一种瞄准镜锁定支架的制作方法

1.本技术涉及瞄准镜支架的技术领域，尤其是涉及一种瞄准镜锁定支架。


背景技术：

2.红外瞄准镜可以让射手在一瞬间锁定目标并同时看到弹着点，使用极其方便，瞄准快而射击精准，适用于冲锋枪、步枪、机枪、狙击步枪、榴弹发射器等轻武器，在苛刻工作条件下能可靠发挥作用。
3.红外瞄准镜使用时，需要人眼处于合适的位置，才能通过目镜清晰观测图像。由于各种枪支的皮卡导轨长度不同，会出现射手在观测图像时，人眼位置与目镜眼点位置不匹配的情况，不符合人机工程。
4.然而，一般的瞄准镜主要是使用紧固螺栓固定在枪支上设置的皮卡导轨上，当需要调节瞄准镜位置时，需要使用工具辅助才能实现瞄准镜位置的调节或安装，从而降低了红外瞄准镜位置调节的灵活性。


技术实现要素：

5.为了降低瞄准镜安装过程中对辅助工具的依赖性，以提高瞄准镜位置调节的灵活性，本技术提供一种瞄准镜锁定支架。
6.本技术提供的一种瞄准镜锁定支架采用如下的技术方案：
7.一种瞄准镜锁定支架，包括：
8.上安装部，用于可拆卸连接瞄准镜；
9.下安装部，与上安装部固定连接；
10.导轨挡板，与所述下安装部围成与皮卡导轨卡接的卡接槽；
11.调节件，连接所述下安装部和导轨挡板，用于调节下安装部与导轨挡板之间的位置，以实现对卡接槽宽度的调节。
12.通过采用上述技术方案，在瞄准镜安装过程中，首先将瞄准镜固定连接到上安装部，再通过调节件调节卡接槽的宽度，将下安装部卡接到皮卡导轨，最后通过调节件锁紧卡接槽，从而完成瞄准镜的固定。当需要调节瞄准镜的时候，仅需要通过调节件调节卡接槽的宽度即可实现瞄准镜的拆卸。由于导轨挡板和下安装部的配合组成卡接槽的方式，仅需要通过调节卡接槽的宽度即可实现瞄准镜的安装与拆卸，提高了瞄准镜位置调节的灵活性。
13.在一种可能实现的方式中，还包括：所述调节件包括贯穿所述下安装部和导轨挡板的锁紧螺杆以及与锁紧螺杆螺纹连接的锁紧螺母，所述下安装部和导轨挡板均设置有与锁紧螺杆配合的通孔。
14.通过采用上述技术方案，当需要调节卡接槽宽度时，仅需要旋拧锁紧螺母即可，提高了瞄准镜安装和拆卸的便利性，进而提高了瞄准镜位置调节的灵活性。
15.在一种可能实现的方式中，还包括：所述锁紧螺杆远离自身的螺杆头的端面设置有限位孔，所述限位孔配置有限位螺钉，所述限位螺钉的钉帽直径大于锁紧螺杆的直径，所
述锁紧螺母一侧设置有与锁紧螺母内螺纹孔呈台阶状排列的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，限位孔与限位螺钉的设置可实现对锁紧螺母位置的限位，在旋拧锁紧螺母过程中，避免锁紧螺母掉落。
17.在一种可能实现的方式中，还包括：所述下安装部设置有固定槽，所述固定槽位于所述卡接槽的槽底壁，且固定槽的长度方向与所述卡接槽的长度方向垂直；
18.所述锁紧螺杆由下安装部的通孔伸入卡接槽，并依次穿过固定槽和导轨挡板的通孔；
19.或，所述锁紧螺杆由导轨挡板的通孔伸入卡接槽，并依次穿过固定槽和下安装部的通孔；
20.所述固定槽的深度小于锁紧螺杆的直径。
21.通过采用上述技术方案，一方面，固定槽可辅助锁紧螺杆的固定，便于将锁紧螺杆依次穿过下安装部的通孔和导轨挡板的通孔；另一方面，由于固定槽的深度小于锁紧螺杆的直径，锁紧螺杆穿过固定槽时，锁紧螺杆会在卡接槽的槽底壁形成凸出的条状结构，在将锁定支架安装到皮卡导轨上时，锁紧螺栓可配合皮卡导轨实现对锁定支架位置的定位，进而实现对瞄准镜位置的定位。
22.在一种可能实现的方式中，还包括：所述下安装部与导轨挡板连接的一侧设置有由下安装部边缘向内延伸形成的斜向上的坡面，导轨挡板一侧设置有与所述坡面贴合的压合面。
