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一种贯通式接线端子的制作方法

2022-11-18 19:36:05 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及接线端子领域,具体是一种贯通式接线端子。


背景技术:

2.贯通式接线端子用于将两根导线电性连接一起,使得形成一个完整的回路,现有的贯通式接线端子,在使用过程中,首先将接线端子上的锁紧螺栓拧松,然后将导线的端部嵌入锁紧螺栓与接线端子之间的缝隙内,最后上紧锁紧螺栓,且在上紧过程中,还需通过扶持导线,使得导线的端部稳定住缝隙内,然后操作螺丝刀上紧锁紧螺栓,在上紧过程中,导线与接线端子容易发生相对应移动,使得导线的有效导电部位脱离缝隙,造成电性接触不良问题的发生,为此,针对上述问题,本实用新型通过设计一种带预压功能的贯通式接线端子。


技术实现要素:

3.为了弥补现有技术的不足,本实用新型提出一种贯通式接线端子。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种贯通式接线端子,包括本体,本体上设有预压机构;所述预压机构包括导向筒、挤压杆、挤压板和弹簧;所述导向筒的对称固接在本体上,导向筒贯穿至本体内,导向筒内滑动连接有挤压杆,挤压杆的上端设有限位盘,限位盘直径大于导向筒内圈直径,挤压杆的下端贯穿至本体内,并固接挤压板,挤压板通过弹簧连接在本体内顶面;
5.使用时,上提限位盘,限位盘上拉挤压杆,挤压杆上提挤压板,挤压板挤压弹簧,此时,挤压板与本体内部腾出导线贯穿至锁紧螺栓下方的空隙,带导线的端部置于锁紧螺栓的下方时,下放挤压杆,挤压板在弹簧的挤压下,将导线挤压在本体内,使得导线得以预先固定在本体内,然后操作人员手持螺丝刀,上紧锁紧螺栓,且在上紧过程中,导线始终被挤压板紧实按压住,保证导线的有效导电部位稳定置于锁紧落的下方,保证导线电性连接。
6.优选的,所述导向筒的上端开设一号槽和二号槽,一号槽的深度大于二号槽的深度,一号槽与二号槽垂直设置;所述挤压杆上固接有限位杆,限位杆嵌入一号槽内;上提挤压杆,将限位杆转动至二号槽内,此时挤压板与本体内腾出空隙,然后将导线嵌入在本体内部,待插入后,上提转动限位杆,限位杆嵌入在一号槽内,此时挤压板将导线挤压在本体内,通过将挤压杆限制在导向筒的上端,方便操作人员对导线的插入和检查。
7.优选的,所述挤压板的下板面成弧形状,且弧形面设有多个条形状的凸起,凸起呈列设置,且凸起由橡胶材质;挤压板的下板面成弧形状,增大对导线的挤压稳定性,同时凸起挤压在导线上,增强导线与挤压板之间的挤压压强,提高稳定性。
8.优选的,所述本体上还设有紧固机构;所述紧固机构包括基块、调节螺栓和环体;所述基块对称固接在本体侧壁上,每个基块上对称开设滑槽,滑槽连通至本体内部,滑槽滑内滑动连接环体,环体的两侧顶在调节螺栓的端部,调节螺栓螺纹贯穿至滑槽的外侧;导线的端部贯穿环体后,在将导线的端部置于锁紧螺栓下方,待上紧锁紧螺栓后,旋转调节螺
栓,使得相邻两个环体相互交错分开,环体的内圈挤压在导线,将导线甲挤压在本体内,提高本体的稳定性。
9.优选的,每个环体的内圈设有橡胶环,橡胶环的外圈开设环形槽,环形槽嵌入在环体内圈;通过橡胶环,缓冲环体内圈对到导线的挤压力,防止环体将导线外层绝缘层挤压破裂。
10.优选的,所述一号槽的内上设有橡胶凸块,橡胶凸块固接在一号槽的内侧壁上;通过橡胶凸块,将限位杆限制在一号槽内,使得限位杆稳定置于一号槽内。
11.本实用新型的有益之处在于:
12.1.上提限位盘,限位盘上拉挤压杆,挤压杆上提挤压板,挤压板挤压弹簧,此时,挤压板与本体内部腾出导线贯穿至锁紧螺栓下方的空隙,带导线的端部置于锁紧螺栓的下方时,下放挤压杆,挤压板在弹簧的挤压下,将导线挤压在本体内,使得导线得以预先固定在本体内,然后操作人员手持螺丝刀,上紧锁紧螺栓,且在上紧过程中,导线始终被挤压板紧实按压住,保证导线的有效导电部位稳定置于锁紧落的下方,保证导线电性连接。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为实施例一中贯通式接线端子的立体图;
15.图2为实施例一中贯通式接线端子的剖视图;
16.图3为实施例二中触角与凸起的配合图。
17.图中:本体1、导向筒2、挤压杆3、挤压板4、弹簧5、限位盘 6、一号槽7、二号槽8、限位杆9、凸起10、基块11、调节螺栓12、环体13、滑槽14、橡胶环131、触角15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一:
