防脱位装置的制作方法

1.本技术涉及烟草加工技术领域，尤其是涉及一种防脱位装置。


背景技术：

2.目前，在烟草加工行业中，滤棒成型机是加工生产滤棒的主力设备，当前含香料线功能型复合型滤棒在卷烟产品中使用的越来越广泛，含香料线复合滤棒是指在滤棒中心位置埋入一条含香料的红芯线的特殊滤棒。配有香料线施加装置的滤棒成型机在生产含香料线复合滤棒时，在生产过程中，香料线在输送导轮处频繁出现香料线脱离输送导轮的情况，造成断线或搅线而停机，对设备的生产效率造成较大影响。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种防脱位装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的在利用滤棒成型机生产滤棒的过程中，香料线在输送导轮处频繁出现香料线脱离输送导轮的情况，造成断线或搅线而停机，对设备的生产效率造成较大影响的技术问题。
4.本技术提供了一种防脱位装置，应用于滤棒成型机，所述滤棒成型机包括本体以及与所述本体转动连接的输送导轮，所述防脱位装置包括辅助安装构件，所述辅助安装构件用于连接所述滤棒成型机的本体；
5.所述辅助安装构件形成有第一限位部以及第二限位部，且所述第一限位部以及所述第二限位部分别位于所述输送导轮的两侧，以使得香料线能够依次经由所述第一限位部、所述输送导轮的v形槽以及所述第二限位部向目标地传送，且所述第一限位部和所述第二限位部用于限制所述香料线脱离所述v形槽。
6.在上述技术方案中，进一步地，所述第一限位部以及所述第二限位部中的至少一者为贯穿于所述辅助安装构件的通孔，且所述通孔配设有香料线进入所述通孔的切口。
7.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一限位部以及所述第二限位部中的一者为贯穿于所述辅助安装构件的通孔，所述第一限位部以及所述第二限位部中的另一者为开设于所述辅助安装构件上的限位槽。
8.在上述任一技术方案中，进一步地，所述通孔为圆形孔，且所述通孔的直径为9mm；
9.所述切口呈一字形延伸，且所述切口的宽度为1.5mm。
10.在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述香料线的传送方向，所述第一限位部位于所述输送导轮的前上侧方，所述第二限位部位于所述输送导轮的下侧方。
11.在上述任一技术方案中，进一步地，当所述第一限位部以及所述第二限位部均为贯穿于所述辅助安装构件的圆通孔时，所述第一限位部的中心线与所述输送导轮的v形槽的槽底之间的最小的垂直距离为0mm，所述第一限位部的远离所述输送导轮的端面与所述输送导轮的v形槽的槽底之间的最小的水平距离为13mm；
12.所述第二限位部的中心线与所述输送导轮的v形槽的槽底之间的最小的水平距离为0mm，所述第二限位部的远离所述输送导轮的端面与所述输送导轮的v形槽的槽底之间的
最小的竖直距离为10mm。
13.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一限位部以及所述第二限位部均为开设于所述辅助安装构件上的限位槽。
14.在上述任一技术方案中，进一步地，所述辅助安装构件包括第一支撑部、第二支撑部以及连接部；其中，所述第二支撑部形成于所述第一支撑部的一侧，所述连接部形成于所述第一支撑部的另一侧；
15.所述第一支撑部和所述第二支撑部形成l形的结构；所述第一限位部设置于所述第一支撑部，所述第二限位部设置于所述第二支撑部；
16.所述连接部与所述第二支撑部相平行设置，且所述连接部用于连接于所述滤棒成型机的本体。
17.在上述任一技术方案中，进一步地，所述辅助安装构件与所述滤棒成型机的本体通过紧固构件可拆卸连接。
18.在上述任一技术方案中，进一步地，所述辅助安装构件是由不锈钢板形成的；所述辅助安装构件的厚度为2mm。
19.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
20.本技术提供的防脱位装置应用于滤棒成型机，具体是将支撑构件安装在滤棒成型机的本体上，并且沿着香料线的输送方向，分别对绕设在输送导轮的v形槽的香料线的前方部分和后方部分进行限位，使得香料线不会脱离v形槽，更加安全、可靠，进而不会出现断线或搅线而停机的现象，有助于提升设备的生产效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例一提供的防脱位装置的结构示意图；
23.图2为本技术实施例一提供的防脱位装置的又一结构示意图；
24.图3为本技术实施例一提供的防脱位装置应用于滤棒成型机在第一视角下的结构示意图；
25.图4为本技术实施例一提供的防脱位装置应用于滤棒成型机在第二视角下的结构示意图；
26.图5为本技术实施例一提供的防脱位装置应用于滤棒成型机在第三视角下的结构示意图；
27.图6为本技术实施例一提供的防脱位装置应用于滤棒成型机在第四视角下的结构示意图；
28.图7为本技术实施例一提供的防脱位装置应用于滤棒成型机在第五视角下的结构示意图；
29.图8为本技术实施例二提供的防脱位装置的结构示意图；
30.图9为本技术实施例二提供的防脱位装置的又一结构示意图。
31.附图标记：
32.1-辅助安装构件，101-第一支撑部，102-第二支撑部，103-连接部，104-第一限位部，105-第二限位部，106-切口，107-限位槽，108-第一侧部，109-第二侧部，110-第三侧部，111-第四侧部，2-本体，3-输送导轮，301-v形槽。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