23.通过采用上述技术方案，坡面与压合面的设置增加了卡接槽卡接皮卡导轨的结构稳定性。
24.在一种可能实现的方式中，还包括：所述下安装部的通孔为沉孔或导轨挡板的通孔为沉孔，所述沉孔为椭圆形沉孔，所述螺杆头呈与所述沉孔过盈配合的椭圆柱型。
25.通过采用上述技术方案，椭圆形沉孔的设置，不但能够隐藏螺杆头，同时也能够形成对螺杆头的限位，提高了锁紧螺母旋拧的便捷性。
26.在一种可能实现的方式中，还包括：所述卡接槽的槽底壁固定连接有定位块。
27.通过采用上述技术方案，当锁定支架卡接皮卡导轨过程中，定位块可配合皮卡导轨实现对锁定支架的定位。
28.在一种可能实现的方式中，还包括：所述下安装部配置有定位孔，所述定位块由穿过定位孔的定位螺栓固定在卡接槽的槽底壁。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.限位孔和限位螺钉的设计，可实现对锁紧螺母位置的限位，在旋拧锁紧螺母过程中，避免锁紧螺母掉落，同时也使得锁紧螺母可以调节自身位置，实现锁定支架的快速拆卸和安装；
31.2.由于固定槽的深度小于锁紧螺杆的直径，锁紧螺杆穿过固定槽时，锁紧螺杆会在卡接槽的槽底壁形成凸出的条状结构，在将锁定支架安装到皮卡导轨上时，锁紧螺栓可配合皮卡导轨实现对锁定支架位置的定位，进而实现对瞄准镜位置的定位。
附图说明
32.图1是本技术实施例一种瞄准镜锁定支架的整体结构示意图。
33.图2是本技术实施例一种瞄准镜锁定支架的下安装部的一个角度的结构示意图。
34.图3是图2中a的局部放大图。
35.图4是本技术实施例一种瞄准镜锁定支架的另一个角度的结构示意图。
36.图5是本技术实施例一种瞄准镜锁定支架的坡面和压合面的示意图。
37.图6是本技术实施例一种瞄准镜锁定支架与皮卡导轨的安装示意图。
38.附图标记说明：1、上安装部；11、楔形结构；12、塑型孔；2、下安装部；21、沉孔；22、固定槽；23、坡面；24、定位块；25、定位螺栓；3、导轨挡板；31、压合面；4、调节件；41、锁紧螺杆；411、螺杆头；412、限位孔；42、锁紧螺母；421、限位槽；43、限位螺钉；44、垫片；5、皮卡导轨。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
40.参照图1，本技术实施例公开一种瞄准镜锁定支架，包括上安装部1、下安装部2、导轨挡板3和调节件4。上安装部1用于可拆卸连接瞄准镜，下安装部2与上安装部1固定连接，导轨挡板3位于下安装部2一侧，用于与下安装部2围成与皮卡导轨5卡接的卡接槽，卡接槽位于下安装部2远离上安装部1的一侧，调节件4用于调节导轨挡板3和下安装部2之间的距离，从而调节卡接槽的宽度，以实现锁定支架与皮卡导轨5之间的拆卸或安装。
41.在一个优选的示例中，上安装部1与下安装部2为一体注塑成型。下安装部2整体呈长条状结构，下安装部2的顶面一端斜向上延伸形成上安装部1，上安装部1的倾斜方向与上安装部1相对下安装部2所处方向相同，下安装部2延伸形成上安装部1的位置呈湖面斜坡状，上安装部1的另一端沿下安装部2长度方向延伸到下安装部2外。
42.上安装部1的顶面设置有两对楔形结构11，用于定位瞄准镜安装位置，每对楔形结构11中间设置瞄准镜固定孔，固定钉穿过固定孔将瞄准镜固定到上安装部1。
43.进一步的上安装部1顶部和两侧均设置有塑形孔，塑形孔的设置可减轻锁定支架的重量。
44.参照图2和图3，下安装部2设置有固定槽22，所述固定槽22位于所述卡接槽的槽底壁，且固定槽22的长度方向与所述卡接槽的长度方向垂直，调节件4包括贯穿所述下安装部2和导轨挡板3的锁紧螺杆41以及与锁紧螺杆41螺纹连接的锁紧螺母42，所述下安装部2和导轨挡板3均设置有与锁紧螺杆41配合的通孔。所述锁紧螺杆41穿过通孔以及固定槽22，并通过锁紧螺母42调节导轨挡板3与下安装部2之间的间距。
