装配式悬挑外立面防护结构的拉结连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及超高层建筑悬挑围护体系施工技术领域，具体涉及一种装配式悬挑外立面防护结构的拉结连接节点。


背景技术：

2.针对高层或超高层建筑在拆除或改造施工，特别是位于城市核心地带的超高层建筑，当仅对超高层建筑上部超高层范围进行施工改造而下部楼层仍正常运营时，由于对外观要求高或者保密安全性的需要，需要设置悬挑外立面防护结构。但是如何保证悬挑外立面防护结构的连接安全性和高效性是一项施工难题。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式悬挑外立面防护结构的拉结连接节点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式悬挑外立面防护结构的拉结连接节点，包括外立面围护，外立面围护由多层外立面防护模块装配而成，每层设置有多个外立面防护模块，外立面防护模块包括内侧的框架结构和外侧的防护铝板，外立面防护模块内侧的框架结构均通过水平支撑梁与原结构楼板拉结连接，并且框架结构通过外立面单元斜撑与水平支撑梁相连接。
6.在一优选实施方式中，框架结构与防护铝板通过角钢螺栓连接，防护铝板采用中空的挤压铝型材，框架结构包括上层框架和下层框架，上层框架和下层框架之间设置有通长马道，上层框架和下层框架分别包括四根竖直设置的矩形主钢管，矩形主钢管的两端分别设置有法兰盘，框架结构的外侧和下侧分别设置有斜撑，且上层框架和下层框架、上下两个相邻的外立面防护模块均通过法兰盘螺栓连接。
7.在一优选实施方式中，每层外立面防护模块的内侧的框架结构的下部分别通过一组水平支撑梁与原结构楼板拉结连接，且框架结构内侧的两根矩形主钢管上对称连接有耳板，耳板上设置有竖向长圆孔，每个外立面防护模块通过一组所述水平支撑梁拉结连接，每组水平支撑梁为四根，其中两根水平支撑梁的外端部分别通过销轴与两根矩形主钢管上的耳板连接。
8.在一优选实施方式中，水平支撑梁的内端部的两侧和底部分别设置有第一钢板和第二钢板，第一钢板通过对拉锚栓和水平支撑梁连接，第一钢板的底部与第二钢板的顶部焊接连接，第二钢板通过化学锚栓与原结构楼板固定连接。
9.在一优选实施方式中，第二钢板的底部两端设置有垫板和斜铁，并通过灌浆料填充至预设高度。
10.在一优选实施方式中，第二钢板的两侧分别设置有两道加劲肋，加劲肋为直角三角形，两个直角边分别与第一钢板、第二钢板焊接连接。
11.在一优选实施方式中，多组水平支撑梁通过水平撑杆连接为整体，水平撑杆与水平支撑梁相垂直，且水平撑杆的端部与水平支撑梁的中部通过螺栓连接。
12.在一优选实施方式中，对拉锚栓和化学锚栓分别设置有多个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的外立面围护采用标准模块装配而成，安拆速度快，利于形成流水式施工工序，提高施工效率，每层通过水平拉结来承担水平力，具有悬挑长度大，抵御风荷载能力强的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的优选实施方式的悬挑外立面围护设置示意图。
15.图2为本实用新型的优选实施方式的外立面防护模块平面结构示意图。
16.图3为本实用新型的优选实施方式的外立面防护模块立面结构示意图。
17.图4为本实用新型的优选实施方式的防护铝板结构示意图。
18.图5为本实用新型的优选实施方式的外立面防护模块与水平支撑梁连接示意图。
19.图6为本实用新型的优选实施方式的外立面防护模块与水平支撑梁连接局部示意图。
20.图7为本实用新型的一优选实施方式的水平支撑梁与主体结构连接节点主视图。
21.图8为本实用新型的一优选实施方式的水平支撑梁与主体结构连接节点侧视图。
22.图9为本实用新型的优选实施方式的外立面单元斜撑节点示意图。