35.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.下面参照图1至图9描述根据本技术一些实施例所述的防脱位装置。
39.实施例一
40.参见图1至图7所示，本技术的实施例提供了一种防脱位装置，应用于滤棒成型机，滤棒成型机包括本体2以及与本体2转动连接的输送导轮3，防脱位装置包括辅助安装构件1，辅助安装构件1用于连接滤棒成型机的本体2；
41.辅助安装构件1形成有第一限位部104以及第二限位部105，且第一限位部104以及第二限位部105分别位于输送导轮3的两侧，以使得香料线能够依次经由第一限位部104、输送导轮3的v形槽301以及第二限位部105向目标地传送，且第一限位部104和第二限位部105用于限制香料线脱离v形槽301。
42.基于以上描述的结构可知，防脱位装置应用于滤棒成型机，具体是将支撑构件安装在滤棒成型机的本体2上，并且沿着香料线的输送方向，分别对绕设在输送导轮3的v形槽301的香料线的前方部分和后方部分进行限位，使得香料线不会脱离v形槽301，更加安全、可靠，进而不会出现断线或搅线而停机的现象，有助于提升设备的生产效率。
43.在该实施例中，优选地，如图1至图7所示，第一限位部104以及第二限位部105均为贯穿于辅助安装构件1的第一侧部108和第二侧部109的通孔，且通孔配设有香料线进入通孔的切口106，第一限位部104配设的切口106贯穿于辅助安装构件1的第三侧部110，第二限
位部105配设的切口106贯穿于辅助安装构件1的第四侧部111。
44.根据以上描述的结构可知，通过切口106便于将香料线穿设于圆通孔内，操作简单、方便，提升了安装效率。
45.在该实施例中，优选地，通孔为圆形孔，方便加工制造，且通孔的直径为9mm，通孔的直径过大则起不到对香料线限位的作用，通孔的直径过小一是不方便加工制造，二是余量小对香料线限制过死；
46.在该实施例中，优选地，如图1和图2所示，切口106呈一字形延伸，并且能够贯穿于辅助安装构件1的第一侧部108或者第二侧部109，此结构的切口106更加方便香料线滑入通孔内，并且便于加工制造。
47.进一步，优选地，切口106的宽度为1.5mm，在能够保证香料线从切口106滑入通孔中的基础上，尺寸设计得不会过大，以防止香料线轻易从切口106滑出通孔。
48.在该实施例中，优选地，如图5所示，当第一限位部104以及第二限位部105均为贯穿于辅助安装构件1的圆通孔时，第一限位部104的中心线与输送导轮3的v形槽301的槽底之间的最小的垂直距离为0mm，第一限位部104的远离输送导轮3的端面与输送导轮3的v形槽301的槽底之间的最小的水平距离a为13mm；
49.第二限位部105的中心线与输送导轮3的v形槽301的槽底之间的最小的水平距离为0mm，第二限位部105的远离输送导轮3的端面与输送导轮3的v形槽301的槽底之间的最小的竖直距离b为10mm。
50.根据以上描述的结构可知，采用上述尺寸的第一限位部104和第二限位部105，能够保证香料线经过第一限位部104后沿着水平方向延伸，经过输送导轮3的v形槽301转折后，沿着竖直方向延伸，并穿过第二限位部105，起到对香料线精确限位的作用。
51.在该实施例中，优选地，如图4所示，辅助安装构件1与滤棒成型机的本体2通过紧固构件例如螺钉或者螺栓可拆卸连接。
52.根据以上描述的结构可知，辅助安装构件1与滤棒成型机的本体2采用可拆卸的连接结构，方便安装与拆卸，操作简单、方便，便于后期的运维。
53.在该实施例中，优选地，如图1至图4所示，辅助安装构件1包括第一支撑部101、第二支撑部102以及连接部103；其中，第二支撑部102形成于第一支撑部101的一侧，连接部103形成于第一支撑部101的另一侧；
54.第一支撑部101和第二支撑部102形成l形的结构；第一限位部104设置于第一支撑部101，第二限位部105设置于第二支撑部102；
55.连接部103与第二支撑部102相平行设置，且连接部103用于连接于滤棒成型机的本体2，具体地，连接部103与滤棒成型机的本体2通过前述的紧固构件可拆卸连接，从而将辅助安装构件1安装在滤棒成型机的本体2上。
56.进一步，优选地，第一支撑部101、第二支撑部102以及连接部103为一体式结构。
57.在该实施例中，优选地，如图1至图4所示，辅助安装构件1是由不锈钢板形成的；辅助安装构件1的厚度为2mm。
58.根据以上描述的结构可知，采用不锈钢材质制作成的辅助安装构件1，具有强度高、不易腐蚀，使用寿命长的特点。
59.实施例二
60.如图8和图9所示，本技术的实施例二还提供一种防脱位装置，其与上述实施例一所述的防脱位装置的结构大体相同，不同点在于：
61.第一限位部104为开设于辅助安装构件1上的限位槽107，例如u形槽，第二限位部105为贯穿于辅助安装构件1的通孔，利用配设有切口106的通孔和限位槽107也能够起到对香料线限位的作用。
62.实施例三
63.本技术的实施例二还提供一种防脱位装置(图中未示出)，其与上述实施例一所述的防脱位装置的结构大体相同，不同点在于：
64.第一限位部为贯穿于辅助安装构件的通孔，第二限位部为开设于辅助安装构件上的限位槽，例如u形槽，利用配设有切口的通孔和限位槽也能够起到对香料线限位的作用。(注意：图中未示出)
65.实施例四
66.本技术的实施例二还提供一种防脱位装置(图中未示出)，其与上述实施例一所述的防脱位装置的结构大体相同，不同点在于：
67.第一限位部以及第二限位部均为开设于辅助安装构件上的限位槽，利用两个限位槽也能够起到对香料线限位的作用。
68.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。