一种用于短流程净水剂的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水剂技术领域，具体是一种用于短流程净水剂的搅拌装置。


背景技术：

2.净水剂是广泛意义聚合物的统称，一般不能直接用作物资名称，应具体到聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等名称，他们都是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。
3.目前现有技术中，现有的废水处理装置在处理废水过程中，通常将净水剂投入到废水中然后进行混合，但是传统的混合装置用于混合的效果较差，导致净水剂会出现沉底的现象，影响废水的净化效果；因此，针对上述问题提出一种用于短流程净水剂的搅拌装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的废水处理装置在处理废水过程中，通常将净水剂投入到废水中然后进行混合，但是传统的混合装置用于混合的效果较差，导致净水剂会出现沉底的现象，影响废水的净化效果的问题，本实用新型提出一种用于短流程净水剂的搅拌装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于短流程净水剂的搅拌装置，包括搅拌桶；所述搅拌桶的内侧壁固接有流通盒；所述搅拌桶的顶部固接有固定盒；所述固定盒的内侧壁固接有电机；所述流通盒的底部转动连接有流通管；所述电机的输出端固接有转杆；所述转杆的底部固接有支撑板，且支撑板的两端固接在流通管的内侧壁上；所述流通管的底部固接有搅拌球；所述搅拌球的两端固接有搅拌杆，且设有若干个；所述搅拌桶的内部设有净化组件；通过打开电机带动转杆进行转动，转杆带动支撑板进行转动，支撑板带动流通管转动连接在流通盒的底部；当流通管转动时，使得净化组件的液体流通到搅拌桶的内部，然后流通管带动搅拌球进行转动，搅拌球带动搅拌杆进行转动，来对净水剂和废水进行充分的搅拌混合，来提高搅拌桶对废水的净化效果。
6.优选的，所述净化组件包括净水剂箱；所述搅拌桶的顶部设有净水剂箱；所述流通盒与净水剂箱的端部连接有液管；所述流通管的两端固接有导管；所述导管的端部固接有刮板；所述刮板的端部开设有若干个溢出孔；所述液管的内部设有开关单元；通过开关单元打开液管，使得净水剂箱内部的净水剂通过液管流通到流通盒的内部，然后通过流通管和流通管流通到导管的内部，然后导管内部流通的净水剂通过刮板端部开设的溢出孔向搅拌桶内部的废水中进行流通，进行充分的混合，提高对废水的净化效果。
7.优选的，所述开关单元包括凸杆；所述流通管的端部固接有凸杆；所述流通盒的底部固接有夹板；所述夹板的内侧壁固接有气囊；所述流通盒的侧端固接有气缸；所述气缸的无杆腔与气囊的端部通过气管相互连通；所述气缸的内侧壁滑动连接有推板；所述推板的顶部固接有堵塞板，且堵塞板滑动连接在液管的内部；所述堵塞板的内部开设有通孔，且和
液管相互匹配；推动堵塞板在液管的内部滑动，使得通孔对齐液管，然后净水剂箱内部的液体能够进行流通，对废气起到净化的效果。
8.优选的，所述堵塞板的顶部固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在搅拌桶的内侧壁上；使得堵塞板向下滑动，带动通孔向下滑动，使得堵塞板重新堵塞在液管的内部，避免净水剂箱内部的净水剂持续流通，造成浪费的问题。
9.优选的，所述搅拌杆的内侧壁固接有疏流网，且设有若干个；通过安装有疏流网，在搅拌杆转动时，带动疏流网进行转动，疏流网对废水进行疏流，来提高废水和净水剂的混合效果，提高净水剂对废水的净化效果。
10.本实用新型的有益之处在于：
11.1.本实用新型通过打开电机带动转杆进行转动，转杆带动支撑板进行转动，支撑板带动流通管转动连接在流通盒的底部；当流通管转动时，使得净化组件的液体流通到搅拌桶的内部，然后流通管带动搅拌球进行转动，搅拌球带动搅拌杆进行转动，来对净水剂和废水进行充分的搅拌混合，来提高搅拌桶对废水的净化效果。
12.2.本实用新型通过开关单元打开液管，使得净水剂箱内部的净水剂通过液管流通到流通盒的内部，然后通过流通管和流通管流通到导管的内部，然后导管内部流通的净水剂通过刮板端部开设的溢出孔向搅拌桶内部的废水中进行流通，进行充分的混合，提高对废水的净化效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为实施例一的剖视图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为图1中b处放大图；
17.图4为实施例一的气囊的结构示意图；
18.图5为实施例二的密封块的结构示意图。