45.在一个优选的示例中，所述锁紧螺杆41由下安装部2的通孔伸入卡接槽，并依次穿过固定槽22和导轨挡板3的通孔，在另一个优选的示例中，所述锁紧螺杆41由导轨挡板3的通孔伸入卡接槽，并依次穿过固定槽22和下安装部2的通孔。本实施例中，优选为锁紧螺杆41由下安装部2的通孔伸入卡接槽，并依次穿过固定槽22和导轨挡板3的通孔。
46.锁紧螺杆41远离螺杆头411的端部设置有限位孔412，限位孔412配置有限位螺钉43，限位螺钉43的钉帽直径大于锁紧螺杆41的直径，锁紧螺母42一侧设置有与锁紧螺母42内螺纹孔呈台阶状排列的限位槽421。通过旋拧限位螺钉43，可调节锁紧螺母42的移动范围，同时也防止锁紧螺母42旋拧过程中脱落，从而提高了锁定支架拆装的便利性。
47.进一步的，固定槽22的深度小于锁紧螺杆41的直径，当锁紧螺杆41穿过固定槽22
时，锁紧螺杆41凸出到卡接槽槽底壁表面，形成半圆柱状凸棱。固定槽22的设计，一方面可以辅助锁紧螺杆41的固定，便于将锁紧螺杆41依次穿过下安装部2的通孔和导轨挡板3的通孔；另一方面，由于固定槽22的深度小于锁紧螺杆41的直径，锁紧螺杆41穿过固定槽22时，锁紧螺杆41会在卡接槽的槽底壁形成凸出的条状结构，在将锁定支架安装到皮卡导轨5上时，锁紧螺栓可配合皮卡导轨5实现对锁定支架位置的定位，进而实现对瞄准镜位置的定位。
48.当然，为了增强锁定支架卡接到皮卡导轨5时结构的稳定性，锁紧螺母42通过垫片44拧紧，垫片44包括平垫和弹垫。
49.进一步的，为了提高锁定支架卡接皮卡导轨5过程中定位的便利性，卡接槽的槽底壁还固定连接有定位块24。下安装部2配置有定位孔，定位块24由穿过定位孔的定位螺栓25固定在卡接槽内。
50.参照图4，下安装部2的通孔为沉孔21，沉孔21为椭圆形沉孔21，锁紧螺杆41的螺杆头411呈与沉孔21过盈配合的椭圆柱型。在另一个示例中，导轨挡板3的通孔为沉孔21，沉孔21为椭圆形沉孔21，锁紧螺杆41的螺杆头411呈与沉孔21过盈配合的椭圆柱型。本技术实施例中，所述沉孔21优选为设置在下安装部2。椭圆柱型的螺杆头411和沉孔21的过盈配合，不但能够隐藏螺杆头411，同时也能够形成对螺杆头411的限位，提高了锁紧螺母42旋拧的便捷性。
51.参照图5，下安装部2与导轨挡板3连接的一侧设置有由下安装部2边缘向内延伸形成的斜向上的坡面23，导轨挡板3一侧设置有与坡面23贴合的压合面31。当锁定支架固定卡接皮卡导轨5时，压合面31贴合坡面23，起到了增强锁定支架结构稳定性的作用。
52.参照图6，在一种可能的实施方式中，在将锁定支架安装到皮卡导轨5上时，为了延伸瞄准镜的活动范围，可以最少令两个锁紧螺杆41配合皮卡导轨5对锁定支架定位。并且在皮卡导轨5的长度方向上，锁定支架既可以向一端延伸，还可以向相反的另一端延伸，增加了瞄准镜在皮卡导轨5上的活动范围。
53.本技术实施例一种瞄准镜锁定支架的实施原理为：当需要固定瞄准镜时，首先将瞄准镜固定到上安装部1，将定位块24固定在下安装部2，旋拧限位螺钉43，使得限位螺钉43卡入限位槽421时，导轨挡板3与下安装部2之间形成的卡接槽能够卡入皮卡导轨5；在卡接槽卡接皮卡导轨5后，旋拧锁紧螺母42，增强卡接槽与皮卡导轨5卡接的结构稳定性；当需要拆卸瞄准镜或调换瞄准镜位置时，仅需要旋拧锁紧螺母42，使得卡接槽宽度大于皮卡导轨5宽度，即能够便捷的拆卸瞄准镜或调解瞄准镜位置。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。