一体化的耐久型柱芯封边夹层板的制作方法

1.本实用新型涉及夹层板技术领域，具体是一体化的耐久型柱芯封边夹层板。


背景技术：

2.夹层板，是一种复合构造的板、壳结构，它的两个表面由很薄的板材做成,中间夹以较轻的夹芯层；前者称为表板,要求强度高；后者称为夹层，要求重量轻。
3.中国专利(公开号：cn201353897y)公开了一种现有技术中的复合板，中间的芯层一般采用聚氯乙烯发泡材料制成。虽然这种材料的刚性较好，但其韧性较差，容易折断。同时聚氯乙烯会分解出有害成分，尤其是在发生火灾时，其能够产生大量的有毒有害物质，会对人体造成致命的伤害。为解决上述技术问题，现有技术中出现了一种芯层采用无机材料的复合板，这种复合板虽然在发生火灾时，不宜产生有毒有害气体，但是这种复合板的质量较重，抗弯曲性差，承载性能也不好，而且容易受潮发霉。采用无机材料做芯层的复合板，还存在芯层与面板粘合不好的技术问题，然而该夹层板的结构较为复杂，难以生产，且机构固定，不能进行模块化拼接，进而增加运输和安装的难度，为此，我们提供了一体化的耐久型柱芯封边夹层板解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一体化的耐久型柱芯封边夹层板。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化的耐久型柱芯封边夹层板，包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间设置有树脂层，所述树脂层的内部设置有多组承载杆，所述第一面板和第二面板的四周表面均设置有粘结层，所述粘结层的外表面设置有封边板，其中两组所述封边板的内部安装有安装杆。
8.进一步的，所述安装杆的表面对称设置有两组螺纹。
9.进一步的，所述承载杆由木材制成。
10.进一步的，其中两组所述封边板的内部开设有与安装杆相适配的安装孔。
11.进一步的，所述树脂层的内部开设有与承载杆相适配的固定孔，承载杆与固定孔之间粘接胶安装。
12.三)有益效果：
13.与现有技术相比，该具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过在第一面板和第二面板之间设置的树脂层，从而能够大大增加第一面板和第二面板的防护性能，通过设置的木制承载杆，一方面增加本夹层板的物理强度，同时也方便进行生产，结构简单，实用性较高。
15.二、本实用新型通过设置的安装杆以及与安装杆相适配的安装孔，进而能够将较
大的板材进行模块化设计，从而缩小了夹层板的体积，方便运输和安装，在安装时，将两组安装杆分别安装在夹层板的两侧，然后将多组夹层板依次进行拼装，操作简单。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型安装孔结构示意图；
18.图3为本实用新型安装杆结构示意图；
19.图4为本实用新型承载杆安装结构示意图。
20.图中：1、第一面板；2、安装杆；3、树脂层；4、承载杆；5、第二面板；6、粘结层；7、封边板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一体化的耐久型柱芯封边夹层板，包括第一面板1和第二面板5，第一面板1和第二面板5之间设置有树脂层3，树脂层3的内部设置有多组承载杆 4，第一面板1和第二面板5的四周表面均设置有粘结层6，粘结层6 的外表面设置有封边板7，其中两组封边板7的内部安装有安装杆2，通过在第一面板1和第二面板5之间设置的树脂层3，从而能够大大增加第一面板1和第二面板5的防护性能，通过设置的木制承载杆4，一方面增加本夹层板的物理强度，同时也方便进行生产，结构简单，实用性较高，通过设置的安装杆2以及与安装杆2相适配的安装孔，进而能够将较大的板材进行模块化设计，从而缩小了夹层板的体积，方便运输和安装，在安装时，将两组安装杆2分别安装在夹层板的两侧，然后将多组夹层板依次进行拼装，操作简单。
23.安装杆2的表面对称设置有两组螺纹，方便对夹层板进行拼接，且结构简单，方便操作。
24.承载杆4由木材制成，从而保证夹层板整体的物理性能，同时也方便生产。
25.其中两组封边板7的内部开设有与安装杆2相适配的安装孔，通过设置的安装孔和安装杆2，方便对模块化的夹层板进行拼接。
26.树脂层3的内部开设有与承载杆4相适配的固定孔，承载杆4与固定孔之间粘接胶安装，通过设置的该结构，能够有效保证承载杆4 的稳定性，且结构简单，便于生产。
27.工作原理：通过在第一面板1和第二面板5之间设置的树脂层3，从而能够大大增加第一面板1和第二面板5的防护性能，通过设置的木制承载杆4，一方面增加本夹层板的物理强度，同时也方便进行生产；通过设置的安装杆2以及与安装杆2相适配的安装孔，进而能够将较大的板材进行模块化设计，从而缩小了夹层板的体积，方便运输和安装，在安装时，将两组安装杆2分别安装在夹层板的两侧，然后将多组夹层板依次进行拼装。
28.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描
述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一体化的耐久型柱芯封边夹层板，包括第一面板(1)和第二面板(5)，其特征在于：所述第一面板(1)和第二面板(5)之间设置有树脂层(3)，所述树脂层(3)的内部设置有多组承载杆(4)，所述第一面板(1)和第二面板(5)的四周表面均设置有粘结层(6)，所述粘结层(6)的外表面设置有封边板(7)，其中两组所述封边板(7)的内部安装有安装杆(2)。2.根据权利要求1所述的一体化的耐久型柱芯封边夹层板，其特征在于：所述安装杆(2)的表面对称设置有两组螺纹。3.根据权利要求1所述的一体化的耐久型柱芯封边夹层板，其特征在于：所述承载杆(4)由木材制成。4.根据权利要求1所述的一体化的耐久型柱芯封边夹层板，其特征在于：其中两组所述封边板(7)的内部开设有与安装杆(2)相适配的安装孔。5.根据权利要求1所述的一体化的耐久型柱芯封边夹层板，其特征在于：所述树脂层(3)的内部开设有与承载杆(4)相适配的固定孔，承载杆(4)与固定孔之间粘接胶安装。

技术总结
本实用新型公开了一体化的耐久型柱芯封边夹层板，涉及夹层板技术领域，包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板之间设置有树脂层，所述树脂层的内部设置有多组承载杆，所述第一面板和第二面板的四周表面均设置有粘结层，所述粘接层的外表面设置有封边板，其中两组所述封边板的内部安装有安装杆。本实用新型设计结构合理，它能够解决常用的夹层板结构较为复杂，难以生产，且机构固定，不能进行模块化拼接，进而增加运输和安装难度的问题。进而增加运输和安装难度的问题。进而增加运输和安装难度的问题。


技术研发人员：姜雯丽 教传江
受保护的技术使用者：大庆市海之丰环保科技开发有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/17