动环，传动环上端固定连接有主动齿板，本实用新型的有益效果是：在驱动转轴带动搅拌板进行转动搅拌过程中，利用传动环和传动齿轮的传动，可以带动转动套和从动板反向转动，使在混合桶内的液体内外两侧流动反向相反，从而出现液体对流，使液体得到快速混合，解决了单一流动反向搅拌混合效率慢的情况。搅拌混合效率慢的情况。搅拌混合效率慢的情况。


技术研发人员：席鹏飞 冯海燕
受保护的技术使用者：山东能洁动保科技有限公司
技术研发日：2022.05.14
技术公布日：2022/11/17