一种环氧地坪施工基面找平装置的制作方法

1.本实用新型涉及地坪施工技术领域，具体的说是一种环氧地坪施工基面找平装置。


背景技术：

2.找平，使物体处于同一水平面，在建筑施工方面指瓦工砌墙﹑木工刨木料等使高低凹凸的表面变平，找平一般用于建筑施工中，是一道地面施工工艺，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平，用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平；
3.在现有的找平装置中，通常利用推车带动刮板刮动进行找平，这种方式在对大面积的地坪进行找平时，反复推动推车刮动较为麻烦，增加了工作人员的劳动量，而且找平的刮板无法拆卸，长时间的使用产生一定曲度时，不便于进行矫正，为此我们设计一种环氧地坪施工基面找平装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种环氧地坪施工基面找平装置，以解决以上技术问题。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种环氧地坪施工基面找平装置，包括底座，所述底座的顶端安装有顶箱，所述顶箱的左侧顶端安装有扶手，所述顶箱的内腔安装有多节电动伸缩杆，且多节电动伸缩杆的右端延伸出顶箱安装有空心板，所述空心板的右侧底端安装有矩形框，所述矩形框的底端插接有刮板，且刮板的顶端延伸至矩形框的上表面安装有限位板，所述限位板的顶端前后两侧均安装有把手，所述空心板的内腔插接有插杆，所述空心板的内腔底端中心位置通过轴承安装有螺杆，且螺杆的顶端贯穿插杆延伸出空心板，所述空心板的右侧前后两端开设有垂直方向的条形口，所述插杆的右端前后两侧均设置有连接杆，且连接杆右端延伸出条形口，所述连接杆的底端安装有凹形块。
6.优选的：所述凹形块还包括限位槽、空腔、插板、锁紧杆、圆杆和弹簧，所述限位槽开设在凹形块的内腔后侧中部，所述空腔开设凹形块的内腔前侧，所述插板插接在空腔的内腔，所述锁紧杆设置在插板的后侧中部，且锁紧杆的后端延伸至限位槽的内腔中，所述圆杆安装在插板的前端中部，且圆杆的前端延伸出凹形块一体成型设置有圆球，所述弹簧套接在圆杆的外壁，且弹簧前后两端分别与空腔的内壁和插板的前侧壁面相卡接。
7.优选的：所述限位板搭在矩形框的顶端。
8.优选的：所述插杆与螺杆相互螺接在一起。
9.优选的：所述刮板的前后两侧壁面设置有刻度，且刻度零点位于矩形框底端的刮板的顶部。
10.本实用新型的有益效果：该环氧地坪施工基面找平装置，通过转动螺杆可带动插杆、连接杆和凹形块上下移动，通过插板、锁紧杆、圆杆和弹簧之间的相互配合，可便于在凹
形块套在把手上后，将把手与凹形块锁紧固定在一起，拆卸时向外侧拉动圆杆外侧的圆球即可，使锁紧杆与把手分离，进而实现刮板的拆卸，在把手和凹形块连接固定后，再次转动螺杆即可带动刮板进行上下移动调节达到需要铺设的厚度，通过多节电动伸缩杆可带动空心板、矩形框以及刮板左右移动，可使刮板进行找平工作，无需推动扶手通过底座带动整体反复的移动操作，从而无需工作人员反复推动推车进行刮动找平，减少了工作人员的劳动量，而且可实现刮板进行调节的同时也可方便刮板的拆卸，以便刮板出现曲度时可进行矫正，满足了工作人员的使用需求。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中空心板的主视剖视结构示意图；
13.图3为图2中凹形块的右视剖视结构示意图。
14.图中：1.底座、2.顶箱、3.扶手、4.多节电动伸缩杆、5.空心板、6.矩形框、7.刮板、8.限位板、9.把手、10.插杆、11.螺杆、12.连接杆、13.凹形块、14.限位槽、15.空腔、16.插板、17.锁紧杆、18.圆杆、19.弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；