19.图中：1、搅拌桶；21、固定盒；22、电机；23、流通盒；24、流通管；25、转杆；26、支撑板；27、搅拌球；28、搅拌杆；29、疏流网；31、净水剂箱；32、液管；33、导管；34、刮板；35、溢出孔； 41、凸杆；42、夹板；43、气囊；44、气管；45、气缸；46、推板； 47、堵塞板；48、通孔；49、弹簧；5、密封块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4所示，一种用于短流程净水剂的搅拌装置，包括搅拌桶1；所述搅拌桶1的内侧壁固接有流通盒23；所述搅拌桶1的顶部固接有固定盒21；所述固定盒21的内侧壁固接有电机22；所述流通盒23的底部转动连接有流通管24；所述电机22的输出端固接有转杆25；所述转杆25的底部固接有支撑板26，且支撑板26的两端固接在流通管24的内侧壁上；所述流通管24的底部固接有搅拌球 27；所述搅拌球27的两端固接有搅拌杆28，且设有若干个；所述搅拌桶1的内部设有净化组件；工作时，现有的废水处理装置在处理废水过程中，通常将净水剂投入到废水中然后进行混合，但是传统的混合装置用于混合的效果较差，导致净水剂会出现沉底的现象，影响废水的净化效果，通过打开电机22带动转杆25进行转动，转杆25带动支撑板26进行转动，支撑板26带动流通管24转动连接在流通盒 23的底部；当流通管24转动时，使得净化组件的液体流通到搅拌桶 1的内部，然后流通管24带动搅拌球27进行转动，搅拌球27带动搅拌杆28进行转动，来对净水剂和废水进行充分的搅拌混合，来提高搅拌桶1对废水的净化效果。
23.所述净化组件包括净水剂箱31；所述搅拌桶1的顶部设有净水剂箱31；所述流通盒23与净水剂箱31的端部连接有液管32；所述流通管24的两端固接有导管33；所述导管33的端部固接有刮板34；所述刮板34的端部开设有若干个溢出孔35；所述液管32的内部设有开关单元；工作时，当流通管24在转动时，通过开关单元打开液管32，使得净水剂箱31内部的净水剂通过液管32流通到流通盒23 的内部，然后通过流通管24和流通管24流通到导管33的内部，然后导管33内部流通的净水剂通过刮板34端部开设的溢出孔35向搅拌桶1内部的废水中进行流通，进行充分的混合，提高对废水的净化效果。
24.所述开关单元包括凸杆41；所述流通管24的端部固接有凸杆41；所述流通盒23的底部固接有夹板42；所述夹板42的内侧壁固接有气囊43；所述流通盒23的侧端固接有气缸45；所述气缸45的无杆腔与气囊43的端部通过气管44相互连通；所述气缸45的内侧壁滑动连接有推板46；所述推板46的顶部固接有堵塞板47，且堵塞板 47滑动连接在液管32的内部；所述堵塞板47的内部开设有通孔48，且和液管32相互匹配；工作时，当流通管24在转动时，带动凸杆 41进行转动，凸杆41转动时挤压气囊43，使得气囊43内部的气体通过气管44流通到气缸45无杆腔内部，使得气缸45无杆腔内部的气压变高，推动推板46向上滑动，推板46向上滑动时，推动堵塞板 47在液管32的内部滑动，使得通孔48对齐液管32，然后净水剂箱31内部的液体能够进行流通，对废气起到净化的效果。
25.所述堵塞板47的顶部固接有弹簧49，且弹簧49的另一端固接在搅拌桶1的内侧壁上；工作时，当堵塞板47向上滑动时，推动弹簧49产生弹力，当搅拌桶1内部的废气净化完毕后，弹簧49产生弹力推动堵塞板47复位，使得堵塞板47向下滑动，带动通孔48向下滑动，使得堵塞板47重新堵塞在液管32的内部，避免净水剂箱31 内部的净水剂持续流通，造成浪费的问题。
26.所述搅拌杆28的内侧壁固接有疏流网29，且设有若干个；工作时，通过安装有疏流网29，在搅拌杆28转动时，带动疏流网29进行转动，疏流网29对废水进行疏流，来提高废水和净水剂的混合效果，提高净水剂对废水的净化效果。
27.实施例二
28.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述液管32的两端固接有密封块5；工作时，通过安装有密封块5，使得堵塞板47能够滑动连接在密封块
5的内部，避免流通孔48错开液管32时，出现漏液的问题。
29.工作原理，现有的废水处理装置在处理废水过程中，通常将净水剂投入到废水中然后进行混合，但是传统的混合装置用于混合的效果较差，导致净水剂会出现沉底的现象，影响废水的净化效果，通过打开电机22带动转杆25进行转动，转杆25带动支撑板26进行转动，支撑板26带动流通管24转动连接在流通盒23的底部；当流通管24 转动时，使得净化组件的液体流通到搅拌桶1的内部，然后流通管 24带动搅拌球27进行转动，搅拌球27带动搅拌杆28进行转动，来对净水剂和废水进行充分的搅拌混合，来提高搅拌桶1对废水的净化效果；当流通管24在转动时，通过开关单元打开液管32，使得净水剂箱31内部的净水剂通过液管32流通到流通盒23的内部，然后通过流通管24和流通管24流通到导管33的内部，然后导管33内部流通的净水剂通过刮板34端部开设的溢出孔35向搅拌桶1内部的废水中进行流通，进行充分的混合，提高对废水的净化效果；当流通管 24在转动时，带动凸杆41进行转动，凸杆41转动时挤压气囊43，使得气囊43内部的气体通过气管44流通到气缸45无杆腔内部，使得气缸45无杆腔内部的气压变高，推动推板46向上滑动，推板46 向上滑动时，推动堵塞板47在液管32的内部滑动，使得通孔48对齐液管32，然后净水剂箱31内部的液体能够进行流通，对废气起到净化的效果；当堵塞板47向上滑动时，推动弹簧49产生弹力，当搅拌桶1内部的废气净化完毕后，弹簧49产生弹力推动堵塞板47复位，使得堵塞板47向下滑动，带动通孔48向下滑动，使得堵塞板47重新堵塞在液管32的内部，避免净水剂箱31内部的净水剂持续流通，造成浪费的问题；通过安装有疏流网29，在搅拌杆28转动时，带动疏流网29进行转动，疏流网29对废水进行疏流，来提高废水和净水剂的混合效果，提高净水剂对废水的净化效果；当废水净化完毕后，通过溢出孔35向外部排出。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。