23.图10为本实用新型的另一优选实施方式的水平支撑梁与主体结构连接节点主视图。
24.图11为本实用新型的另一优选实施方式的水平支撑梁与主体结构连接节点主视图。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.下面针对某超高层建筑上部超高层范围整体改造施工项目具体对本实用新型进行详细介绍，如图1所示，该超高层建筑地面以上部分近200m高，为钢结构框架 核心筒结构体系，超高层建筑上部南北两侧分别具有向外悬挑结构100，其中南侧向外悬挑距离为4.8m，北侧向外悬挑距离为6.2m。本项目仅对该超高层建筑上部某一楼层（标高达120m以上）至顶部楼层的多个楼层进行整体施工改造，下部楼层正常运营。施工时，在超高层建筑上部采用外立面围护1为该楼层以上建筑物施工提供防护，确保下面楼层在施工过程中能够正常办公运转至关重要。由于施工安全性和工期要求，外立面围护应顺直无断层，且一次性悬挑防护至最高点。
28.具体的，如图1-9所示，本实用新型优选实施方式的装配式悬挑外立面防护结构的
拉结连接节点，包括外立面围护1，外立面围护1由多层外立面防护模块11装配而成，每层设置有多个外立面防护模块11，外立面防护模块11包括内侧的框架结构111和外侧的防护铝板112，外立面防护模块11内侧的框架结构111均通过水平支撑梁3与原结构楼板2拉结连接，并且框架结构111通过外立面单元斜撑4与水平支撑梁3相连接。
29.进一步的，框架结构111与防护铝板112通过角钢113螺栓连接，防护铝板112采用中空的挤压铝型材，框架结构111包括上层框架和下层框架，上层框架和下层框架之间设置有通长马道121，方便施工人员安装操作，并起到安全防护的作用。上层框架和下层框架分别包括四根竖直设置的矩形主钢管122，矩形主钢管122的两端分别设置有法兰盘123，框架结构的单侧（外侧和下侧）分别设置有斜撑124，既保证了框架的刚度，又保证了施工人员通行的路径，还减轻了框架的重量。且上层框架和下层框架、上下两个相邻的外立面防护模块11均通过法兰盘螺栓连接，无焊接连接方式，且可形成流水式施工工序，施工效率高。
30.进一步的，防护铝板112包括内板面211、外板面212及垂直间隔连接在内板面和外板面之间的隔板213，内板面211的两端间隔设有向内凹陷的螺栓卡口214。防护铝板112的一端面设有u形卡口215，另一端面设有八字形卡肋216，且相邻防护铝板的八字形卡肋216对应卡合在u形卡口215内。
31.进一步的，每层外立面防护模块11的内侧的框架结构111的下部分别通过多组水平支撑梁3与原结构楼板2拉结连接，框架结构111内侧的两根矩形主钢管122上对称连接有耳板125，耳板125上设置有竖向长圆孔126，仅传递水平力，不传递竖向力。每个外立面防护模块11通过一组水平支撑梁3拉结连接，每组水平支撑梁3为四根，其中两根水平支撑梁3的外端部分别通过销轴31与两根矩形主钢管122的耳板125连接，另外两根水平支撑梁3的外端部对称设置在两根矩形主钢管122之间的连接杆上。
32.进一步的，水平支撑梁3的内端部的两侧和底部分别设置有第一钢板32和第二钢板33，第一钢板32通过对拉锚栓34和水平支撑梁3连接，第一钢板32的底部与第二钢板33的顶部焊接连接，第二钢板33通过化学锚栓35与原结构楼板2固定连接。
33.实施例2
34.在一优选实施方式中，实际施工时，如图10-11所示，因单层楼面高差40-70mm不等，在第二钢板33的底部两端设置垫板36和斜铁37，并通过灌浆料38填充至预设高度。
35.进一步的，第二钢板33的两侧分别设置有两道加劲肋39，加劲肋39为直角三角形，两个直角边分别与第一钢板32、第二钢板33焊接连接。对拉锚栓34和化学锚栓35分别设置有多个。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。