16.本实用新型一种环氧地坪施工基面找平装置，解决了现有技术中的反复推动推车刮动较为麻烦和找平的刮板无法拆卸的技术问题，总体思路如下：
17.实施例一：
18.见图1、图2、图3；一种环氧地坪施工基面找平装置，包括底座1，底座1的顶端安装有顶箱2，顶箱2的左侧顶端安装有扶手3，顶箱2的内腔安装有多节电动伸缩杆4，且多节电动伸缩杆4的右端延伸出顶箱2安装有空心板5，空心板5的右侧底端安装有矩形框6，矩形框6的底端插接有刮板7，且刮板7的顶端延伸至矩形框6的上表面安装有限位板8，限位板8的顶端前后两侧均安装有把手9，空心板5的内腔插接有插杆10，空心板5的内腔底端中心位置通过轴承安装有螺杆11，且螺杆11的顶端贯穿插杆10延伸出空心板5，空心板5的右侧前后两端开设有垂直方向的条形口，插杆10的右端前后两侧均设置有连接杆12，且连接杆12右端延伸出条形口，连接杆12的底端安装有凹形块13。
19.具体实施时，凹形块13还包括限位槽14、空腔15、插板16、锁紧杆17、圆杆18和弹簧19，限位槽14开设在凹形块13的内腔后侧中部，空腔15开设凹形块13的内腔前侧，插板16插接在空腔15的内腔，锁紧杆17的尺寸与把手9的内腔相匹配，锁紧杆17设置在插板16的后侧中部，且锁紧杆17的后端延伸至限位槽14的内腔中，通过锁紧杆17与限位槽14的配合，可方便对把手9进行锁紧固定，圆杆18安装在插板16的前端中部，且圆杆18的前端延伸出凹形块13一体成型设置有圆球，弹簧19套接在圆杆18的外壁，且弹簧19前后两端分别与空腔15的内壁和插板16的前侧壁面相卡接，在弹簧19的弹力作用下，可方便带动插板16和锁紧杆17向后侧移动进行复位。
20.具体实施时，限位板8搭在矩形框6的顶端，以便对刮板7进行支撑。
21.具体实施时，插杆10与螺杆11相互螺接在一起，以便螺杆11转动时带动插杆10沿上下方向进行移动。
22.具体实施时，刮板7的前后两侧壁面设置有刻度，且刻度零点位于矩形框6底端的刮板7的顶部，通过刻度的设置可便于显示出刮板7调节的距离。
23.本实用新型的工作原理：使用时，向外侧拉动圆杆18外侧的圆球，使圆杆18、插板16和锁紧杆17向外侧移动，锁紧杆17缩进空腔15中，插板16对弹簧19进行压缩，转动螺杆11，在螺杆11与插杆10的螺接配合下，可使螺杆11转动时带动插杆10、连接杆12和凹形块13向下移动，凹形块13套在把手9的外壁，松动圆杆18外侧的圆球，在弹簧19的弹力作用下带动插板16、锁紧杆17和圆杆18向内侧移动进行复位，锁紧杆17贯穿相匹配的把手9的内腔插入限位槽14的内腔中，使凹形块13与把手9之间进行连接固定在一起，再次反向转动螺杆11，可使凹形块13向上移动，并通过把手9带动刮板7向上移动进行调节达到需要铺设的厚度，通过多节电动伸缩杆4可带动空心板5、矩形框6以及刮板7左右移动，可使刮板7进行找平工作，无需推动扶手3通过底座1带动整体反复的移动操作，当需要将刮板7进行拆卸时，反向转动螺杆11，使凹形块13带动刮板7向上移动至最上方，刮板7可从矩形框6中脱离出来，此时向外侧拉动圆杆18外侧的圆球，可带动锁紧杆17向外侧移动与把手9分离，解除对把手9的固定，即可实现将刮板7拆卸下来进行矫正，该装置结构紧凑，设计合理，无需工作人员反复推动推车进行刮动找平，而且可实现刮板进行调节的同时也可方便刮板的拆卸，实用性强。
24.在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“表面”、“内侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“过盈配合”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。