一种多点组合式电加热层压机的制作方法

1.本实用新型属于电加热层压机技术领域，具体涉及一种多点组合式电加热层压机。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，光伏太阳能发电领域也得到了不断地拓展。特别是具有持续、稳定、绿色能源的光伏发电也必将越来越得到社会的认可和快速发展。目前太阳能发电仍然以晶硅电池组件为主，随着技术的不断发展和成熟，太阳能电池组件越来越得到普及，市场需求量不断增长；而作为电池组件生产的不可替代的关键因设备层压机的生产规模化、高效化、运行成本低廉化越来越得到市场的关注和要求。
3.目前太阳能电池组件层压机的原理基本没有过多的变化，而其最关键的两个技术点仍然是温度和真空度。本专利层压机主要涉及其中的温度技术的研究。层压机的温度主要要求其使用的高温度稳定性和高精度的温度均匀性。目前加热方式主要有两种，一种是利用外置热油炉(或简易炉胆)对热油系统内部的热油进行加热，然后利用热油泵将热油在层压机的加热平台内部孔路中循环往复流动，从而持续供热给加热平台，并达到使用要求，称为油加热层压机；另一种为采用直接电加热元件将加热平台升温供热的方式，称为电加热层压机。油加热层压机因在加热的过程中必须依靠增加一套热油循环泵持续的循环才可以保证高精度的温度均匀性要求，一定程度上能源浪费，同时，因导热油存在积碳堵塞、爆燃等风险，因此逐步被电加热层压机加热方式替代。
4.而现有的电加热层压机分为加热平台钻孔后插入加热管(棒)的加热方式。这种加热方式存在因加热管本身生产工艺的原因，其本身均匀性不高，以及加热平台孔和加热棒配合难以紧密，其温度均匀性和能效利用率低，而另外一种是加热平台下部采用多路电阻丝缠绕的加热方式是目前的主要方向，但因其采用规则的方形形状和多路电阻丝缠绕，其本身的均匀性、使用寿命和电线使用数量相对影响了其使用。又由于层压机的加热平台一般采用超厚(50mm左右)一体钢板加工而成，因为生产产能的不断提升，有效面积也越来越大，导致周边距离中心距离变大，平台中心温度累积和周边温度散热效果越来越明显，从而导致大面积加热平台在高温状态下的整体加热温度均匀性精度控制难度越来越大。而现有的加热方式均无法实现精准控温。为此，我们提出一种采用片式金属加热电阻构成的电加热合成板组合加热的电加热层压机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大面积加热平台在高温状态下的整体加热温度均匀性差的缺点，而提出的一种多点组合式电加热层压机。根据不同的排布位置区域的划分，采用不同规格尺寸和功率密度的设计，从而更加具有针对性和适用性，可确保整个加热平台在高温状态下的整体加热温度均匀性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.设计一种多点组合式电加热层压机，包括多种尺寸规格的加热合成板，多种尺寸规格的加热合成板构成加热平台不同的加热区域；所述加热区域包括分布在加热平台中部的多个中心区域和分布在加热平台周向上的长边中外区域、长边侧外区域、短边中外区域、短边侧外区域和顶角区域；所述长边侧外区域分布在长边中外区域的两侧；所述短边侧外区域分布在短边中外区域的两侧；所述顶角区域分布在加热平台的顶角上；所述长边中外区域、长边侧外区域、短边中外区域、短边侧外区域和顶角区域通过电源线与控制器相连。
8.进一步的，所述加热合成板包括片式金属薄电阻，所述片式金属薄电阻的上下两侧分别设有绝缘层，所述绝缘层的外侧设有保护层，所述保护层、绝缘层与片式金属薄电阻之间通过硫化粘接层硫化压合而成。
9.进一步的，所述保护层为硅胶层或铝板层。
10.进一步的，所述中心区域、长边中外区域、长边侧外区域、短边中外区域、短边侧外区域和顶角区域中的一个或多个可为双层或多层结构。
11.进一步的，所述控制器为plc。
12.与现有技术相比，采用本实用新型提出的一种多点组合式电加热层压机，有益效果在于：本实用新型依据加热平台四周因为具有散热面多，热能流失快、中心部位温度散热慢的特点，将加热平台划分为多个不同的区域，而且针对不同的区域位置采用多种尺寸规格的加热合成板，同时针对不同位置的加热特点采用相对应的功率密度配置，另外根据具体的位置采取双层补充式加热的多点组合式加热，并最终通过温度的整体控制，实现大面积加热平台在高温状态下的整体加热温度均匀性的技术要求。使该层压机具有良好的针对性、适用性以及结构优化、工作稳定、有效节约运行能耗的特点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型关于加热合成板的结构示意图；
15.图2是本实用新型关于单块加热合成板与plc电连接的结构示意图；
16.图3是本实用新型关于单块加热合成板的内部结构示意图；
17.图中标记为：1、中心区域；2、长边中外区域；3、长边侧外区域；4、短边中外区域；5、短边侧外区域；6、顶角区域；7、电源线； 8、控制器；10、片式金属薄电阻；101、绝缘层；102、保护层；103、硫化粘接层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
22.参见图1，一种多点组合式电加热层压机，包括多种尺寸规格的加热合成板，多种尺寸规格的加热合成板构成加热平台不同的加热区域，加热区域包括分布在加热平台中部的多个中心区域1和分布在加热平台周向上的长边中外区域2、长边侧外区域3、短边中外区域4、短边侧外区域5和顶角区域6，其中，长边侧外区域3分布在长边中外区域2的两侧；短边侧外区域5分布在短边中外区域4的两侧；顶角区域6分布在加热平台的顶角上。顶角区域6散热最大，温度密度最高；长边侧外区域3和短边侧外区域5散热较大，功率温度密度稍大；长边中外区域2和短边中外区域4散热稍小，功率温度密度较小；中心区域1因散热小，温度容易累积，因此功率密度最小。另外根据具体的位置采取双层或多层进行补充式加热，其中，中心区域1、长边中外区域2、长边侧外区域3、短边中外区域4、短边侧外区域5 和顶角区域6中的一个或多个可为双层或多层结构，长边中外区域2、长边侧外区域3、短边中外区域4、短边侧外区域5和顶角区域6通过电源线7与控制器8相连，控制器8为plc，最终通过plc进行温度的自整定控制，因此根据不同的排布位置区域的划分，采用不同规格尺寸和功率密度的设计，从而更加具有针对性和适用性，可确保整个加热平台在高温状态下的整体加热温度均匀性。
23.加热合成板包括片式金属薄电阻10，片式金属薄电阻10的上下两侧分别设有绝缘层101，绝缘层101的外侧设有保护层102，保护层102、绝缘层101与片式金属薄电阻10之间通过硫化粘接层103 硫化压合而成。保护层102为硅胶层或铝板层。具体地，加热合成板采用片片式金属薄电阻10作为加热主体，根据功率密度和尺寸要求进行相应的配置达到供温的要求，采用上下的绝缘层101进行绝缘处理，且上下最外部采用硅胶或铝板作为保护层102包覆后，进行硫化压合而成，最终形成单路片式多层片式电阻加热板，使加热合成板升温供热迅速、温度更加均匀。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。