平面线圈压型机的制作方法

1.本实用新型涉及的是压型机技术领域，具体涉及平面线圈压型机。


背景技术：

2.目前，在铜丝缠绕制成线圈后，需预先对线圈进行压型处理，该压型操作普遍采用压型机完成，市面上的压型机均将线圈压型呈相对规则的矩形状，对于跑道式线圈，存在线圈压型效果较差、压型效率较低以及线圈脱模不方便的问题，且传统工艺线圈鼻部机器包不了，需要人工包扎，所以费时费工，劳动强度大，另外由于压型过程过快，容易造成线圈外包材料及电磁线绝缘损坏。基于此，设计一种新型的平面线圈压型机尤为必要。


技术实现要素：

3.针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种平面线圈压型机，结构简单，设计合理，操作简便，压型效果好，压型效率高，线圈脱模方便，不会造成线圈外包材料及电磁线绝缘损坏，易于推广使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：平面线圈压型机，包括主体床身、操作台面、平压气缸、伺服电机、挤压丝杠和线规模块，主体床身上安装有操作台面，操作台面的上、下两边共对称安装有四个同步动作的平压气缸，操作台面上安装有线规模块，线规模块通过挤压丝杠与伺服电机连接，操作台面的中部设有一道供线规模块顶升动作的滑槽。
5.作为优选，所述的操作台面倾斜安装在主体床身上，操作台面的平面与水平面之间形成的夹角优选为30-45
°
。
6.作为优选，所述的平压气缸与线规模块相配合对线圈进行压型处理，上下相对的平压气缸在挤压线圈状态下，与该侧往外端顶升鼻部线圈的线规模块相配合。
7.作为优选，所述的平压气缸的端部与线圈接触部位、线规模块以及操作台面的面板均采用工程塑料，机械性能好，耐久性优，不会损坏线圈绝缘。
8.本实用新型的有益效果：本装置操作简便，能将跑道式线圈挤压为梭形线圈，且线圈压型效果好、压型效率高，线圈脱模方便，同时不会造成线圈外包材料及电磁线绝缘损坏，最重要的是跑道式线圈可以实现全部机器包扎绝缘带，再由压型机把跑道式压成梭形，通过涨型机涨成型，然后再去机器上包绝缘带，减轻劳动强度，提高生产效率，是本平面线圈压型机跑道式工艺的重要工艺手段，应用前景广阔。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的平面结构示意图；
12.图3为图2的俯视图；
13.图4为图2的左视图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：平面线圈压型机，包括主体床身1、操作台面2、平压气缸3、伺服电机4、挤压丝杠5和线规模块6，主体床身1上安装有操作台面2，操作台面2的上、下两边共对称安装有四个同步动作的平压气缸3，操作台面2上安装有线规模块6，上下相对的平压气缸3与该侧的线规模块6相配合对线圈进行压型，线规模块6通过挤压丝杠5与伺服电机4连接，操作台面2的中部设有一道供线规模块6顶升动作的滑槽7。
16.值得注意的是，所述的操作台面2倾斜安装在主体床身1上，操作台面2的平面与水平面之间形成的夹角优选为30-45
°
，极大方便工人的操作。
17.此外，所述的平压气缸3的端部与线圈接触部位、线规模块6以及操作台面2的面板均采用工程塑料材质，机械性能好，耐久性优，两侧压型过程缓慢，不会损坏绝缘。
18.本具体实施方式用于跑道式线圈在包带结束后，放置在操作台面2的线规模块6上，使用平面线圈压型机将平面线圈跨距压到一定尺寸，将线圈挤压为梭形线圈。线圈压型过程中通过平压气缸3与线规模块6相配合，四个平压气缸3动作，对线规模块6的上下部同步挤压，同时，伺服电机4动作，带动两头对称的挤压丝杠5分别左旋、右旋，使得与丝杠相连的线规模块6往鼻部线圈的两端顶升，进而实现鼻部拉挺、上下挤压同步，将线圈平行、均匀挤压成为梭形。
19.本具体实施方式操作简单方便，自动化程度高，线圈压型效果好、压型效率高，具有适用性广、安全性能可靠及维护简单的优势，该设备可连续工作，稳定性好，生产效率高，同时压型过程不会造成线圈外包材料及电磁线绝缘损坏。另外，跑道式线圈可以实现全部机器包扎绝缘带，由压型机把跑道式压成梭形，再通过涨型机涨成型，然后再去机器上包绝缘带，该跑道式新工艺无需人工包扎，减轻劳动强度，提高生产效率，是本平面线圈压型机跑道式工艺的重要工艺手段，具有广阔的市场应用前景。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.平面线圈压型机，其特征在于，包括主体床身(1)、操作台面(2)、平压气缸(3)、伺服电机(4)、挤压丝杠(5)和线规模块(6)，主体床身(1)上安装有操作台面(2)，操作台面(2)的上、下两边共对称安装有四个同步动作的平压气缸(3)，操作台面(2)上安装有线规模块(6)，线规模块(6)通过挤压丝杠(5)与伺服电机(4)连接，操作台面(2)的中部设有一道供线规模块(6)顶升动作的滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的平面线圈压型机，其特征在于，所述的操作台面(2)倾斜安装在主体床身(1)上。3.根据权利要求2所述的平面线圈压型机，其特征在于，所述的操作台面(2)的平面与水平面之间形成的夹角为30-45
°
。4.根据权利要求1所述的平面线圈压型机，其特征在于，所述的平压气缸(3)在挤压线圈状态下与顶升两端线圈鼻部的线规模块(6)相配合，上下相对的平压气缸(3)与该侧的线规模块(6)相对应。5.根据权利要求1所述的平面线圈压型机，其特征在于，所述的平压气缸(3)的端部与线圈接触部位、线规模块(6)以及操作台面(2)的面板均采用工程塑料。

技术总结
本实用新型公开了一种平面线圈压型机，它涉及压型机技术领域。它包括主体床身、操作台面、平压气缸、伺服电机、挤压丝杠和线规模块，主体床身上倾斜安装有操作台面，操作台面的上、下两边共对称安装有四个同步动作的平压气缸，操作台面上安装有线规模块，平压气缸与线规模块相配合对线圈进行压型动作，线规模块通过挤压丝杠与伺服电机连接，操作台面的中部设有一道供线规模块顶升动作的滑槽。本实用新型操作简便，能将跑道式线圈挤压为梭形线圈，且线圈压型效果好、压型效率高，同时不会造成线圈外包材料及电磁线绝缘损坏，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。


技术研发人员：李步凌 李骅
受保护的技术使用者：上海闵行机械工程技术研究所有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/11/17