20.参照图1-2,一种贯通式接线端子,包括本体1,本体1上设有预压机构;所述预压机构包括导向筒2、挤压杆3、挤压板4和弹簧5;所述导向筒2的对称固接在本体1上,导向筒2贯穿至本体1内,导向筒2内滑动连接有挤压杆3,挤压杆3的上端设有限位盘6,限位盘6直径大于导向筒2内圈直径,挤压杆3的下端贯穿至本体1内,并固接挤压板4,挤压板4通过弹簧5连接在本体1内顶面;贯通式接线端子用于将两根导线电性连接一起,使得形成一个完整的回路,现有的贯通式接线端子,在使用过程中,首先将接线端子上的锁紧螺栓拧松,然后将导线的端部嵌入锁紧螺栓与接线端子之间的缝隙内,最后上紧锁紧螺栓,且在上紧过程中,还需通过扶持导线,使得导线的端部稳定住缝隙内,然后操作螺丝刀上紧锁紧螺栓,在上紧过
程中,导线与接线端子容易发生相对应移动,使得导线的有效导电部位脱离缝隙,造成电性接触不良问题的发生,为此,针对上述问题,本实用新型通过设计一种带预压功能的贯通式接线端子;
21.使用时,上提限位盘6,限位盘6上拉挤压杆3,挤压杆3上提挤压板4,挤压板4挤压弹簧5,此时,挤压板4与本体1内部腾出导线贯穿至锁紧螺栓下方的空隙,带导线的端部置于锁紧螺栓的下方时,下放挤压杆3,挤压板4在弹簧5的挤压下,将导线挤压在本体 1内,使得导线得以预先固定在本体1内,然后操作人员手持螺丝刀,上紧锁紧螺栓,且在上紧过程中,导线始终被挤压板4紧实按压住,保证导线的有效导电部位稳定置于锁紧落的下方,保证导线电性连接。
22.所述导向筒2的上端开设一号槽7和二号槽8,一号槽7的深度大于二号槽8的深度,一号槽7与二号槽8垂直设置;所述挤压杆3 上固接有限位杆9,限位杆9嵌入一号槽7内;上提挤压杆3,将限位杆9转动至二号槽8内,此时挤压板4与本体1内腾出空隙,然后将导线嵌入在本体1内部,待插入后,上提转动限位杆9,限位杆9 嵌入在一号槽7内,此时挤压板4将导线挤压在本体1内,通过将挤压杆3限制在导向筒2的上端,方便操作人员对导线的插入和检查。
23.所述挤压板4的下板面成弧形状,且弧形面设有多个条形状的凸起10,凸起10呈列设置,且凸起10由橡胶材质;挤压板4的下板面成弧形状,增大对导线的挤压稳定性,同时凸起10挤压在导线上,增强导线与挤压板4之间的挤压压强,提高稳定性。
24.所述本体1上还设有紧固机构;所述紧固机构包括基块11、调节螺栓12和环体13;所述基块11对称固接在本体1侧壁上,每个基块11上对称开设滑槽14,滑槽14连通至本体1内部,滑槽14滑内滑动连接环体13,环体13的两侧顶在调节螺栓12的端部,调节螺栓12螺纹贯穿至滑槽14的外侧;导线的端部贯穿环体13后,在将导线的端部置于锁紧螺栓下方,待上紧锁紧螺栓后,旋转调节螺栓 12,使得相邻两个环体13相互交错分开,环体13的内圈挤压在导线,将导线甲挤压在本体1内,提高本体1的稳定性。
25.每个环体13的内圈设有橡胶环131,橡胶环131的外圈开设环形槽,环形槽嵌入在环体13内圈;通过橡胶环131,缓冲环体13内圈对到导线的挤压力,防止环体13将导线外层绝缘层挤压破裂。
26.所述一号槽7的内上设有橡胶凸块,橡胶凸块固接在一号槽7的内侧壁上;通过橡胶凸块,将限位杆9限制在一号槽7内,使得限位杆9稳定置于一号槽7内。
27.实施例二:
28.参照图3,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,其中凸起10的侧壁上设有触角15,且触角15成弯曲状,触角15的端部倾斜指向挤压板4的弧形面;通过触角15,使得线束的每个导线嵌入在触角15之间,保证对线束的每根导线都可以有效挤压夹持包裹住,提高导线与本体1之间的稳定性。
29.工作原理:使用时,上提限位盘6,限位盘6上拉挤压杆3,挤压杆3上提挤压板4,挤压板4挤压弹簧5,此时,挤压板4与本体1内部腾出导线贯穿至锁紧螺栓下方的空隙,带导线的端部置于锁紧螺栓的下方时,下放挤压杆3,挤压板4在弹簧5的挤压下,将导线挤压在本体1内,使得导线得以预先固定在本体1内,然后操作人员手持螺丝刀,上紧锁紧螺栓,且在上紧过程中,导线始终被挤压板4 紧实按压住,保证导线的有效导电部位稳定置于锁紧落
的下方,保证导线电性连接;
30.上提挤压杆3,将限位杆9转动至二号槽8内,此时挤压板4与本体1内腾出空隙,然后将导线嵌入在本体1内部,待插入后,上提转动限位杆9,限位杆9嵌入在一号槽7内,此时挤压板4将导线挤压在本体1内,通过将挤压杆3限制在导向筒2的上端,方便操作人员对导线的插入和检查;
31.挤压板4的下板面成弧形状,增大对导线的挤压稳定性,同时凸起10挤压在导线上,增强导线与挤压板4之间的挤压压强,提高稳定性。;
32.导线的端部贯穿环体13后,在将导线的端部置于锁紧螺栓下方,待上紧锁紧螺栓后,旋转调节螺栓12,使得相邻两个环体13相互交错分开,环体13的内圈挤压在导线,将导线甲挤压在本体1内,提高本体1的稳定性。;
33.通过橡胶环131,缓冲环体13内圈对到导线的挤压力,防止环体13将导线外层绝缘层挤压破裂;通过橡胶凸块,将限位杆9限制在一号槽7内,使得限位杆9稳定置于一号槽7内。
34.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
再多了解一些

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