彩菊烟花插引设备的制作方法

1.本实用新型涉及插引设备，特别涉及彩菊烟花插引设备，属于烟花制造技术领域。


背景技术：

2.烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，烟花爆竹的定义为：以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品，烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引。为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药。
3.目前的烟花在插引的过程中，一般直接将填装有火药的烟花筒直接进行插引，该种方式插引，烟花插引的安全性较差，影响烟花制作的安全性，为此我们设计一款彩菊烟花插引设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供彩菊烟花插引设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有两个机架，两个机架的顶部转动连接有导向辊，导向辊的表面接触连接有烟花引线，其中一个所述机架的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与导向辊一端的中心处固定连接，两个所述机架的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有连接框，所述连接框的底端等距固定安装有多个引线管，两个所述机架内壁两侧的中部安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨之间滑动连接有切刀，所述工作台顶端的另一侧开设有条形槽，所述条形槽的内部安装有移动机构，所述移动机构的移动端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过电机箱固定连接有引线模盘，所述引线模盘由上模盘和下模盘组成，所述下模盘的顶端连接有上模盘，所述下模盘和上模盘的内部等距开设有多个引线孔，所述上模盘的底端等距固定设有多个弹性块，多个所述弹性块与下模盘开设的引线孔嵌设连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述机架内壁两侧的中部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间滑动连接有限位辊，两个所述第一滑槽的一侧均螺纹连接有螺纹推杆，两根所述螺纹推杆的一端与对应第一滑块一侧中心处转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括丝杆、连接块和伺服电机，所述条形槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的顶端与电机箱底端的中心处固定连接，所述条形槽内壁两侧转动连接有丝杆，所述丝杆与连接块的中部螺纹连接，所述工作台的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模盘内壁的两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均固定安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的一端均固定安装有凸块，
所述下模盘外壁的两侧均开设有弧形槽，两个所述凸块与对应的弧形槽嵌设连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间固定安装有横杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧安装有控制器，电动推杆、第一驱动电机、第二驱动电机、电动滑轨和伺服电机均通过控制器与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型彩菊烟花插引设备，通过设置有引线模盘，在插引的过程中，线将烟花引线插引至引线模盘中，引线模盘由上模盘和下模盘组成，在人为的通过上模盘和下模盘分离，将引线模盘中的引线安装至烟花中，取代现有的直接在带有的火药的烟花中进行插引，有效的保证了烟花插引的安全性。
13.2.本实用新型彩菊烟花插引设备，引线模盘与工作台之间通过伺服电机带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动连接块的移动，通过连接块的往复移动带动引线模盘移动指定插引位置，同时引线模盘通过伺服电机控制转动，方便引线模盘的自动复位插引，有效的提高烟花插引效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的条形槽内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的引线模盘结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、机架；4、控制器；5、烟花引线；6、导向辊；7、第一滑槽；8、限位辊；9、螺纹推杆；10、切刀；11、引线管； 12、第二滑槽；13、电动推杆；14、条形槽；15、引线模盘；16、丝杆；17、连接块；18、电机箱；19、第一驱动电机；20、上模盘；21、下模盘；22、引线孔；23、弹性块；24、圆孔；25、挤压弹簧；26、凸块；27、弧形槽； 28、第二驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供了彩菊烟花插引设备的技术方案：
20.根据图1-3所示，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有两个机架3，两个机架3的顶部转动连接有导向辊6，导向辊6的表面接触连接有烟花引线5，其中一个机架3的一侧固定安装有第二驱动电机28，第二驱动电机28的输出轴与导向辊6一端的中心处固定连接，两个机架3的中部开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的伸缩端固定安装有连接框，连接框的底端等距固定安装有多个引线管11，两个机架3内壁两侧的中部安装有电动滑轨，两个电动滑轨之间滑动连接有切刀 10，工作台1顶端的另一侧开设有条形槽14，条形槽14的内部安装有移动机构，移动机构的移动端固定安装有电机箱18，电机箱18的内部固定安装有第一驱动电机19，第一驱动电机19的输出轴穿过电机箱18固定连接有引线模盘15，引线模盘15由上模盘20和下模盘21组成，下模盘21的顶
端连接有上模盘20，下模盘21和上模盘20的内部等距开设有多个引线孔22，上模盘 20的底端等距固定设有多个弹性块23，多个弹性块23与下模盘21开设的引线孔22嵌设连接。
21.根据图1和图2所示，两个机架3内壁两侧的中部均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间滑动连接有限位辊8，两个第一滑槽7的一侧均螺纹连接有螺纹推杆9，两根螺纹推杆 9的一端与对应第一滑块一侧中心处转动连接，通过设有的限位辊8，有效的保证烟花引线5均匀下落。
22.根据图1和图2所示，移动机构包括丝杆16、连接块17和伺服电机，条形槽14的内部滑动连接有连接块17，连接块17的顶端与电机箱18底端的中心处固定连接，条形槽14内壁两侧转动连接有丝杆16，丝杆16与连接块17 的中部螺纹连接，工作台1的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆16的一端固定连接。
23.根据图1和图3所示，上模盘20内壁的两侧均开设有圆孔24，两个圆孔 24的内部均固定安装有挤压弹簧25，两个挤压弹簧25的一端均固定安装有凸块26，下模盘21外壁的两侧均开设有弧形槽27，两个凸块26与对应的弧形槽27嵌设连接，方便上模盘20与下模盘21的固定和拆卸，工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，相邻两个支撑腿2之间固定安装有横杆，保证工作台1的稳定，机架3的一侧安装有控制器4，电动推杆13、第一驱动电机19、第二驱动电机28、电动滑轨和伺服电机均通过控制器4与外接电源电性连接。
24.具体使用时，本实用新型彩菊烟花插引设备，首先人为的将引线模盘15 与第一驱动电机19的输出轴连接，接着人为的打开伺服电机，通过伺服电机带动丝杆16的转动，通过丝杆16转动带动引线模盘15移动至插引位置，接着打开第一驱动电机19，通过第一驱动电机19带动引线模盘15转动，矫正插引位置，接着通过控制器4控制第二驱动电机28、电动推杆13和电动滑轨，第二驱动电机28带动导向辊6转动，进行烟花引线5移动至引线管11中，电动推杆13推动引线管11移动至引线模盘15中，接着通过电动滑轨带动切刀10对引线进行切断，接着切刀10和引线管11自动复位，重复上述步骤将引线模盘15填充满，接着引线模盘15退出，人为的将引线模盘15取出，使下模盘21与烟花顶端放置，接着人为的将上模盘20与下模盘21分离，引线模盘15中的引线自动掉落至烟花管中，完成烟花引线5的插引。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。