新型高耐候保护涂层混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂层加工技术领域，尤其涉及新型高耐候保护涂层混合装置。


背景技术：

2.保护涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层，且混合装置可以根据需要对材料进行混合加工形成保护涂料，目前，现有的部分混合装置在对材料搅拌混合时存在搅拌不均匀的情况，导致混合后的涂料存在颗粒，从而降低使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型高耐候保护涂层混合装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型高耐候保护涂层混合装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板外侧壁活动套接有调节套块，所述调节套块侧壁固定连接有安装横板，所述l形支撑板顶部连接有调节所述安装横板移动的调节组件，所述安装横板侧壁固定连接有搅拌组件；
5.所述加工台顶部固定连接有两个限位板，两个所述限位板相对的一侧均开设有调节槽，所述调节槽内部滑动连接有调节滑块，所述调节槽内腔顶部与底部之间固定连接有调节杆，所述调节杆外侧壁与调节滑块活动套接，所述调节杆外侧壁活动套接有调节弹簧，所述调节弹簧两端分别与调节槽内壁和与其中一个调节滑块固定连接，两个所述调节滑块之间固定连接有混合桶，所述混合桶底部固定连接有出料软管，所述出料软管末端贯穿加工台并延伸至加工台外部，所述出料软管侧壁固定连接有安装阀门，所述加工台外表面连接有调节所述混合桶的捣动组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节组件包括与l形支撑板顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆末端贯穿l形支撑板并与加工台顶部转动连接，所述驱动螺杆外侧壁与安装横板螺纹连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述搅拌组件包括与安装横板侧壁固定连接的安装外壳，所述安装外壳顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿安装外壳并固定连接有连接齿轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装外壳底部贯穿并转动连接有两个搅拌杆，所述搅拌杆一端固定连接有安转齿轮，两个所述安转齿轮共同与连接齿轮啮合连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述捣动组件包括与加工台外表面固定连接的连接电机，所述连接电机输出轴固定连接有连接板，所述连接板外表面转动连接有连接滑块，所述加工台外表面转动连接有
两个第一传动轮和两个第二传动轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述第二传动轮之间设置有第一捣动板，两个第一传动轮之间设置有第二捣动板，所述第一捣动板和第二捣动板之间固定连接有回形板，所述回形板内部与连接滑块滑动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.通过调节组件、搅拌组件和捣动组件之间相互配合，利用调节组件可使驱动电机、驱动螺杆、l形支撑板、加工台和安装横板配合，便于带动搅拌组件调节到合适的高度，方便搅拌组件与混合桶嵌合，利用搅拌组件可使安装外壳、伺服电机、搅拌杆、安转齿轮和连接齿轮配合，便于带动搅拌杆对混合桶内部的材料进行搅拌混合，利用捣动组件可使连接电机、连接板、连接滑块、加工台、第一传动轮、第二传动轮、第一捣动板、第二捣动板、回形板和连接滑块配合，便于带动第二捣动板对混合桶进行捣动，方便对材料均匀的混合搅拌，使得可以对材料进行均匀的混合搅拌，减少混合后的涂料颗粒，提高使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的新型高耐候保护涂层混合装置的整体结构示意图；
19.图2为图1中a处放大的结构示意图；
20.图3为图1中b处放大的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、加工台；2、l形支撑板；3、调节套块；4、安装横板；5、驱动电机；6、驱动螺杆；7、安装外壳；8、伺服电机；9、搅拌杆；10、安转齿轮；11、限位板；12、调节滑块；13、调节杆；14、调节弹簧；15、混合桶；16、第一传动轮；17、第二传动轮；18、第一捣动板；19、回形板；20、连接电机；21、连接板；22、连接滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-3，本实用新型提供的新型高耐候保护涂层混合装置，包括加工台1，加工台1顶部固定连接有l形支撑板2，l形支撑板2外侧壁活动套接有调节套块3，调节套块3侧壁固定连接有安装横板4，l形支撑板2顶部连接有调节安装横板4移动的调节组件，通过调节组件起到带动安装横板4进行移动的作用，参照图2，调节组件包括与l形支撑板2顶部固定连接的驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有驱动螺杆6，驱动螺杆6末端贯穿l形支撑板2并与加工台1顶部转动连接，驱动螺杆6外侧壁与安装横板4螺纹连接，通过驱动电机5起到带动驱动螺杆6进行旋转。
25.安装横板4侧壁固定连接有搅拌组件，参照图1，搅拌组件包括与安装横板4侧壁固定连接的安装外壳7，安装外壳7顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8输出轴贯穿安装外壳7并固定连接有连接齿轮，安装外壳7底部贯穿并转动连接有两个搅拌杆9，搅拌杆9一端
固定连接有安转齿轮10，两个安转齿轮10共同与连接齿轮啮合连接，通过伺服电机8起到带动连接齿轮进行旋转。
26.加工台1顶部固定连接有两个限位板11，两个限位板11相对的一侧均开设有调节槽，调节槽内部滑动连接有调节滑块12，调节槽内腔顶部与底部之间固定连接有调节杆13，调节杆13外侧壁与调节滑块12活动套接，调节杆13外侧壁活动套接有调节弹簧14，调节弹簧14两端分别与调节槽内壁和与其中一个调节滑块12固定连接，两个调节滑块12之间固定连接有混合桶15，混合桶15底部固定连接有出料软管，出料软管末端贯穿加工台1并延伸至加工台1外部，出料软管侧壁固定连接有安装阀门，加工台1外表面连接有调节混合桶15的捣动组件，参照图3，捣动组件包括与加工台1外表面固定连接的连接电机20，连接电机20输出轴固定连接有连接板21，连接板21外表面转动连接有连接滑块22，加工台1外表面转动连接有两个第一传动轮16和两个第二传动轮17，两个第二传动轮17之间设置有第一捣动板18，两个第一传动轮16之间设置有第二捣动板，第一捣动板18和第二捣动板之间固定连接有回形板19，回形板19内部与连接滑块22滑动连接，通过连接电机20起到带动连接板21进行旋转的作用。
27.工作原理：混合时，先将需要混合的原料倒入混合桶15内部，接着启动驱动电机5，通过驱动电机5带动驱动螺杆6进行旋转，使得安装横板4在驱动螺杆6上进行移动，且安装横板4与调节套块3安装，同时调节套块3与l形支撑板2活动套接，从而对安装横板4进行导向，使得安装横板4带动搅拌组件调节到合适的高度，并且搅拌组件与混合桶15嵌合，保证调节效果。
28.同时启动伺服电机8，通过伺服电机8带动连接齿轮进行旋转，因连接齿轮与两个安转齿轮10啮合，从而也带动安转齿轮10上的搅拌杆9进行旋转，使得搅拌杆9对混合桶15内部的材料进行搅拌，然后启动连接电机20，通过连接电机20带动连接板21进行旋转，使得连接板21上的连接滑块22在回形板19内部移动，且回形板19上的第一捣动板18和第二捣动板分别在两个第一传动轮16和第二传动轮17中进行移动，且第二捣动板与混合桶15安装，从而带动混合桶15进行上下移动，因混合桶15通过调节滑块12在限位板11上的调节槽内部移动，且调节滑块12在调节杆13上进行移动，且调节杆13上的调节弹簧14给予调节滑块12一个弹力，使得混合桶15上下抖料，方便抖料与搅拌组件上的搅拌杆9接触，从而充分混合，保证均匀的混合效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。